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内容大纲
为大力推行职业技能等级制度，服务于终身职业技能培训体系构建和职业技能提升行动开展，人力资源社会保障部教材办公室组织有关专家编写了国家职业技能等级认定培训系列教材。本书作为职业技能等级认定推荐教材，根据《数控车工国家职业技能标准》和国家基本职业培训包要求编写，适用于职业技能等级认定培训和中短期职业技能培训。
本书介绍了中级数控车工应掌握的理论知识和操作技能，涉及价格准备、数控编程、数控车床操作、零件加工、数控车床维护和故障诊断等内容。 -
作者介绍
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目录
模块1 加工准备
课程1-1 读图与绘图
学习单元1 复杂零件的表达方法
学习单元2 零件图识读
学习单元3 简单零件图的画法
学习单元4 装配图的识读内容
学习单元5 主轴系统、进给机构的装配图识读
课程1-2 制定加工工艺
学习单元1 数控加工工艺基础
学习单元2 典型零件的加工工艺文件识读
学习单元3 编制简单零件的数控车床加工工艺文件
课程1-3 零件定位与装夹
学习单元1 定位与夹紧的原理和方法
学习单元2 四爪单动卡盘的使用
学习单元3 三爪自定心卡盘的使用
学习单元4 两定位与夹紧
学习单元5 一夹一顶装夹
课程1-4 刀具准备
学习单元1 数控车床常用刀具的种类、结构和特点
学习单元2 数控车床常用刀具的选择、安装与调整
学习单元3 外圆车刀刃磨
学习单元4 切槽刀刃磨
模块2 数控编程
课程2-1 手工编程
学习单元1 数控机床编程知识
学习单元2 数控车床编程基础
学习单元3 插补原理
学习单元4 直线、圆弧组成的二维轮廓手工编程
学习单元5 螺纹参数的计算
学习单元6 简单圆柱螺纹零件加工程序编写
学习单元7 简单圆锥螺纹零件加工程序编写
学习单元8 运用固定循环编程
学习单元9 运用子程序编程
课程2-2 计算机辅助编程
学习单元1 计算机二维绘图
学习单元2 计算机辅助节点设计
课程2-3 数控加工仿真
学习单元1 数控加工过程仿真
学习单元2 数控加工代码检查
学习单元3 数控加工干涉检查
模块3 数控车床操作
课程3-1 操作面板
学习单元1 数控车床开、关机基本操作
学习单元2 数控车床面板基本操作
课程3-2 程序输入与编辑
学习单元1 用PCMCIA卡输入程序
学习单元2 用DNC输入加工程序
学习单元3 用操作面板编辑加工程序
课程3-3 对刀
学习单元1 对刀和工件坐标系的确定
学习单元2 刀具补偿值的设置
课程3-4 程序调试与运行
学习单元 程序调试与运行
模块4 零件加工
课程4-1 零件精度检验
学习单元1 通用量具的使用
学习单元2 尺寸精度的检测
学习单元3 车削中常见形状精度的检测
学习单元4 车削中常见位置精度的检测
学习单元5 零件的交检
课程4-2 轮廓加工
学习单元1 简单轴类零件加工
学习单元2 套类零件加工
学习单元3 盘类零件加工
学习单元4 支架零件加工
学习单元5 综合类零件加工
课程4-3 螺纹加工
学习单元1 单线等节距普通螺纹车刀的选择
学习单元2 单线等节距普通三角形外螺纹零件加工
学习单元3 单线等节距普通三角形内螺纹零件加工
课程4-4 槽类加工
学习单元1 外径槽加工
学习单元2 内径槽加工
学习单元2 端面槽加工
课程4-5 孔加工
学习单元1 孔加工工艺
学习单元2 钻孔、扩孔、铰孔
学习单元3 孔尺寸的控制
模块5 数控车床维护和故障诊断
课程5-1 数控车床日常维护
学习单元1 数控车床操作规程
学习单元2 数控车床日常保养
课程5-2 数控车床故障诊断
学习单元1 数控系统报警信息及其处理
学习单元2 数控车床常见故障诊断与排除
课程5-3 数控车床精度检查
学习单元 数控车床水平检查
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