- 西门子S7-200SMART PLC原理及应用教程(普通高等教育电气信息类系列教材)
- - 作者：编者:王卓君|责编:吉玲//王荣//刘丽敏
  - 出版社：机械工业
  - ISBN：9787111648390
  - 出版日期：2020/04/01
  - 页数：265
- 售价：18

内容大纲
本书从实际工程应用和教学需要出发，介绍了常用低压电器和电气控制电路的基本知识，以及PLC的基本组成和工作原理；以西门子S7-200SMART PLC为教学机型，重点介绍了PLC的系统配置、指令系统、通信与网络、运动控制指令及控制系统程序设计等内容；用许多典型应用实例，包括开关量控制、模拟量：PID控制等，介绍了常用逻辑指令和功能指令的使用方法和技巧，实例程序均经过调试运行。本书各章附有思考与练习题。
本书可作为高等学校自动化、电气工程及其自动化、机械电子工程等相关专业的教学用书，也可作为控制工程、电气工程领域工程技术人员的培训教材或参考书。
作者介绍
目录
前言
第1章  继电器.接触器控制系统基础
  1.1  常用低压电器
    1.1.1  低压电器分类
    1.1.2  低压隔离电器
    1.1.3  熔断器
    1.1.4  接触器
    1.1.5  继电器
    1.1.6  主令电器
  1.2  电动机基本控制电路
    1.2.1  电气控制系统图及绘制原则
    1.2.2  电气控制基本电路
  思考与练习题
第2章  西门子S7-200 SMART PLC编程基础
  2.1  初识PLC
    2.1.1  PLC的诞生
    2.1.2  PLC的名称和定义
    2.1.3  PLC的分类
    2.1.4  PLC的特点
    2.1.5  PLC的功能和发展
  2.2  PLC硬件系统的基本组成
  2.3  PLC的软件系统
    2.3.1  PLC软件系统的组成
    2.3.2  编程语言概述
  2.4  PLC的工作原理
    2.4.1  PLC的控制作用
    2.4.2  PLC的工作过程
    2.4.3  PLC的输出滞后问题
  2.5  S7-200 SMART PLC常用的数据类型
    2.5.1  数据类型
    2.5.2  数制
  2.6  S7-200 SMART PLC的编程变量
    2.6.1  输入映像寄存器
    2.6.2  输出映像寄存器
    2.6.3  中间继电器
    2.6.4  定时器
    2.6.5  计数器
    2.6.6  累加器
    2.6.7  全局变量存储器
    2.6.8  局部变量
    2.6.9  模拟量输入映像寄存器
    2.6.10  模拟量输出映像寄存器
    2.6.11  顺控继电器
  2.7  S7-200 SMART PLC的变量访问与寻址
    2.7.1  立即数寻址
    2.7.2  直接寻址
    2.7.3  间接寻址
  2.8  S7-200 SMART PLC的硬件模块及接线
    2.8.1  S7-200 SMART PLC简介
    2.8.2  S7-200 SMART PLC的硬件结构

    2.8.3  S7-200 SMART PLC的扩展模块
    2.8.4  S7-200 SMART PLC的接线
  思考与练习题
第3章  PLC的组态技术与组态软件
  3.1  PLC的组态技术
    3.1.1  组态的概念
    3.1.2  组态的技术
  3.2  S7-200 SMART PLC的组态软件
    3.2.1  S7-200 SMARTPLC的组态软件的概述
    3.2.2  STEP 7-Micro／WIN SMART的组态环境介绍
    3.2.3  系统块
    3.2.4  用STEP 7一Micro／WIN SMART建立一个完整的项目
  思考与练习题
第4章  S7-200 SMART PLC编程基本指令
  4.1  S7-200 SMART PLC编程指令与RL0
    4.1.1  西门子PLC编程语言
    4.1.2  逻辑操作结果
    4.1.3  S7-200 SMAKT PLC指令分类
  4.2  位逻辑操作指令
    4.2.1  基本位逻辑指令
    4.2.2  置位与复位指令
    4.2.3  边沿触发指令
    4.2.4  立即读／写、立即置位和立即复位指令
  4.3  定时器指令
    4.3.1  定时器概述
    4.3.2  定时器的设定值、当前值和状态值
    4.3.3  接通延时定时器
    4.3.4  保持型接通延时定时器
    4.3.5  断开延时定时器
    4.3.6  不同时基的定时器的刷新方式
  4.4  计数器指令
    4.4.1  计数器指令概述
    4.4.2  递增计数器指令
    4.4.3  递减计数器指令
    4.4.4  增减计数器指令
  4.5  基本指令的应用实例
    4.5.1  过载告警控制电路与梯形图
    4.5.2  喷泉的PLC控制电路与梯形图
  思考与练习题
第5章  S7-200 SMART PLC编程功能指令
  5.1  传送指令
    5.1.1  单一数据传送指令
    5.1.2  块传送指令
    5.1.3  字节交换指令
  5.2  比较指令
  5.3  移位指令
  5.4  数据转换指令
    5.4.1  数据类型转换指令
    5.4.2  BCD转换指令
    5.4.3  编码、解码转换指令

