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内容大纲
本书根据高等职业教育“理论联系实际、工学结合、书证融通”的要求，参照新版国家车工、铣工职业技能鉴定规范，以及职业技能等级标准而编写。内容包括数控机床基础、数控加工工艺及编程基础、数控车床的编程、数控铣床的编程、加工中心机床的编程、CAD/CAM与高速切削技术、数控车床操作实训、数控铣床操作实训和加工中心机床操作实训。本书以发那科和西门子系统为主，将数控加工工艺和数控编程、数控编程理论学习和数控机床实训操作、传统数控手工编程和现代数控自动编程三方面有机地结合在一起，并列举大量实例予以介绍。
本书可作为高等职业院校、技师学院、职业本科院校及成人院校的数控技术、机电一体化技术、机械制造及自动化、模具设计与制造等专业的教材和培训用书，也可供相关工程技术人员参考，亦可作为有关读者的自学用书。
本书配有授课电子课件和教学视频，需要的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com免费注册后下载，或联系编辑索取（微信：15910938545，电话：010-88379739）。 -
作者介绍
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目录
前言
第1章 数控机床基础
1.1 数控机床简介
1.1.1 数控机床及其发展简介
1.1.2 数控机床型号
1.2 数控机床的特点
1.3 数控机床的组成和分类
1.3.1 数控机床的组成
1.3.2 数控机床的分类
本章小结
思考与练习题
第2章 数控加工工艺及编程基础
2.1 数控加工工艺的特点及内容
2.2 数控加工工艺路线的设计
2.3 数控工具系统及刀具
2.4 数控编程基础
2.4.1 数控编程的基本概念
2.4.2 程序编制的内容与步骤
2.4.3 数控编程的几何基础
2.4.4 数控机床坐标系与工件坐标系
2.5 数控程序代码
2.5.1 程序结构与格式
2.5.2 数控地址符（指令代码）简介
本章小结
思考与练习题
第3章 数控车床的编程
3.1 数控车床简介
3.2 数控车床工艺基础
3.2.1 数控车床工艺简介
3.2.2 数控车床加工工艺分析
3.2.3 数控车床工艺装备
3.3 数控车床坐标系的设定与对刀
3.3.1 数控车床坐标系的组成
3.3.2 工件坐标系的建立
3.4 数控车床的编程特点和基本编程指令
3.4.1 数控车床的编程特点
3.4.2 数控车床的程序功能
3.5 数控车床编程实例
3.5.1 简单轴编程
3.5.2 槽加工及切断
3.5.3 外圆锥面加工
3.5.4 多阶梯轴加工
3.5.5 套类零件的加工
3.5.6 外圆弧面的车削
3.5.7 普通三角形圆柱外螺纹加工
3.5.8 三角形圆锥外螺纹加工
3.5.9 三角形圆柱内螺纹加工
本章小结
思考与练习题
第4章 数控铣床的编程
4.1 数控铣床简介
4.1.1 数控铣床的用途和主要功能
4.1.2 数控铣床的组成
4.1.3 数控铣床加工的主要对象
4.1.4 数控铣床主要技术参数
4.2 数控铣床加工工艺基础
4.2.1 数控铣床的工艺装备
4.2.2 数控铣削加工路线的确定
4.3 数控铣削编程基础
4.3.1 数控系统的M、S、F功能
4.3.2 常用准备功能指令
4.4 数控铣床加工编程实例
4.4.1 平面铣削
4.4.2 铣削外轮廓零件
4.4.3 铣削内轮廓零件
4.4.4 内外轮廓加工综合实例
4.5 孔加工
本章小结
思考与练习题
第5章 加工中心机床的编程
5.1 加工中心机床简介
5.1.1 加工中心机床概述
5.1.2 加工中心机床的自动换刀装置
5.1.3 加工中心的特点和加工对象
5.2 加工中心的加工工艺
5.2.1 加工中心的工艺特点
5.2.2 加工中心的工具系统及其他知识
5.3 加工中心机床编程
5.3.1 刀具交换指令
