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内容大纲
随着高新技术和环保、医疗等行业的蓬勃发展,对塑料制品提出了更新和更高要求。本书较为系统和全面地介绍了新型塑料制品与材料的配方设计、制备方法及性能等,内容涵盖木塑复合材料配方与应用实例、纳米复合塑料配方与应用实例、光学塑料配方与应用实例、医用塑料配方与应用实例、阻燃塑料配方与应用实例、蛋白质塑料与纤维素塑料配方与应用实例,以及抗静电、导电塑料配方与应用实例、降解塑料配方与应用实例、废旧塑料回收与应用实例等内容。
本书以大量应用技术实例为基础,力求新颖、先进和可操作,强调实际生产的具体实践。本书可供从事塑料生产、科研、应用、技术开发等单位的技术人员阅读和参考,也可以作为相关专业在校师生的教学参考书使用。 -
作者介绍
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目录
1 木塑复合材料配方与应用实例
1.1 概述
1.1.1 概念
1.1.2 木塑复合材料的特点
1.1.3 木塑复合材料的应用领域
1.2 聚氯乙烯木塑复合材料的配方与应用实例
1.2.1 聚氯乙烯木塑复合装饰板
1.2.2 PVC木塑复合材料
1.2.3 聚乙烯基木塑复合材料
1.2.4 聚丙烯基体木塑复合材料
1.3 其他高分子基体木塑复合材料
1.3.1 PBS/水曲柳木屑木塑复合材料
1.3.2 聚乙烯/聚丙烯/木粉复合材料
1.3.3 PLA/PBS/秸秆粉可生物降解木塑复合材料
1.3.4 SEBS基热塑性弹性体木塑复合材料
1.3.5 秸秆粉/聚乳酸木塑复合材料
1.3.6 BF/PCL/PLA复合材料
1.3.7 异氰酸基木塑材料
1.3.8 PP/LDPE芦苇木塑复合材料
1.3.9 木粉/聚乳酸复合材料
1.3.10 炭塑复合材料
1.3.11 EG/APP阻燃ABS基木塑复合材料
1.3.12 PBS/杨木纤维阻燃发泡复合材料
1.3.13 乙酰木粉基热塑性复合材料
1.3.14 呋喃树脂基木塑复合材料
参考文献
2 纳米复合塑料配方与应用实例
2.1 纳米塑料的概念
2.2 纳米材料的制备方法
2.2.1 溶胶-凝胶法
2.2.2 插层法
2.2.3 共混法
2.2.4 原位分散聚合法
2.2.5 LB制膜法
2.2.6 分子自组装法
2.3 纳米复合塑料配方实例
2.3.1 碳纳米管类塑料配方实例
2.3.2 石墨烯类塑料配方实例
2.3.3 蒙脱土类塑料配方实例
2.3.4 碳酸钙类塑料配方实例
2.3.5 二氧化硅类塑料配方实例
2.3.6 二氧化钛类塑料配方实例
2.3.7 埃洛石类塑料配方实例
2.3.8 其他纳米复合塑料配方实例
参考文献
3 光学塑料配方与应用实例
3.1 光学性能概念和影响因素
3.1.1 光学性能概念
3.1.2 塑料光学性能的影响因素
3.2 透光性塑料配方设计
3.2.1 透明性多功能聚丙烯母粒
3.2.2 高透明LDPE树脂
3.2.3 透光PVC(一)
3.2.4 透光PVC(二)
3.2.5 高硬度透明聚氨酯材料
3.2.6 聚苯胶/聚合物透明导电复合膜
3.2.7 高透明PP/PS复合材料
3.2.8 透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜
3.2.9 自增强透明PET/PC合金
3.2.10 透明隔热PC阳光板
3.2.11 苯甲酸改进PP透明性膜材料
3.2.12 透明己内酯接枝淀粉可降解薄膜
3.2.13 自增强透明PET/PC合金
3.2.14 透明PC/PBT改性合金材料
3.2.15 透明耐刮擦PC/PMMA合金材料
3.2.16 高透明耐磨耐刮擦PC材料
3.2.17 透明增韧PMMA材料
3.2.18 高阻燃透明PET材料
3.2.19 高透明性气管插管专用聚氯乙烯粒料
3.2.20 透明耐候PVC片材
3.3 高光泽塑料配方设计
3.3.1 高光泽PS/PP
3.3.2 高光泽PC
3.3.3 高光泽PP
3.3.4 高光泽PP/PETG
3.3.5 高光泽耐热型聚丙烯
3.3.6 高光泽聚丙烯
3.3.7 高光泽抗刮伤水性聚氨酯
3.3.8 高光泽高黑度ASA材料
