- 铸造工艺设计与实践
- - 作者：编者:赵成志//张贺新
  - 出版社：机械工业
  - ISBN：9787111564287
  - 出版日期：2017/05/01
  - 页数：518
- 售价：47.6

内容大纲
赵成志、张贺新编著的《铸造工艺设计与实践》系统地介绍了铸钢件、铸铁件和有色合金铸件的铸造工艺设计及相关的技术内容，全书主要内容包括：铸造工艺设计概论、铸造工艺方案和工艺参数的设计、砂芯设计、浇注系统设计、补缩系统设计、冷铁设计、典型铸件铸造工艺设计实例、特种铸造工艺、铸造工艺装备设计、铸造工艺新技术。本书全面贯彻了铸造领域相关的现行技术标准，技术内容新，实用性强。书中工程实践内容丰富，不仅有丰富的应用实例，还对实践中遇到的问题和有效的解决方法进行了详细的介绍，便于读者学习借鉴。
本书可供铸造工程技术人员参考，也可供相关专业的在校师生和科研人员参考。
作者介绍
赵成志，哈尔滨工程大学教授，博士生导师。中国造船工程学会船舶材料学术委员会委员，中国铸造学会特种铸造及有色合金专业委员会委员，黑龙江省表面工程学会常务理事。先后在企业和高校中的铸造与铸造工艺设计领域工作了近30余年，从事过铸造领域的工艺设计、技术协调、工业工程项目研制和开发、科学研究和教学等工作。所承担的铸造领域相关的科研项目包括：铸造合金、铸造高温合金、铸造工艺CAD、双金属复合铸造等。多次解决铸造领域某大型国企中大型装备制造中的重大技术问题。荣获黑龙江省科技进步奖二等奖和三等奖各1次、市级和省厅级科技进步奖一、二、三等奖共计7次。在国内外学术刊物发表学术论文60余篇，获国家发明专利授权5项，编写铸造领域专著1部，编写高校教材2部，培养了博士、硕士研究生20余名。
目录
前言
第1章  铸造工艺设计概论
  1.1  铸造技术的发展
  1.2  我国铸造业在国际上的地位
  1.3  铸造在国民经济中的重要性
  1.4  铸造工艺设计内容和铸造方法分类
    1.4.1  铸造工艺设计内容
    1.4.2  铸造方法分类
第2章  铸造工艺方案和工艺参数的设计
  2.1  铸造工艺设计考虑的因素与铸造方法的选择
    2.1.1  铸造工艺设计考虑的因素
    2.1.2  铸造方法的选择
  2.2  铸造工艺方案设计
    2.2.1  浇注位置的设计
    2.2.2  分型面的选择
    2.2.3  典型铸件的铸造工艺方案
  2.3  铸造工艺参数设计
    2.3.1  铸件尺寸公差
    2.3.2  机械加工余量
    2.3.3  铸造线收缩率
    2.3.4  起模斜度
    2.3.5  最小铸出孔和槽
    2.3.6  工艺补正量
    2.3.7  分型负数
    2.3.8  分芯负数
    2.3.9  反变形量
    2.3.10  工艺筋
    2.3.11  落砂时间
    2.3.12  压铁及其计算
    2.3.13  铸件表面粗糙度
  2.4  铸造工艺的输出及其表示方法
    2.4.1  铸造工艺的输出方式
    2.4.2  铸造工艺的表示方法
    2.4.3  铸造工艺的输出内容
第3章  砂芯设计
  3.1  砂芯的划分
  3.2  砂芯的舂砂方向
  3.3  芯头的设计
  3.4  芯撑的设计
    3.4.1  强度法计算芯撑
    3.4.2  热平衡法计算芯撑
  3.5  排气系统的设计
  3.6  芯骨的设计
  3.7  砂芯的特殊固定和预装配
第4章  浇注系统设计
  4.1  浇注系统的组成与类型
    4.1.1  浇注系统的组成
    4.1.2  浇注系统的类型
  4.2  浇注系统的设计内容与原则
    4.2.1  浇注系统的设计内容

