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内容大纲
本书在教学内容安排上,以材料的成分、工艺、组织结构和性能之间的关系规律这条主线贯穿始终,以利于学生建立完整的知识体系,保证教学内容的科学性和系统性。主要内容包括材料的性能、材料的结构、金属的塑性变形与再结晶、材料的凝固与相图、铁碳合金、材料的非平衡相变与热处理、表面处理、合金钢和铸铁,同时介绍了有色金属和常用非金属材料,并对机械零件的失效分析与选材等问题做了系统介绍。
本书注重学生分析问题与解决工程技术问题能力的培养及学生工程素质与创新思维能力的提高。以哲学思想为指导,深入剖析工程材料中的科学原理;从科学与技术的关系出发,培养学生的创新和创造思维。在内容编写上既体现了当前的国家标准与技术规范,同时秉承了工程材料与制造技术的历史传承和发展趋势,同时将思想政治教育融入课程教学中,培养学生的正确人生观。
本书可作为普通高等院校本科机械类和近机械类各专业的教材和参考书,也可供各类专科院校学生及机械制造工程技术人员参考。 -
作者介绍
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目录
前言
第0章 绪论
第1章 材料的性能
1.1 力学性能
1.1.1 强度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 冲击韧度
1.1.5 断裂韧度
1.1.6 疲劳
1.2 物理、化学性能
1.3 工艺性能
1.4 习题
第2章 材料的结构
2.1 材料结构的类型
2.1.1 结构类型
2.1.2 几何晶体学的基本概念
2.1.3 配位数和致密度
2.1.4 晶体的各向异性
2.2 金属键与金属的特性
2.2.1 金属键
2.2.2 金属的特性
2.3 纯金属常见的晶体结构
2.3.1 体心立方晶格
2.3.2 面心立方晶格
2.3.3 密排六方晶格
2.4 金属的实际晶体结构
2.4.1 多晶体结构和亚结构
2.4.2 晶体中的缺陷
2.5 合金的结构
2.5.1 固溶体
2.5.2 金属间化合物
2.6 习题
第3章 材料的凝固与相图
3.1 金属的凝固结晶
3.1.1 结晶概述
3.1.2 纯金属的冷却曲线和冷却现象
3.1.3 纯金属的结晶过程
3.1.4 晶粒大小与金属力学性能的关系
3.1.5 金属的铸锭组织
3.2 二元合金相图的建立
3.2.1 基本概念
3.2.2 二元合金相图的建立
3.2.3 二元匀晶相图
3.2.4 二元共晶相图
3.2.5 二元包晶相图
3.2.6 形成稳定化合物的二元合金相图
3.2.7 具有共析反应的二元合金相图
3.2.8 合金的性能与相图间的关系
3.3 习题
第4章 铁碳合金
4.1 铁碳合金中的相及组织
4.1.1 工业纯铁
4.1.2 铁碳合金的组织结构及其性能
4.2 金属的同素异构转变
4.3 铁碳合金相图分析
4.3.1 铁碳合金相图基础知识
4.3.2 典型铁碳合金的结晶过程分析
4.3.3 组织组成物计算
4.3.4 碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响
4.3.5 铁碳合金相图的应用
4.4 碳素钢
4.4.1 碳钢中常存杂质及对性能的影响
4.4.2 碳素钢的分类、牌号及用途
4.5 习题
第5章 金属的塑性变形与再结晶
5.1 金属的塑性变形
5.1.1 金属单晶体的塑性变形
5.1.2 金属多晶体的塑性变形
5.2 金属的塑性变形对组织和性能的影响
5.2.1 纤维组织
