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内容大纲
本书以配置FANUC 0i MF Plus系统的加工中心、FANUC工业机器人作为智能制造装备载体,以数控机床电气系统、PMC程序调试、工业机器人在制造装备上的集成应用为主线,以项目作为内容组织方式,在每个项目中引入具体的工作任务,配备解决该任务必要的理论背景知识,并按步骤给出任务的实施过程,是一本融做、学、教于一体的教材。
本书共十二个项目,前十个项目涵盖了加工中心电气调试的完整内容,具体内容有智能制造装备组成与配置、数控系统综合连接、数控机床电气控制识图、机床刀库电路的设计与装调、数控机床参数设定、PMC基本操作与功能应用、数控机床进给轴控制信号与程序设计、数控机床主轴控制信号与程序设计、数控机床辅助功能控制信号与程序设计、数控机床数据备份。在智能制造的大背景下,在项目十一和项目十二介绍了工业机器人在数控机床中自动上下料功能的集成应用。
本书可作为高等职业院校装备制造大类相关专业的教材,也可作为数控设备维护与维修职业技能等级、智能制造单元集成应用职业技能等级、数控机床安装与调试职业技能等级培训教材,还可作为国家职业技能标准一机床装调维修工项目培训教材,亦可以作为相关专业师生、工程技术人员自学或参考用书。
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作者介绍
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目录
序
前言
二维码索引
项目一 智能制造装备组成与配置
任务一 智能制造装备的一股组成
任务二 数控机床基本配置
项目二 数控系统综合连接
任务一 数控系统典型部件功能及接口认识
任务二 数控系统硬件连接
任务三 伺服驱动硬件连接
项目三 数控机床电气控制识图
任务一 电气原理图的识读
任务二 数控机床总电源保护
任务三 数控机床电路测量
任务四 数控机床电气设备功能说明
项目四 机床刀库电路的设计与装调
任务一 刀库电路图样分析与识渎
任务二 电气元器件的选用
任务三 刀库电路的连接
任务四 刀库电路的调试
项目五 数控机床参数设定
任务一 基本参数设定
任务二 伺服参数设定
任务三 主轴参数设定
任务四 软、硬限位的设置与调整
项目六 PMC基本操作与功能应用
任务一 PMC信号介绍
任务二 I/O地址设定
任务三 PMC设定功能及其应用
任务四 PMC信号诊断、强制与追踪
任务五 梯形图信号的搜索与编辑
项目七 数控机床进给轴控制信号与程序设计
任务一 手动进给程序的设计与调试
任务二 进给倍率程序的设计与调试
任务三 手动快进程序的设计与调试
任务四 手轮功能程序的设计与调试
项目八 数控机床主轴控制信号与程序设计
任务一 主轴速度控制程序的设计与调试
任务二 主轴定向控制程序的设计与调试
任务三 刚性攻丝控制程序的设计与调试
项目九 数控机床辅助功能控制信号与程序设计
任务一 数控机床工作方式程序的设计与调试
任务二 数控机床安全保护功能程序的设计与调试
任务三 数控机床自动运转程序的设计与调试
任务四 单段功能程序的设计与调试
任务五 冷却功能程序的设计与调试
任务六 润滑功能程序的设计与调试
任务七 斗笠式刀库程序的设计与调试
项目十 数控机床数据备份
任务一 系统全数据备份
任务二 在BOOT界面下备份全部数据
任务三 系统数据的分别备份
项目十一 工业机器人基础应用
任务一 工业机器人系统构成
任务二 示教器使用
任务三 工业机器人坐标系
项目十二 工业机器人自动上下料搬运
任务一 机床上下料搬运系统的构成
任务二 机床上下料的流程
参考文献
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