- 工业自动化集成控制系统--基于西门子TIA博途系统(高等学校智能制造专业十三五规划教材)
- - 作者：编者:孟爱华|责编:王晓莉//陈婷
  - 出版社：西安电子科大
  - ISBN：9787560655987
  - 出版日期：2020/02/01
  - 页数：190
- 售价：12

内容大纲
本书以智能制造技术的特点和需求为出发点，分析了工业自动化集成控制系统的工作方式，并以西门子的TIA博途系统为主体介绍其在工业自动化中的应用，主要内容包括分布式网络的硬件配置、结构化软件编程原理、STEP 7软件编程指令和程序设计、人机界面的编程实现、故障的调试方法、库及相关的操作等。本书以机床加工主轴控制系统的设计为例，将每章的内容落地为具体的项目设计，既有理论分析，又有具体的操作方法实践，能够使读者对集成控制系统下自动化项目的设计过程形成完整、清晰的概念。
本书既可作为机械、车辆、自动化等专业本、专科生的学习教材，也可作为机电工程师、自动化软件工程师等工程技术人员的项目学习参考用书。
作者介绍
目录
第一章  智能制造概论
  1.1  智能制造概述
  1.2  智能制造的现状
    1.2.1  “工业4.0  ”战略计划
    1.2.2  “中国制造2025'’计划
  1.3  智慧工厂
    1.3.1  智慧工厂的体系架构
    1.3.2  国内外智慧工厂的实施现状
  1.4  全集成自动化
第二章  西门子TIA博途软件系统概述
  2.1  西门子TIA博途软件系统简介
  2.2  TIA博途软件的构成
    2.2.1  TIA博途STEP 7
    2.2.2  TIA博途WinCC
  2.3  博途软件的安装
  2.4  博途软件的特点
  2.5  TIA博途软件的视图
    2.5.1  Portal视图
    2.5.2  项目视图
  2.6  TIA博途软件的基本设置和操作
  2.7  设计实例：机床加工主轴移动控制系统
第三章  S7-1500的硬件配置
  3.1  硬件组成概述
    3.1.1  S7-1500的硬件组成
    3.1.2  CPU的操作元件和显示元件
    3.1.3  CPU的存储器
  3.2  PROFINET网络介绍
    3.2.1  PROFINET的功能
    3.2.2  PROFINET与PROFIlBUS的区别
  3.3  S7-1500的硬件组态
    3.3.1  组态主机架
    3.3.2  获取现有硬件组态
    3.3.3  PROFINET参数设置
    3.3.4  .硬件配置的保存和编译
  3.4  分布式硬件ET 200SP组态
    3.4.1  分布式网络通信模块简介
    3.4.2  ET 200SP的基本模块
    3.4.3  分布式网络的组态
  3.5  设计实例：机床加工主轴移动控制系统
    3.5.1  规划
    3.5.2  引导指南
第四章  STEP 7的结构化编程基础
  4.1  PLC系统运行的原理
  4.2  结构化的编程方式
    4.2.1  组织块OB
    4.2.2  函数FC
    4.2.3  函数块FB和背景数据块DB
    4.2.4  数据块DB
  4.3  TIA博途软件的数据访问方式
    4.3.1  数据优化访问方式

    4.3.2  下载无需重新初始化功能
  4.4  设计实例：机床加工主轴移动控制系统
第五章  TIA博途STEP 7编程
  5.1  STEP 7的编程环境
    5.1.1  界面介绍
    5.1.2  编程语言
    5.1.3  TIA博途编程指令的使用
  5.2  变量与数据访问
    5.2.1  PLC的变量
    5.2.2  PLC变量表
    5.2.3  生成变量的方式
  5.3  常用的编程指令
    5.3.1  位逻辑指令
    5.3.2  定时器指令
    5.3.3  计数器指令
    5.3.4  移动操作指令
    5.3.5  比较指令
    5.3.6  字逻辑运算指令
  5.4  FC的编写
  5.5  FB的编写
  5.6  程序的保存、编译、下载、上传
  5.7  设计实例：机床加工主轴移动控制系统
    5.7.1  项目规划与变量表的创建
    5.7.2  FC编写引导指南
    5.7.3  FB编写引导指南
    5.7.4  OBl程序编写引导指南
第六章  HMI的可视化操作
  6.1  SIMATIC HMlI简介
    6.1.1  HMI简介
    6.1.2  SIMATIC HMI面板
    6.1.3  TIA博途WincC
  6.2  SIMATIC HMI精简面板
    6.2.1  精简面板的参数设置
    6.2.2  更改面板显示
    6.2.3  更改控制器的IP地址和设备名称
    6.2.4  设置日期和时间
    6.2.5  设置传输参数
    6.2.6  设置服务和调试功能
  6.3  SIMATIC HMI精智面板
    6.3.1  存储卡
    6.3.2  系统桌面
    6.3.3 HMI的参数设置
  6.4  HMI的项目组态
    6.4.1  新建项目
    6.4.2  软件界面
    6.4.3  项目规划
    6.4.4 HMI与PLC的通信参数设置
  6.5  HMI画面基本元素应用
    6.5.1  图形元素的设计
    6.5.2  I／0域元素的设计

    6.5.3  画面切换
    6.5.4  动画
  6.6  报警信息设置
    6.6.1  报警窗口的设置
    6.6.2  报警指示器
    6.6.3  CPU的系统诊断报警
    6.6.4  模拟量报警
  6.7  设计实例：机床加工主轴移动控制系统
    6.7.1  HMI规划
    6.7.2  HMI设计指南
第7章  系统故障与调试
  7.1  常见的故障类型
  7.2  SIMATIC S7的在线诊断
    7.2.1  PG／PC诊断
    7.2.2  硬件诊断
    7.2.3  CPU的诊断显示
    7.2.4  HMI上的系统诊断
  7.3  离线／在线比较功能
  7.4  监控表和强制变量表
    7.4.1  监控表
    7.4.2  强制变量表
  7.5  程序监控
    7.5.1  程序块的监控
    7.5.2  数据块的监控
第8章  库及相关的操作
  8.1  库的概念
  8.2  库元素
  8.3  库的使用
    8.3.1  创建库
    8.3.2  添加库文件
    8.3.3  库文件的编辑
参考文献

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