    5.4.4  七段码转换指令
  5.5  运算指令
    5.5.1  算术运算指令
    5.5.2  逻辑运算指令
    5.5.3  数学功能指令
  5.6  表功能指令
    5.6.1  填充指令
    5.6.2  填表指令
    5.6.3  表中取数指令
    5.6.4  查表指令
  5.7  时钟指令
  5.8  程序控制指令
    5.8.1  跳转指令
    5.8.2  循环指令
  5.9  子程序与子程序指令
    5.9.1  子程序指令
    5.9.2  带参数的子程序的使用
  5.10  中断与中断指令
    5.10.1  中断事件和中断优先级
    5.10.2  中断指令
  5.11  高速计数器指令
    5.11.1  高速计数器指令说明
    5.11.2  高速计数器的计数模式
    5.11.3  高速计数器的工作模式
    5.11.4  高速计数器的控制字节
    5.11.5  高速计数器的计数值的读取与预设
    5.11.6  高速计数器的状态字节
    5.11.7  高速计数器的编程步骤与举例
  5.12  功能指令的应用实例
    5.12.1  交通灯控制电路与梯形图
    5.12.2  七段数码管显示控制电路与梯形图
    5.12.3  5台电动机起停控制电路与梯形图
  思考与练习题
第6章  顺序控制
  6.1  顺序控制基本概念
  6.2  顺序功能图
    6.2.1  顺序功能图的构成
    6.2.2  顺序控制的基本结构
  6.3  顺序控制的梯形图编程方法
    6.3.1  使用SCR指令设计控制梯形图
    6.3.2  使用基本的逻辑指令设计控制梯形图
    6.3.3  使用基本的置位、复位指令设计控制梯形图
  6.4  顺序控制实例
    6.4.1  冲床动力头进给运动控制系统
    6.4.2  混料罐控制系统
    6.4.3  洗车控制系统
    6.4.4  专用钻床控制系统
  思考与练习题
第7章  S7-200 SMART PLC模拟量的闭环控制
  7.1  模拟量输入／输出处理

    7.1.1  PLC模拟量控制的原理
    7.1.2  S7-200 SMART PLC的模拟量模块
    7.1.3  S7-200 SMART PLC的模拟量模块的接线
    7.1.4  S7-200 SMART PLC的模拟量和数字量的转换关系
    7.1.5  S7-200 SMART PLC的模拟量的组态
    7.1.6  s7-200 SMART PLc的模拟量的读写
  7.2  PID的闭环控制原理
    7.2.1  PID闭环控制概念
    7.2.2  PID控制算法
    7.2.3  ：PID控制算法的应用特点
  7.3  S7-200 SMART PLC的PID控制应用
    7.3.1  配置PID向导的步骤
    7.3.2  PID向导符号表
    7.3.3  PID向导应用实例
    7.3.4  PID指令和PID回路表
    7.3.5  PID指令应用实例
    思考与练习题
第8章  S7-200 SMART PLC运动控制功能
  8.1  S7-200 SMART PLC的开环运动控制
    8.1.1  高速脉冲输出指令
    8.1.2  与PWM相关的特殊寄存器的含义
    8.1.3  PLS高速输出指令举例
    8.1.4  PWM向导使用举例
  8.2  S7-200 SMART PLC的步进系统
    8.2.1  步进电动机简介
    8.2.2  步进电动机的工作原理
    8.2.3  S7-200 SMART PLC与步进电动机的连接
    8.2.4  S7-200 SMART PLC控制步进电动机实例
  8.3  变频器的控制
    8.3.1  西门子变频器参数设定
    8.3.2  变频器的多段调速
    8.3.3  西门子变频器模拟量控制
    8.3.4  西门子变频器网络控制
  思考与练习题
第9章  西门子S7-200 SMART PLC的通信
  9.1  通信的基础知识
    9.1.1  通信的基本概念
    9.1.2  串行通信的端口标准
    9.1.3  S7-200 SMART串口通信资源及连接资源
  9.2  Modbus RTU通信
    9.2.1  Modbus协议简介
    9.2.2  RTU通信结构
    9.2.3  RTU通信帧错误校验方式
    9.2.4  Modbus通信协议库
    9.2.5  Modbus通信举例
  9.3  以太网通信
    9.3.1  工业以太网通信简介
    9.3.2  S7-200 SMART PLC与HMI之间的以太网通信举例
  9.4  USS协议通信
    9.4.1  USS协议简介

    9.4.2  Modbus通信协议库
  思考与练习题
第10章  PLC控制系统设计
  10.1  PLC的系统总体设计
    10.1.1  PLC控制系统的类型
    10.1.2  PLc控制系统设计的基本原则
    10.1.3  PLC控制系统的设计步骤
    10.1.4  经验法与顺序控制法
  10.2  PLC的系统设计
    10.2.1  三级传动带运输控制
    10.2.2  行车呼叫控制
    10.2.3  步进电动机正反转控制
    lO.2.4  刨床的PLC控制
    10.2.5  物料搅拌机的PLC控制
  思考与练习题
参考文献

内容大纲

作者介绍

目录

同类热销排行榜

推荐书目