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内容大纲
S7-200 SMART是曾在国内广泛使用的S7-200的更新换代产品，本书根据S7-200 SMART新版的固件和编程软件进行修订，全面介绍了S7-200SMART的硬件组成、工作原理、指令系统和编程软件的使用方法；介绍了数字量控制系统梯形图的顺序控制设计法，这种设计方法易学易用，可以节约大量的设计时间。本书还介绍了PLC与PLC之间、PLC与变频器之间的通信编程和调试的方法，PID控制系统和PID参数的整定方法，提高系统可靠性的硬件措施，触摸屏的组态和应用，以及常用的编程向导的使用方法。各章配有习题，附录中有37个实验的指导书。
本书可以作为高等职业院校自动化类相关专业的教材，也可供工程技术人员使用。
本书的配套资源提供了有关的软件和用户手册、70多个例程和80多个视频教程。读者可以扫描本书封底的二维码，关注后输入本书书号中的5位数字“71538”，获取下载链接，下载与本书配套的编程软件和人机界面组态软件、有关产品的用户手册和样本、配套的例程和视频教程。读者可以扫描文中二维码，观看相关知识点的视频讲解。 -
作者介绍
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目录
第1章 PLC的硬件与工作原理
1.1 S7-200 SMART系列PLC
1.1.1 PLC的基本结构
1.1.2 S7-200 SMART的特点
1.2 S7-200 SMART的硬件
1.2.1 CPU模块
1.2.2 数字量扩展模块与信号板
1.2.3 模拟量扩展模块
1.2.4 I/O地址分配与外部接线
1.3 逻辑运算与PLC的工作原理
1.3.1 用触点和线圈实现逻辑运算
1.3.2 PLC的工作原理
1.4 习题
第2章 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件使用指南
2.1 编程软件概述
2.1.1 编程软件的界面
2.1.2 窗口操作与帮助功能
2.2 程序的编写与下载
2.2.1 创建项目
2.2.2 生成用户程序
2.2.3 组态以太网
2.2.4 下载与调试用户程序
2.3 符号表与符号地址的使用
2.4 用编程软件监控与调试程序
2.4.1 用程序状态监控与调试程序
2.4.2 用状态图表监控与调试程序
2.4.3 写入与强制数据
2.4.4 调试用户程序的其他方法
2.5 使用系统块设置PLC的参数
2.5.1 组态PLC的参数
2.5.2 组态输入/输出参数
2.6 习题
第3章 S7-200 SMART编程基础
3.1 PLC的编程语言与程序结构
3.2 数据类型与寻址方式
3.2.1 数制
3.2.2 数据类型
3.2.3 CPU的存储区
3.2.4 直接寻址与间接寻址
3.3 位逻辑指令
3.3.1 触点指令与逻辑堆栈指令
3.3.2 输出类指令与其他指令
3.4 定时器指令与计数器指令
3.4.1 定时器指令
3.4.2 计数器指令
3.5 习题
第4章 S7-200 SMART的功能指令
4.1 功能指令概述
4.1.1 功能指令的分类与学习方法
4.1.2 S7-200 SMART的指令规约
4.2 数据处理指令
4.2.1 比较指令与数据传送指令
4.2.2 移位指令与循环移位指令
4.2.3 数据转换指令与表格指令
4.2.4 实时时钟指令
4.3 数学运算指令
4.3.1 四则运算指令与递增/递减指令
4.3.2 浮点数函数运算指令
4.3.3 逻辑运算指令
4.4 程序控制指令
4.4.1 跳转指令
4.4.2 循环指令
4.4.3 其他指令
4.5 局部变量与子程序
4.5.1 局部变量
4.5.2 子程序的编写与调用
4.6 中断程序与中断指令
4.6.1 中断的基本概念
4.6.2 中断指令
4.6.3 中断程序举例
4.7 高速计数器与高速脉冲输出
4.7.1 高速计数器的工作模式
4.7.2 高速计数器的程序设计
4.7.3 高速脉冲输出
4.8 数据块应用与字符串指令
4.8.1 数据块应用
4.8.2 字符串指令
4.9 习题
第5章 数字量控制系统梯形图设计方法
5.1 梯形图的经验设计法
5.2 顺序控制设计法与顺序功能图
5.2.1 步与动作
5.2.2 有向连线与转换条件
5.2.3 顺序功能图的基本结构
