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内容大纲
尹成湖、周湛学主编的《机械加工工艺简明速查手册(精)》是机械切削加工工艺与操作技能相结合的综合性工具书,紧密结合机械制造工艺的需要,收集和选编了机械制造现场常用的必备资料和数据,主要包括金属切削基本知识、机械加工质量及其检验、机械加工工艺过程、机床夹具设计、车削加工、铣削加工、磨削加工、其他切削加工、数控切削加工等,对各种机械加工方法均提供了典型的应用实例等。本手册的特点是以工艺为基础,以各种机械加工方法为主线,以解决生产实际问题、服务生产一线上的工艺技术人员和技术工人为出发点,工艺数据和工艺方法紧密结合。内容简明、实用,编排合理,方便查阅。
本手册适用于机械制造企业工艺人员、高级技工和技术工人,也可供高等院校、职业院校机械专业师生参考。 -
作者介绍
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目录
第1章 金属切削基本知识
1.1 金属切削基本知识
1.1.1 工件表面
1.1.2 刀具要素
1.1.3 刀具和工件的运动
1.1.4 参考系的术语及其定义
1.1.5 刀具角度和工作角度的术语及其定义
1.1.6 切削中的几何参量和运动参量
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料应具备的性能
1.2.2 刀具材料的种类及性能
1.3 切削力和切削功率
1.3.1 切削力和切削功率的概念
1.3.2 钻削力(力矩)和钻削功率的计算
1.3.3 铣削切削力、铣削功率的计算
1.3.4 拉削加工时切削力经验公式中系数的选择及其修正
1.3.5 磨削力和磨削功率的计算
1.4 切削热与切削温度
1.4.1 切削热的产生和传出
1.4.2 工件热变形及变形量计算
1.5 刀具使用寿命
1.5.1 刀具磨损的形态
1.5.2 刀具的磨损原因和磨损过程
1.5.3 影响刀具使用寿命(耐用度)的因素
1.5.4 刀具的磨钝标准和使用寿命的合理选择
1.6 工件材料的切削加工性
1.6.1 衡量工件材料切削加工性的指标
1.6.2 影响工件切削加工性的因素
1.7 切削液
1.7.1 切削液的作用
1.7.2 切削液的类型及选用
1.7.3 切削液的使用方法
1.8 机械加工常用标准、规范和结构要素
1.8.1 标准尺寸
1.8.2 锥度、锥角和圆锥公差
1.8.3 中心孔
1.8.4 退刀槽
1.8.5 砂轮越程槽
1.8.6 T形槽
1.8.7 零件的倒角和倒圆
1.9 毛坯及其加工余量
1.9.1 工件毛坯的种类及其加工方法选择
1.9.2 轧制件尺寸、偏差与加工余量
1.9.3 铸件
第2章 机械加工质量及其检验
2.1 加工精度的概念
2.1.1 影响尺寸精度的因素及改善措施
2.1.2 影响形状精度的因素及改善措施
2.1.3 影响位置精度的因素及改善措施
2.2 机械加工表面质量
2.2.1 表面加工质量的概念
2.2.2 影响机械加工表面粗糙度的因素及改善措施
2.2.3 典型表面粗糙度与加工精度和配合性质的关系
2.2.4 加工硬化
2.2.5 残余应力
2.2.6 表面层材料的金相组织变化
2.3 机械加工质量检验
2.3.1 常用测量术语和测量方法
2.3.2 常用计量器具
2.3.3 螺纹测量
2.3.4 几何(形位)误差测量
2.3.5 表面粗糙度的测量
第3章 机械加工工艺过程
3.1 机械加工工艺基本知识
3.1.1 常用的机械制造工艺基本术语
3.1.2 机械加工工艺规程的作用
3.1.3 工艺规程格式
3.1.4 工艺守则
……
第4章 机床夹具设计
第5章 车削加工
第6章 铣削加工
第7章 磨削加工
第8章 其他切削加工
第9章 数控切削加工
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