5.3.2 孔加工固定循环指令
5.3.3 极坐标（G15、G16）指令
5.3.4 坐标旋转（G68、G69）加工指令
5.3.5 坐标镜像加工指令
5.3.6 比例缩放指令编程（G50、G51）
5.3.7 综合编程实例
本章小结
思考与练习题
第6章 CAD/CAM与高速切削技术
6.1 CAD/CAM技术简介
6.1.1 CAD/CAM软件分类
6.1.2 CAD/CAM技术的发展趋势
6.2 典型CAD/CAM软件介绍
6.2.1 Mastercam 2017简介
6.2.2 Mastercam 2017主要功能
6.2.3 Mastercam 2017工作界面
6.2.4 Mastercam 2017主要功能
6.3 典型零件CAD/CAM应用实例
6.3.1 典型零件造型过程
6.3.2 典型零件生成刀路过程
6.3.3 实体仿真
6.3.4 典型零件后处理过程
6.4 高速切削技术
6.4.1 高速切削的定义
6.4.2 高速切削速度范围
6.4.3 高速切削的发展与特点
6.4.4 高速切削加工技术的应用
6.5 高速切削加工技术系统及关键技术
6.5.1 高速切削加工技术系统
6.5.2 高速切削加工关键技术
本章小结
思考与练习题
第7章 数控车床操作实训
7.1 数控车床安全操作规程
7.2 数控车床操作面板
7.2.1 数控车床组成
7.2.2 数控车床面板介绍
7.3 数控车床和系统日常维护及保养
7.3.1 数控车床日常维护及保养
7.3.2 数控系统日常维护及保养
7.4 数控车床对刀
7.4.1 数控车床基本操作
7.4.2 西门子802S/C数控车床对刀
7.5 典型零件的数控车削
7.5.1 简单轴车削
7.5.2 槽加工及切断
7.5.3 多阶梯轴加工
7.5.4 普通三角形圆柱外螺纹加工
7.5.5 套类零件加工
本章小结
思考与练习题
第8章 数控铣床操作实训
8.1 数控铣床安全操作规程
8.2 数控铣床操作面板
8.3 数控铣床和系统日常维护及保养
8.3.1 数控铣床日常维护及保养
8.3.2 数控系统日常维护及保养
8.4 数控铣刀和刀柄
8.4.1 认识数控铣刀
8.4.2 数控铣刀刀柄
8.5 数控铣床程序的输入和编辑
8.5.1 数控程序的输入
8.5.2 数控程序的编辑
8.6 数控铣床对刀
8.6.1 MDI（MDA）手动输入操作
8.6.2 铣刀安装
8.6.3 刀柄在数控铣床上的装卸
8.6.4 数控铣床对刀方法
8.7 典型零件的数控铣削
8.7.1 平面铣削
8.7.2 外轮廓铣削
8.7.3 内轮廓铣削
8.7.4 孔的加工
本章小结
思考与练习题
第9章 加工中心机床操作实训
9.1 加工中心刀库操作实训
9.1.1 加工中心的自动换刀装置
9.1.2 加工中心的换刀指令
9.2 加工中心操作面板
9.2.1 CRT/MDI数控面板
9.2.2 机床操作面板
9.3 加工中心基本操作实训
9.3.1 开机
9.3.2 返回参考点
9.3.3 主轴的启动/停止
9.3.4 手动连续进给与快速进给
9.3.5 手轮进给
9.3.6 加工程序的输入和编辑
9.3.7 自动运行
9.3.8 装刀与自动换刀
9.3.9 冷却液的开关
9.3.10 自动排屑
9.3.11 关机
9.4 加工中心夹具系统
9.4.1 加工中心机床夹具的基本要求
9.4.2 工件的装夹与找正
9.5 加工中心对刀操作和实训
9.5.1 关于G54和G92指令的注意事项
9.5.2 与对刀有关的操作
9.5.3 对刀实训
9.6 加工中心机床典型零件加工实训
9.6.1 坐标旋转（G68）实训
9.6.2 极坐标（G15、G16）实训
9.6.3 镜像加工实训
9.6.4 二维零件加工综合实训
9.6.5 三维自动编程综合加工实训
本章小结
思考与练习题
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