    4.2.2  浇注系统的设计原则
  4.3  各种合金的浇注系统设计
    4.3.1  灰铸铁件的浇注系统设计
    4.3.2  球墨铸铁件的浇注系统设计
    4.3.3  可锻铸铁件的浇注系统设计
    4.3.4  铸钢件的浇注系统设计
    4.3.5  铝合金与镁合金铸件的浇注系统设计
    4.3.6  铜合金铸件的浇注系统设计
  4.4  浇注系统用材料及其结构与熔体过滤技术
    4.4.1  浇注系统用材料及其结构
    4.4.2  熔体过滤技术
第5章  补缩系统设计
  5.1  铸钢件的补缩系统设计
    5.1.1  铸钢件的体收缩
    5.1.2  冒口的补缩距离
    5.1.3  补贴的设计
    5.1.4  冒口的分类、结构及安放原则
    5.1.5  模数法冒口设计
    5.1.6  热节圆法冒口设计
    5.1.7  液量补缩法冒口设计
    5.1.8  比例法冒口设计
    5.1.9  保温冒口的设计
  5.2  铸铁件的补缩系统设计
    5.2.1  灰铸铁件的冒口设计
    5.2.2  球墨铸铁件的冒口设计
    5.2.3  可锻铸铁件的冒口设计
  5.3  有色合金铸件的补缩系统设计
    5.3.1  铝合金铸件的补缩系统设计
    5.3.2  铜合金铸件的补缩系统设计
第6章  冷铁设计
  6.1  冷铁的分类、作用及使用材料
  6.2  外冷铁
    6.2.1  直接外冷铁
    6.2.2  间接外冷铁
  6.3  内冷铁
    6.3.1  熔焊内冷铁
    6.3.2  不熔焊内冷铁
    6.3.3  螺旋内冷铁
    6.3.4  栅格内冷铁
第7章  典型铸件铸造工艺设计实例
  7.1  铸钢件铸造工艺设计实例
    7.1.1  高压气缸下半部铸造工艺设计
    7.1.2  摇臂铸造工艺设计
    7.1.3  调节阀阀盖铸造工艺设计
    7.1.4  47MW联合循环汽轮机阀壳体铸造工艺设计
    7.1.5  喷嘴室铸造工艺设计
  7.2  铸铁件铸造工艺设计实例
    7.2.1  自动关闭器外壳铸造工艺设计
    7.2.2  桥规铸造工艺设计
    7.2.3  曲轴铸造工艺设计

  7.3  有色合金件铸造工艺设计实例
    7.3.1  第Ⅱ级混合室盖铸造工艺设计
    7.3.2  外壳铸造工艺设计
第8章  特种铸造工艺
  8.1  陶瓷型铸造
    8.1.1  陶瓷型铸造的分类、工序过程及应用
    8.1.2  陶瓷型铸造工艺设计
  8.2  消失模铸造
    8.2.1  消失模铸造的特点及应用
    8.2.2  模样
    8.2.3  涂料
    8.2.4  型砂与造型及浇注
    8.2.5  落砂清理及砂处理系统
    8.2.6  消失模铸造工艺设计
    8.2.7  砂箱的设计
  8.3  金属型铸造
    8.3.1  金属型铸造的特点及应用
    8.3.2  金属型铸造工艺设计
    8.3.3  覆砂金属型铸造
    8.3.4  金属型的设计
    8.3.5  金属型铸造机
第9章  铸造工艺装备设计
  9.1  模样与模板
    9.1.1  模样
    9.1.2  模板
  9.2  芯盒
    9.2.1  芯盒的类型与材料
    9.2.2  芯盒的结构设计
  9.3  砂箱
    9.3.1  砂箱的分类与特点
    9.3.2  砂箱的基本构成与设计
第10章  铸造工艺新技术
  10.1  铸件凝固过程的数值模拟
    10.1.1  铸件凝固温度场的数值模拟
    10.1.2  铸件缩孔和缩松的预测
    10.1.3  铸造充型过程的数值模拟
  10.2  铸造工艺CAD技术
    10.2.1  铸造工艺CAD的内容
    10.2.2  铸造工艺CAD的实现模式
    10.2.3  铸造工艺CAD系统的组成与构建
  10.3  强制冷却技术在铸造中的应用
    10.3.1  强制冷却技术的原理及其方式
    10.3.2  强制冷却技术的计算和应用实例
  10.4  快速成形技术在铸造中的应用
    10.4.1  快速成形的原理
    10.4.2  快速成形与铸造成形
    10.4.3  直接铸造成形
    10.4.4  间接铸造成形
参考文献

内容大纲

作者介绍

目录

同类热销排行榜

推荐书目