- 钣金工完全自学一本通(图解双色版)
- - 作者：编者:周斌兴//邵健萍|责编:雷桐辉//张兴辉
  - 出版社：化学工业
  - ISBN：9787122384577
  - 出版日期：2021/05/01
  - 页数：408
- 售价：39.6

内容大纲
《钣金工完全自学一本通（图解双色版）》是一本面向钣金加工技术工人的图书。本书对钣金制作全流程的基础知识和实用技能写得非常详尽，尤其是对各种构件的钣金展开过程，以大量实例，采用图文结合的方式，详细地讲解了各种形状构件的展开方法和展开图的画法，同时也在此基础上对弯曲成形和压制成形进行了重点解读，适合初学者入门并得到提高，真正做到一本读通钣金工。
本书可供钣金加工人员和生产一线的初、中、高级工人和技师使用，也可作为技工学校、职业技术院校广大师生参考学习用书。
作者介绍
目录
第一章  钣金常用资料
  第一节  常用几何公式
    一、常用平面图形计算公式
    二、常用几何体的计算公式
  第二节  识图
    一、识图基础知识
    二、投影基础知识
  第三节  金属材料
    一、金属材料的分类
    二、钢铁材料的性能简介
    三、钢材规格表示方法
    四、金属材料理论质量计算
    五、金属材料的热处理
    六、金属塑性变形的基本知识
    七、金属材料的表面清理
  第四节  表面粗糙度与极限配合
    一、表面粗糙度
    二、极限与配合
    三、形状和位置公差
  第五节  常用工夹量具
    一、常用工具
    二、常用夹具
    三、常用量具
  第六节  基本图形作法
    一、平行线的画法
    二、垂直线的画法
    三、圆弧的画法
    四、圆的等分
    五、线段的等分
    六、作圆的切线
    七、求圆弧的圆心
    八、作角与角度的等分
    九、椭圆的画法
    十、正多边形的作法
    十一、抛物线与涡线的画法
    十二、阿基米德螺旋线的画法
第二章  各种构件的钣金展开图
  第一节  展开放样
    一、展开作图
    二、直线段实长的求法
    三、截交线画法
    四、相贯线画法
    五、断面实形的求法与应用
    六、板厚处理
  第二节  圆柱面构件的展开
    一、被平面斜截后的圆柱管构件
     实例（一）：两节直角圆管弯头的展开
     实例（二）：四节圆管弯头的展开
     实例（三）：任意角度两节圆管弯头展开
     实例（四）：平面任意角度三节圆管弯头展开

     实例（五）：带补料的任意角度二节圆管弯头展开
     实例（六）：等径正交三通管展开
     实例（七）：等径裤形三通管展开
     实例（八）：等径斜交三通管展开
     实例（九）：带补料的等径正交三通管展开
     实例（十）：带补料的等角等径三通管展开
     实例（十一）：三节蛇形圆柱弯管展开
     实例（十二）：双直角五节蛇形圆柱弯管展开
     实例（十三）：交叉直角四节蛇形圆柱弯管展开
     实例（十四）：正方锥台正插的圆柱管展开
     实例（十五）：长方锥台正插圆柱管展开
     实例（十六）：正方锥台偏插圆柱管展开
    二、被圆柱面截切后的圆柱管构件展开
     实例（一）：正交异径圆管三通展开1
     实例（二）：正交异径圆管三通展开2
     实例（三）：斜交异径圆管三通展开
     实例（四）：斜交异径圆管盲三通展开
    三、被球面截切后的圆柱管构件展开
     实例（一）：球罐圆柱管支腿展开
     实例（二）：半球平插圆柱管展开
     实例（三）：储罐罐顶正插圆柱管展开
    四、被圆锥面截切的圆柱管构件展开
     实例（一）：圆锥面上正插圆柱管展开
     实例（二）：圆锥面上平插圆柱管展开
     实例（三）：圆锥面上斜插圆柱管展开
    五、被椭圆面截切后的圆柱管构件展开
     实例（一）：椭圆柱面截切后的圆柱管展开
     实例（二）：标准椭圆封头上正插圆柱管展开
  第三节  圆锥面构件的展开
     实例（一）：正圆锥台展开
     实例（二）：斜圆锥台展开
     实例（三）：椭圆锥台展开
     实例（四）：两节任意角度圆柱圆锥弯管展开
     实例（五）：两节任意角度圆锥弯管展开
     实例（六）：两节直角圆柱圆锥弯管展开
     实例（七）：三节异径圆柱圆锥弯管展开
     实例（八）：三节任意角度圆锥弯管展开
     实例（九）：正交圆柱的圆锥管展开
     实例（十）：V形斜圆锥三通管的展开
     实例（十一）：一字排列斜圆锥四通管的展开
     实例（十二）：斜交圆锥管三通的展开
     实例（十三）：圆锥水壶展开
  第四节  平板构件的展开
     实例（一）：矩形锥管展开
     实例（二）：矩形口斜漏斗展开
     实例（三）：上下矩形口扭转连接管展开
     实例（四）：正四棱锥展开
     实例（五）：方锥管展开
     实例（六）：两节直角矩形管弯头展开
     实例（七）：弧形直角方口弯头展开

