- 棉机织物染整大生产实例分析
- - 作者：宗立新|责编:朱利锋
  - 出版社：中国纺织
  - ISBN：9787518099535
  - 出版日期：2022/12/01
  - 页数：186
- 售价：27.2

内容大纲
《棉机织物染整大生产实例分析》系统介绍了棉机织物染整加工大生产全工艺流程，总结了近年来棉机织物染整新技术的应用与相关工艺，特别是棉机织物“投坯→前处理→染色→后整理→成品检验”的全流程大生产的实例分析及在生产过程中出现质量问题的原因分析和返修方案。介绍了佛山市顺德金纺集团有限公司各项发明专利（实用新型专利）在棉机织物染整加工大生产中的应用，叙述了棉机织物的成品质量检验及判定标准。
《棉机织物染整大生产实例分析》可供从事棉机织物染整加工工作的技术人员及纺织院校染整专业师生参考，也可供染整企业从事棉机织物面料研发的科研人员、生产技术人员、管理人员与经贸人员参阅。
作者介绍
宗立新，男，汉族，中共党员。1988年毕业于湖北省纺织职工中专黄石分校染整班；1982年12月～1998年10月就职于湖北省黄石市康赛集团有限公司染整分厂，历任化验室主任、技术科科长兼染整车间主任；1998年10月～2006年10月就职于广东省广州市南丰印染有限公司，历任卷染工区主任和工务部第一主任等；2006年10月～2020年12月就职于佛山市顺德区金纺集团有限公司，历任染整一部卷染车间主任、棉布事业部生产科科长；2020年12月至今，任金纺集团技术质管部部长。在广东省纺织协会和广东省纺织团体标准技术委员会的领导下，主持编制广东省纺织团体标准T／GDTEX 21—2021《印染企业水平衡测试操作规范》。现兼任佛山市纺织丝绸学会理事、第三届广东省纺织服装标准化技术委员会委员、广东省纺织工程学会常务理事。
目录
第一章  绪论
  第一节  棉机织物染整行业发展现状、问题及未来发展趋势
    一、棉机织物染整行业发展现状
    二、棉机织物染整行业存在的问题
    三、棉机织物染整行业未来发展趋势
  第二节  棉机织物染整大生产流程
    一、经营部与客户签订加工合同
    二、根据加工合同制成生产通知单并在ERP系统中显示
    三、前处理车间根据生产通知单打出生产流程卡，开始投坯做前处理
    四、轧染车间或卷染车间按生产通知单的要求去中转站领布染色
    五、后整理车间按生产通知单的要求，进行后整理生产
    六、成品检验及包装入库
    七、成品布出库及运输
  第三节  棉机织物大生产染整工艺的设计
    一、产品手感小样工艺设计和验证
    二、新品种大样（头批大生产）工艺设计开发
    三、新品种大生产工艺设计开发
    四、老品种工艺设计和验证
  第四节  棉机织物染整大生产过程中质量疵病、产生原因、预防及处理方案设计
    一、前处理工序
    二、染色工序
    三、后整理工序
    四、定形质量疵病的预防及处理方案
    五、成品检验异常状况的预防及处理方案
  第五节  各项发明专利在棉机织物染整加工大生产中的应用
第二章  棉机织物前处理
  第一节  坯布检验、配布、车缝
    一、坯布检验
    二、配布
    三、车缝
  第二节  烧毛
    一、气体烧毛机的构造及作用
    二、烧毛工艺
  第三节  冷堆、蒸洗
    一、冷堆
    二、蒸洗
  第四节  退浆、煮练、漂白
    一、退浆
    二、煮练
    三、漂白
  第五节  丝光
    一、丝光设备的构造及作用
    二、棉机织物丝光的基本原理
    三、丝光工艺
  第六节  在前处理实际大生产中出现质量问题的原因分析及应对措施
    一、烧毛对棉弹力布氨纶的损伤
    二、煮漂机产生皱条的原因分析及应对措施
    三、氧化破洞产生的原因分析及应对措施
    四、影响丝光效果的原因及应对措施
第三章  棉机织物的染色