5.2.2 加工硬化
5.2.3 织构现象
5.2.4 残余应力
5.3 变形金属在加热时组织和性能的变化
5.3.1 回复与再结晶
5.3.2 再结晶温度与晶粒度
5.4 金属的热变形加工
5.4.1 热变形加工与冷变形加工的区别
5.4.2 金属的热变形加工对组织和性能的影响
5.5 习题
第6章 材料的非平衡相变与热处理
6.1 钢的热处理原理
6.1.1 钢在加热时的组织转变
6.1.2 钢在冷却时的组织转变
6.1.3 过冷奥氏体的冷却转变曲线图
6.2 钢的普通热处理
6.2.1 钢的退火与正火
6.2.2 钢的淬火
6.2.3 钢的淬透性
6.2.4 钢的回火
6.3 钢的表面热处理
6.3.1 钢的表面淬火
6.3.2 钢的化学热处理
6.4 钢的其他热处理方法
6.5 热处理的技术条件和结构工艺性
6.5.1 热处理技术条件的标注
6.5.2 热处理零件的结构工艺性
6.6 典型零件热处理工艺分析
6.6.1 车床主轴热处理工艺
6.6.2 20CrMnTi变速箱齿轮的渗碳热处理工艺
6.7 习题
第7章 合金钢
7.1 合金元素在钢中的作用
7.1.1 合金元素对钢中基本项的影响
7.1.2 合金元素对Fe-Fe3C相图的影响
7.1.3 合金元素对热处理的影响
7.2 合金钢的分类与编号
7.2.1 合金钢的分类
7.2.2 合金钢的编号方法
7.3 合金结构钢
7.3.1 低合金高强度结构钢
7.3.2 合金渗碳钢
7.3.3 合金调质钢
7.3.4 合金弹簧钢
7.3.5 滚动轴承钢
7.4 工具钢
7.4.1 刃具钢
7.4.2 合金模具钢
7.4.3 量具钢
7.5 特殊性能钢
7.5.1 不锈钢
7.5.2 耐热钢
7.5.3 耐磨钢
7.6 习题
第8章 铸铁
8.1 铸铁的石墨化
8.1.1 铁碳合金双重相图
8.1.2 石墨化方式和过程
8.1.3 影响石墨化的因素
8.1.4 铸铁的分类
8.2 灰铸铁
8.2.1 灰铸铁的化学成分、组织和性能
8.2.2 灰铸铁的孕育处理
8.2.3 灰铸铁的牌号和应用
8.2.4 灰铸铁的热处理
8.3 球墨铸铁
8.3.1 球墨铸铁的成分、组织、性能和用途
8.3.2 球墨铸铁的热处理
8.4 可锻铸铁
8.5 蠕墨铸铁
8.6 合金铸铁
8.6.1 耐磨铸铁
8.6.2 耐热铸铁
8.6.3 耐蚀铸铁
8.7 习题
第9章 有色金属与非金属材料
9.1 铝及铝合金
9.1.1 工业纯铝
9.1.2 铝合金
9.2 铜及铜合金
9.2.1 工业纯铜
9.2.2 铜合金
9.3 钛及其合金
9.3.1 纯钛
9.3.2 钛合金
9.4 滑动轴承合金
9.4.1 轴承合金的性能要求和组织特征
9.4.2 轴承合金的分类及牌号
9.5 粉末冶金材料
9.5.1 硬质合金
9.5.2 烧结减摩材料
9.5.3 烧结铁基结构材料
9.6 高分子材料、陶瓷材料及复合材料
9.6.1 高分子材料
9.6.2 陶瓷材料
9.6.3 复合材料
9.7 习题
第10章 机械零件的失效分析与选材
10.1 机械零件的失效分析
10.1.1 零件的失效形式
10.1.2 零件失效的原因
10.1.3 失效分析
10.2 选材的一般原则
10.2.1 材料的使用性能原则
10.2.2 材料的工艺性能原则
10.2.3 经济性原则
10.3 典型零件的选材与工艺
10.3.1 提高疲劳强度和耐磨性的选材与工艺
10.3.2 齿轮类与轴类零件的选材与工艺
10.4 习题
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