5.2.4 顺序功能图中转换实现的基本规则
5.3 使用置位/复位指令的顺序控制梯形图设计方法
5.3.1 单序列的编程方法
5.3.2 选择序列与并行序列的编程方法
5.3.3 应用举例
5.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法
5.4.1 单序列的编程方法
5.4.2 选择序列与并行序列的编程方法
5.4.3 应用举例
5.5 具有多种工作方式的系统的顺控程序设计方法
5.5.1 系统的硬件结构与工作方式
5.5.2 公用程序与手动程序
5.5.3 自动程序
5.6 习题
第6章 PLC的通信与自动化通信网络
6.1 计算机通信概述
6.1.1 串行通信
6.1.2 IEEE 802通信标准与主从通信
6.2 PROFINET网络通信
6.2.1 S7-200 SMART控制分布式IO
6.2.2 PLC作为智能IO设备
6.3 S7通信与开放式用户通信
6.3.1 S7通信
6.3.2 开放式用户通信
6.4 串行通信与PROFIBUS-DP通信
6.4.1 串行通信的硬件与自由端口模式通信
6.4.2 PROFIBUS-DP通信
6.5 Modbus协议通信
6.5.1 Modbus RTU通信协议
6.5.2 Modbus RTU从站通信的编程
6.5.3 Modbus RTU主站通信的编程与调试
6.5.4 Modbus TCP通信
6.6 S7-200 SMART与变频器的USS协议通信
6.6.1 硬件接线与变频器参数设置
6.6.2 USS协议通信的组态与编程
6.6.3 USS协议通信的实验
6.7 习题
第7章 PLC在模拟量闭环控制中的应用
7.1 闭环控制与PID控制器
7.1.1 模拟量闭环控制系统
7.1.2 PID控制器的数字化
7.1.3 PID指令向导的应用
7.2 PID控制器的参数整定方法
7.2.1 PID参数的物理意义
7.2.2 PID参数的整定方法
7.2.3 PID控制器参数整定的实验
7.3 PID参数自整定
7.3.1 自整定的基本方法与自整定过程
7.3.2 PID参数自整定实验
7.4 习题
第8章 PLC应用中的一些问题
8.1 PLC控制系统的硬件可靠性措施
8.2 触摸屏的组态与应用
8.2.1 人机界面与触摸屏
8.2.2 生成项目与组态变量
8.2.3 组态指示灯与按钮
8.2.4 组态文本域与IO域
8.2.5 用控制面板设置触摸屏的参数
8.2.6 PLC与触摸屏通信的实验
8.3 习题
附录
附录A 实验指导书
A.1 编程软件使用练习
A.2 符号表应用实验
A.3 用编程软件调试程序的实验
A.4 位逻辑指令应用实验
A.5 定时器应用实验
A.6 计数器应用实验
A.7 比较指令与传送指令应用实验
A.8 移位指令与循环移位指令应用实验
A.9 数据转换指令应用实验
A.10 实时时钟指令应用实验
A.11 数学运算指令应用实验
A.12 逻辑运算指令应用实验
A.13 跳转指令应用实验
A.14 循环指令应用实验
A.15 子程序的编程实验
A.16 中断程序的编程实验
A.17 高速计数器与高速输出应用实验
A.18 数据块与字符串指令应用实验
A.19 自动往返的小车控制系统的编程实验
A.20 使用置位／复位指令的顺序控制程序的编程实验
A.21 专用钻床顺序控制程序的调试实验
A.22 使用SCR指令的顺序控制程序的调试实验
A.23 使用SCR指令的顺序控制程序的编程实验
A.24 具有多种工作方式的系统的控制程序调试实验
A.25 S7-200 SMART控制分布式IO实验
A.26 IO控制器与智能IO设备的通信实验
A.27 基于以太网的S7协议通信实验
A.28 TCP通信与ISO-on-TCP通信实验
A.29 使用Modbus RTU协议的通信实验
A.30 使用Modbus TCP的通信实验
A.31 变频器IJSS协议通信实验
A.32 PID控制器参数手动整定实验
A.33 PID控制器参数自整定实验
A.34 触摸屏的画面组态实验
A.35 PLC与仿真触摸屏的实验
A.36 PLC与触摸屏通过以太网通信的实验
A.37 PLC与触摸屏通过RS-485端口通信的实验
附录B 配套资源说明
参考文献
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