     实例（八）：任意角度换向矩形管弯头展开
     实例（九）：两节任意角度方锥管弯头展开
     实例（十）：弧形矩形口三通管展开
     实例（十一）：裤形方口三通管展开
     实例（十二）：偏心斜接方口三通管展开
  第五节  不可展曲面构件的展开
    一、正圆柱螺旋面
    二、球体表面
  第六节  型钢构件的展开计算
    一、钢板展开长度的计算
    二、圆钢展开长度的计算
    三、扁钢圈展开长度的计算
    四、角钢展开长度的计算
    五、槽钢展开长度的计算
    六、工字钢的展开计算
第三章  放样与下料
  第一节  放样与下料基础
    一、场地的设置
    二、放样与下料相关符号
    三、影响下料的因素
    四、下料清单与排版图的抄写
    五、放样的允许偏差
    六、样板
  第二节  剪切下料
    一、剪床的种类
    二、剪床的切料过程
    三、剪切刀刃的几何形状和角度
    四、剪切方法
  第三节  冲裁下料
    一、冲裁原理
    二、冲裁件的质量
    三、冲床基本结构与工作原理
    四、冲裁模具结构、间隙及尺寸的确定
    五、冲裁力
    六、冲裁加工的一般工艺要求
  第四节  气割下料
    一、气割操作基础
    二、快速优质切割
    三、氧乙炔气割操作
    四、氧液化石油气切割
    五、氧丙烷气割
    六、氧熔剂气割
    七、气割操作实例
  第五节  等离子弧下料
    一、等离子弧的产生原理及特点
    二、切割机的使用
    三、切割工艺
    四、切口表面质量
    五、切割实例
第四章  弯曲成形

  第一节  薄板手工弯曲
    一、薄板弯曲成形过程及特点
    二、典型形状工件的操作
    三、卷边
    四、放边
    五、收边
    六、拔缘
    七、拱曲
    八、咬缝
  第二节  卷板弯曲成形
    一、常用卷板机的特点及作用范围
    二、常见卷板机的操作方法
    三、卷板操作
    四、热卷
  第三节  管材的弯曲
    一、弯曲原理
    二、管材的最小弯曲半径
    三、常用弯管方法
    四、手工弯管
    五、冷弯机弯管
    六、挤压弯管
    七、折皱弯管
    八、火焰加热弯管
    九、中频加热弯管
    十、顶压弯管
  第四节  型材的弯曲
    一、型材的弯形
    二、型材弯曲时最小弯曲半径
    三、型材的弯曲方法
  第五节  水火弯板
    一、水火弯板的基本原理
    二、典型工件的水火弯板工艺
    三、水火弯板加工时的注意事项
第五章  压制成形
  第一节  压制设备
    一、板料折弯压力机
    二、曲柄压力机
    三、摩擦压力机
  第二节  压弯
    一、压弯的特点
    二、钢材的变形特点对弯曲加工的影响
    三、钢材加热对弯曲成形的影响
    四、压弯力计算
    五、压弯模尺寸的确定
    六、弯裂和最小弯曲半径
    七、压弯工艺
    八、压弯件偏移的防止方法
  第三节  拉深
    一、拉深基本原理
    二、拉深件坯料尺寸的计算

    三、拉深系数与拉深次数
    四、弯头的拉深
    五、封头的拉深
  第四节  旋压
    一、旋压成形的过程
    二、旋压工艺
    三、旋压件质量分析
第六章  连接
  第一节  铆接
    一、铆接种类
    二、铆接设备及工具
    三、铆接的形式及其主要参数
    四、铆接结构的强度计算及设计规范
    五、铆钉长度的确定
    六、铆钉的铆接及拆卸方法
    七、铆接工艺要点及实例
    八、铆接质量检查及铆接缺陷与预防措施
  第二节  胀接
    一、胀接的特点
    二、胀接结构的形式及胀接类型
    三、胀接方法
    四、胀接缺陷
  第三节  螺纹连接
    一、螺纹连接的种类及装配要求
    二、螺纹连接件的装配
  第四节  焊接
    一、焊接方法的分类与选择
    二、焊接接头的特点及形式
    三、焊缝的符号及应用
    四、焊缝的基本形状、尺寸及位置
    五、焊条电弧焊
    六、氩弧焊
    七、气焊
    八、CO2气体保护焊
    九、钎焊
第七章  矫正
  第一节  常用矫正方法
    一、手工矫正
    二、机械矫正
    三、火焰矫正
    四、高频热点矫正
  第二节  矫正偏差
    一、平板表面翘曲度
    二、钢材矫正后的允许偏差
参考文献

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