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内容大纲
本书是以全面性和实用性为主要特点的铆工（钣金工）工具书。全书共16章，涵盖了铆工（钣金工）操作过程中的所有工序。主要内容包括制图识图、展开图的画法、常用构件的展开计算、下料、各种成形加工和装配、常用连接方法及其特点和质量检验等，另外还包括在铆工（钣金工）操作过程中涉及的一些国家标准、常用的数学计算公式、常用工具和量具的使用方法以及常用设备等。
本书既适合铆工（钣金工）初学者使用，又可供技术人员和生产一线的工人、技师使用，还可作为高职高专的参考教材。 -
作者介绍
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目录
第1部分 基础知识
第1章 制图基础知识
1.1 机械制图基础
1.1.1 制图的基础知识
1.1.2 几何体的投影
1.1.3 截切几何体的投影
1.1.4 相贯几何体的投影
1.1.5 轴测图
1.1.6 剖视图
1.1.7 尺寸标注
1.2 几何作图
1.2.1 线和线等分的画法
1.2.2 三角形、四边形、圆、圆内接正多边形的画法
1.2.3 等分圆弧的画法
1.2.4 非圆曲线的画法
1.2.5 斜度和锥度
第2章 公差
2.1 尺寸公差
2.2 几何公差
2.3 表面粗糙度
第3章 常用计算公式
3.1 常用数学计算公式
3.2 常用几何图形面积、体积和表面积计算公式
3.3 球面三角形的术语与计算
3.4 坐标线、面方程
第4章 常用金属材料
4.1 金属材料的性能
4.1.1 金属材料的力学性能
4.1.2 金属材料的其他性能
4.2 钢的分类及热处理
4.2.1 钢的分类
4.2.2 钢的牌号和性能
4.2.3 钢的热处理
4.3 有色金属简介
4.4 常用钢材简介
4.4.1 常用板材
4.4.2 常用型钢
4.4.3 常用钢管
4.4.4 钢材的质量计算
4.5 钢材的变形与矫正
4.5.1 钢材变形的原因
4.5.2 钢材变形的预防
4.5.3 钢材变形的矫正
第2部分 展开计算
第5章 展开图的画法
5.1 展开图常用画法
5.1.1 平行线展开法
5.1.2 放射线展开法
5.1.3 三角形展开法
5.2 板厚处理和加工余量
5.2.1 板厚处理
5.2.2 加工余量
第6章 常见单一构件的展开计算
6.1 单一柱面构件的展开计算
6.1.1 斜截圆柱
6.1.2 斜截四棱柱
6.2 单一锥面构件的展开计算
6.2.1 斜圆锥
6.2.2 正圆锥台
6.2.3 斜截正圆锥
6.2.4 正棱锥
6.2.5 平截正四棱锥
6.2.6 斜截正四棱锥
6.2.7 上圆下方
第7章 常见结构件的展开计算
7.1 柱面结构件的展开计算
7.1.1 等径圆管任意角度弯头
7.1.2 等径圆管斜T形三通
7.1.3 不等径圆管斜T形三通
7.1.4 圆管和矩形支管构成的T形三通
7.1.5 矩形管和圆支管构成的T形三通
7.1.6 两矩形管斜接构成的三通
7.2 锥面结构件的展开计算
7.2.1 两正四棱锥台相交的结构件
7.2.2 两正圆锥相交的结构件
7.2.3 正棱锥与正圆锥相交的结构件
7.3 柱面和锥面结构件的展开计算
7.3.1 正圆台与圆管90°弯头
7.3.2 正圆锥和圆管轴线垂直相交的结构件
7.3.3 圆管斜接正圆锥的结构件
7.3.4 正四棱锥与圆管构成的斜T形三通
7.3.5 圆管斜交正四棱锥的结构件
7.3.6 正四棱锥正向偏心斜交正四棱柱的结构件
7.3.7 正四棱锥倒置偏心斜交正四棱柱的结构件
第8章 型钢结构件的识图和展开计算
8.1 型钢结构件识图要领和注意事项
8.2 型钢零件的展开计算
8.3 型钢结构件的展开计算
8.3.1 角钢结构件
8.3.2 槽钢结构件
第3部分 常用工具、设备
第9章 常用工具与设备
9.1 常用手动工具
9.1.1 旋具类工具
9.1.2 夹钳类工具
9.1.3 敲打类工具
9.1.4 衬垫工具
9.1.5 手锯
9.1.6 手动剪切工具
9.1.7 锉刀
9.1.8 铰孔用工具
9.1.9 攻螺纹和套螺纹工具
9.1.10 錾子
9.1.11 划线工具
9.2 常用量具
9.3 下料与修磨设备
9.3.1 锯切下料设备