  第一节  染料概述
    一、染料应具备的基本条件
    二、合成染料分类
  第二节  染色的基本原理
    一、染色基本过程
    二、染料在纤维内的固着方式
    三、染色牢度
    四、光、色、拼色和计算机配色
  第三节  染料的选择
  第四节  常用染色方法和染色设备
    一、常用染色方法
    二、常用染色设备
  第五节  棉机织物全工艺轧染实例分析
    一、全棉弹力府绸还原染料轧染全工艺实例分析
    二、全棉斜纹弹力布活性染料轧染全工艺实例分析
    三、轧染工艺及安全操作规程
  第六节  棉机织物全工艺卷染实例分析
    一、全棉弹力府绸硫化染料卷染全工艺实例分析
    二、全棉斜纹弹力布活性染料卷染全工艺实例分析
    三、卷染工艺及安全操作规程
  第七节  棉机织物染色过程中的质量控制
    一、棉机织物在轧染过程中的质量控制
    二、棉机织物在卷染过程中的质量控制
  第八节  棉机织物染色质量疵病的原因分析及预防措施和返修方案
    一、中边色的原因分析及预防措施和返修方案
    二、头尾色的原因分析及预防措施和返修方案
    三、落色的原因分析及预防措施和返修方案
第四章  棉机织物的后整理
  第一节  后整理概述
  第二节  后整理的类别和方法
    一、后整理的类别
    二、后整理的方法
  第三节  特殊整理
    一、防水（拒水）处理
    二、防油处理
    三、阻燃整理
    四、抗静电整理
    五、卫生整理
    六、防污和易去污整理
    七、防皱整理
    八、柔软整理
    九、涂层整理
    十、抗紫外线整理
  第四节  定形
    一、定形设备
    二、定形整理工艺
    三、定形操作
    四、定形机的安全操作规程
  第五节  磨毛
    一、磨毛生产作业指导及安全操作规程

    二、磨毛水洗联合机的安全操作规程
  第六节  空气气流拍打柔软整理
    一、气流拍打机的作业指导
    二、气流拍打机的安全操作规程
  第七节  缩水
    一、预缩的作业指导
    二、缩水率测试的作业指导
    三、橡胶毯防缩整理联合机的安全操作规程
第五章  棉机织物的成品检验
  第一节  验码、抄单、包装、入仓
    一、验码
    二、抄单
    三、包装
    四、入仓
  第二节  验布机、卷布机、全自动PE膜包装机
    一、验布机的安全操作规程
    二、卷布机的安全操作规程
    三、全自动PE膜包装机的作业指导
第六章  棉机织物染整化验室
  第一节  化验室打板作业指导
    一、卷染仿样操作
    二、轧染仿样操作
    三、质量要求
  第二节  常用溶液浓度测定作业指导
  第三节  自动滴料机的安全操作规程
    一、操作程序
    二、异常处理
  第四节  连续式压吸蒸染试验机（汽蒸机）的安全操作规程
    一、开机前的检查
    二、开机
    三、运行
    四、关机
    五、清洁、保养
第七章  棉机织物染整作业流水线
  第一节  染料与助剂使用安全操作规程
    一、染料与助剂的入仓
    二、染料与助剂的存放与保管
    三、称料和化料
    四、其他要求
  第二节  烧毛车间防火操作规程及消防管理规定
    一、烧毛车间防火操作规程
    二、烧毛车间消防管理规定
  第三节  长机台使用水、蒸汽作业指导
    一、使用水作业指导
    二、使用蒸汽作业指导
  第四节  水回收系统的安全操作规程
    一、开机前准备
    二、开机
    三、停机
  第五节  淡碱回收系统的安全操作规

    一、开机前准备
    二、开机
    三、停机
参考文献

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作者介绍

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