$西门子840D\810D数控系统安装与调试(智能制造领域高级应用型人才培养系列教材)$
- 西门子840D\810D数控系统安装与调试(智能制造领域高级应用型人才培养系列教材)
- - 作者：编者:刘朝华|责编:薛礼//王海峰//章承林
  - 出版社：机械工业
  - ISBN：9787111645467
  - 出版日期：2020/03/01
  - 页数：313
- 售价：22.4

内容大纲
本书以数控机床广泛应用的西门子SINUMERIK 840/810D系统为例，深入浅出地介绍了数控系统硬件构成、电动机与测量系统、系统数据备份和恢复、数控系统机床数据设置、数控系统调试与优化、PLC调试与编程、误差补偿技术和数控系统的维护与保养等内容，并且在每一章的后面都附有相应的实训项目，通过课程的学习和实训，能很好地锻炼学生实际安装调试的能力。
本书可供数控技术专业高级工、技师以及从事数控机床装调与维修人员阅读，也可以作为高等学校数控技术相关专业学生教材使用。
作者介绍
刘朝华（1977一），工学博士，教授，硕士生导师，全国机械行业职教系统工业机器人职业标准、教程技术指导委员会副主任委员，全国机械职业教育教学指导委员会应用技术人才培养促进与指导员会委员，天津职业技术师范大学机电装备检测及维修实验中心主任。长期从事数控技术、机器人技术的教学与科研，获得天津市教学成果一等奖1项，二等奖1项，主持完成省部级科研课题2项，重大横向课题2项，参与国家、省部级科研课题6项；发表科研论文20余篇，授权专利9项；主持教育部一般教改课题3项，参与国家级、省部级教改课题5项，主编教材3部，参编教材10部，发表教改论文8篇。
目录
前言
第1章
  数控系统硬件构成
  1.1  西门子840D/810D数控
  单元
  1.2  数字驱动系统
  1.3  西门子数控系统人机接口
  单元
  1.4  MPI和OPI通信
  1.5  PLC模块
  1.6  硬件连接
  1.7  实训一熟悉数控系统硬件
  及接口
  1.8  实训二伺服单元使能
  控制
  1.9  实训三功率模块的故障
  检测方法
第2章
  电动机与测量系统
  2.1  电动机的工作制
  2.2  进给伺服电动机的特性及
  选型
  2.3  直线电动机的特性及选型
  2.4  主轴电动机的特性及选型
  2.5  光电编码器
  2.6  光栅
  2.7  实训编码器的拆装
第3章
  系统数据备份与恢复
  3.1  WINPCIN软件的安装与
  使用
  3.2  系列备份
  3.3  分区备份
  3.4  数据的清除与恢复
  3.5  利用GHOST进行840D
  系统硬盘备份与回装
  3.6  实训一系列备份
  3.7  实训二系列备份数据
  回装
第4章
  数控系统机床数据设置
  4.1  数控系统机床数据的设置与
  调整
  4.2  数控系统常用机床数据
  4.3  编码器的数据匹配
  4.4  机床参考点调整
  4.5  实训机床回参考点参数
  设置
第5章
  数控系统调试与优化

  5.1  机床轴的基本配置
  5.2  数控系统调试
  5.3  利用IBNTOOL软件配置
  驱动数据
  5.4  驱动系统的数据设置
  5.5  驱动系统的数据优化
  5.6  实训一810D数控系统的
  配置与调试
  5.7  实训二840D数控系统的
  配置与调试
  5.8  实训三实际轴转换成
  虚拟轴
第6章
  STEP 7编程软件的安装与使用
  6.1  STEP 7软件的安装
  6.2  S7PLCSIM仿真软件
  6.3  SIMATIC Manager开发
  环境
  6.4  STEP 7项目创建
  6.5  硬件组态
  6.6  实训简单项目创建与硬件
  组态
第7章
  840D/810D数控系统的PLC
  调试
  7.18  40D/810D数控系统PLC的
  特点
  7.2  SINUMERIK 840D/810D
  Toolbox介绍
  7.3  PLC与编程设备的通信
  7.48  40D/810D PLC程序的块
  结构
  7.58  40D/810D PLC与NCK的
  接口信号
  7.6  用户报警文本的制作
  7.7  实训一SINUMERIK 810D
  2AX+1SP PLC startup
  7.8  实训二SINUMERIK 840D
  2AX+1SP PLC startup
第8章
  数控系统PLC常用功能块
  8.1  PLC常用功能块解析
  8.2  实训FB2/FB3的综合
  使用
第9章
  误差补偿技术
  9.1  反向间隙补偿
  9.2  螺距误差补偿
  9.3  垂度误差补偿
  9.4  热变形误差补偿

  9.5  跟随误差补偿
  9.6  摩擦补偿
  9.7  实训螺距误差补偿
第10章
  数控系统的维护与保养
  10.1  数控系统的维护
  10.2  机床电气控制系统的
  检查
  10.3  驱动系统的安装条件与内部
  冷却
  10.4  后备电池及硬盘的更换
参考文献

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作者介绍

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