9.3.2 剪、冲、铣下料设备
9.3.3 边加工设备
9.3.4 切管机
9.3.5 型材切割机
9.3.6 磨削工具及设备
9.4 成形设备
9.4.1 机械压力机
9.4.2 液压机
9.4.3 空气锤
9.4.4 卷板机
9.4.5 折边机
9.4.6 型材弯曲机
9.4.7 弯管机
9.4.8 拉形机
9.5 矫正设备
9.5.1 板材矫正机
9.5.2 型材矫正机
9.5.3 圆钢、管材矫正机
9.5.4 型钢撑直机
9.6 钻孔设备
9.6.1 手电钻
9.6.2 台钻
9.6.3 摇臂钻床
9.6.4 风钻
9.7 焊割设备
9.7.1 气焊设备
9.7.2 手工电弧焊设备
9.7.3 CO2气体保护焊设备
9.7.4 氩弧焊设备
9.7.5 钎焊设备
9.7.6 电阻焊设备
9.7.7 气割设备
9.7.8 碳弧气刨设备
9.7.9 等离子弧切割设备
9.7.10 激光焊接与切割设备
9.8 铆接设备
9.8.1 铆钉枪
9.8.2 铆接机
9.8.3 拉铆枪
第4部分 下料、成形和装配
第10章 下料工艺
10.1 剪切下料
10.1.1 手动剪切
10.1.2 机械剪切
10.2 冲裁下料
10.2.1 冲裁的分类与基本原理
10.2.2 冲裁件的质量分析
10.2.3 冲裁间隙
10.2.4 冲模刃口尺寸及公差
10.2.5 冲裁力
10.2.6 凸模与凹模的结构
10.2.7 冲裁件的工艺性
10.3 气割下料
10.3.1 手工气割
10.3.2 机械气割
10.4 激光切割下料
10.4.1 切割工艺
10.4.2 安全防护
第11章 成形工艺
11.1 钢板的弯曲成形
11.1.1 钢板的手工弯曲成形
11.1.2 钢板的机械弯曲成形
11.2 型钢的弯曲成形
11.2.1 型钢的手工弯曲成形
11.2.2 型钢的机械弯曲成形
11.3 管材的弯曲成形
11.3.1 管材的手工弯曲成形
11.3.2 管材的机械弯曲成形
11.4 其他成形工艺
11.5 边缘加工
第12章 装配工艺
12.1 装配技术基础
12.2 常用装配方法
12.2.1 常用的装配方法及其特点
12.2.2 不同装配方法的比较
12.3 几种典型零件的装配方法
12.3.1 圆筒类零件的装配
12.3.2 T形梁、箱形梁零件的装配
第5部分 连接
第13章 焊接
13.1 焊接接头形式和焊缝种类
13.2 焊条电弧焊
13.2.1 工具和设备
13.2.2 焊条
13.2.3 焊接工艺
13.2.4 操作过程
13.3 CO2气体保护焊
13.3.1 焊接材料
13.3.2 焊接设备
13.3.3 焊接工艺
13.3.4 操作过程
13.4 气焊
13.4.1 焊接材料
13.4.2 焊接设备
13.4.3 焊接工艺
13.4.4 操作过程
13.5 钎焊
13.5.1 焊接材料
13.5.2 焊接设备、工具和工艺
13.6 氩弧焊
13.6.1 钨极氩弧焊
13.6.2 熔化极氩弧焊
13.7 电阻焊
13.7.1 点焊
13.7.2 缝焊
13.8 焊接变形的预防和矫正
13.9 焊缝基本符号和标注方法
第14章 铆接和螺纹连接
14.1 铆接
14.1.1 铆接工具和设备
14.1.2 铆接类型
14.1.3 铆钉的选择和布置
14.1.4 铆接的操作过程
14.1.5 铆接的缺陷分析
14.2 螺纹连接
14.2.1 螺纹连接类型
14.2.2 螺纹连接件
14.2.3 螺纹连接工具
14.2.4 螺纹连接的装配和防松
14.2.5 螺栓组连接的设计
第15章 咬缝和胀接
15.1 咬缝
15.1.1 咬缝工具
15.1.2 咬缝的结构形式
15.1.3 咬缝的制作过程
15.2 胀接
15.2.1 胀接的结构形式
15.2.2 胀管器
15.2.3 胀接接头质量和胀接操作
15.2.4 胀接接头缺陷及补救方法
15.2.5 其他胀接方法
第6部分 检验
第16章 质量检验
16.1 表面质量的检验
16.1.1 下料质量检验
16.1.2 剪切、气割质量检验
16.1.3 其他质量检验
16.2 结构尺寸的检验
16.3 无损检测
16.3.1 概述
16.3.2 无损检测方法
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