3.3.9 高光泽高强韧PVC管材
3.3.10 高透明度高光泽PVC材料
3.3.11 高光泽抗菌阻燃AS/MS复合材料
3.3.12 高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料
3.3.13 高光泽高附着力增强型PPS复合材料
3.3.14 阻燃型高光泽聚丙烯复合材料
3.3.15 高韧性高光泽聚丙烯复合材料
3.3.16 高光泽尼龙增强材料
参考文献
4 医用塑料配方与应用实例
4.1 医疗行业对医用塑料的要求
4.1.1 高安全性
4.1.2 生物相容性
4.1.3 高能效与高精度
4.2 体外医疗塑料制品配方
4.2.1 医用塑料瓶
4.2.2 医用薄膜
4.2.3 医用包装材料
4.2.4 医用注射器
4.2.5 其他体外医疗塑料
4.3 体内医用塑料制品
4.3.1 人工器官
4.3.2 其他体内高分子材料
4.4 其他医用塑料
4.4.1 抗菌塑料概况
4.4.2 塑料抗菌配方实例
参考文献
5 阻燃塑料配方与应用实例
5.1 阻燃性能的概念和影响因素
5.1.1 高分子聚合物的燃烧机理
5.1.2 影响塑料燃烧的因素
5.1.3 阻燃剂作用机理
5.1.4 阻燃剂选用原则
5.1.5 聚合物阻燃技术
5.2 阻燃塑料配方设计
5.2.1 改性SLDH阻燃抑烟聚丙烯材料
5.2.2 PC/ABS-HRP/SAN阻燃合金
5.2.3 ABS/PPTA/EG/APP阻燃材料
5.2.4 阻燃剂SR201A/溴-锑系阻燃母粒M制备阻燃聚丙烯
5.2.5 阻燃剂SR201A/蒙脱土复配阻燃聚丙烯
5.2.6 三嗪成炭剂复配聚磷酸铵阻燃聚丙烯
5.2.7 PVC/ABS阻燃合金
5.2.8 分子筛改性无卤阻燃聚丙烯复合材料
5.2.9 木质素/MCA/APP膨胀阻燃聚乙烯泡沫材料
5.2.10 PVC/蛭石/BaSO4隔声阻燃复合材料
5.2.11 PVC改性阻燃塑料
5.2.12 泡沫阻燃聚丙烯塑料
5.2.13 低密度阻燃聚乙烯塑料
5.2.14 复合阻燃塑料
5.2.15 用于3D打印的阻燃增强PLA复合材料
5.2.16 阻燃环保型聚乳酸塑料
5.2.17 汽车内饰用阻燃聚乳酸塑料
5.2.18 无卤阻燃聚丙烯材料
5.2.19 碳纳米管改性的阻燃增强聚丙烯材料
5.2.20 高效阻燃型聚丙烯材料
5.2.21 阻燃聚丙烯
5.2.22 阻燃增强PET工程塑料
5.2.23 膨胀阻燃低密度聚乙烯
5.2.24 膨胀型无卤阻燃ABS
5.2.25 非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料
5.2.26 阻燃ABS材料
5.2.27 用于3D打印的低气味无卤阻燃PLA/PC材料
5.2.28 高韧性阻燃PLA/PC合金材料
5.2.29 丙烯酸五溴苄酯与三元乙丙橡胶的接枝共聚物阻燃的V-0级PP
5.2.30 阻燃剂SNP阻燃聚碳酸酯
5.2.31 水滑石阻燃改性聚乙烯
5.2.32 阻燃HDPE木塑复合材料
5.2.33 白炭黑/IFR/聚丙烯阻燃材料
5.2.34 PP/IFR阻燃复合材料
5.2.35 OMMT/ATH/MH/PP阻燃复合材料
5.2.36 生物基阻燃剂阻燃聚丙烯
5.2.37 硅藻土-氯化石蜡阻燃聚苯乙烯
5.2.38 可膨胀石墨(EG)/APP阻燃聚苯乙烯
5.2.39 聚苯乙烯泡沫(EPS)保温板阻燃材料
5.2.40 高抗冲聚苯乙烯/氢氧化镁/微胶囊红磷(HIPS/MH/MRP)的阻燃材料
5.2.41 聚碳酸酯阻燃材料
5.2.42 低烟无卤阻燃LDPE
5.2.43 膨胀型无烟阻燃LLDPE
5.2.44 UHMWPE阻燃
5.2.45 无卤阻燃改性PP
5.2.46 TDBP阻燃改性PP
5.2.47 阻燃增强改性PP
5.2.48 低烟低卤PVC阻燃改性
5.2.49 无卤阻燃改性PVC
5.2.50 绝缘阻燃PVC改性
5.2.51 阻燃/消烟PVC改性
5.2.52 高填充阻燃PVC改性
5.2.53 通用级PS阻燃改性
5.2.54 HIPS阻燃改性
5.2.55 无卤阻燃改性HIPS
5.2.56 ABS树脂阻燃改性
5.2.57 ABS无卤阻燃改性
5.2.58 ABS阻燃消烟
5.2.59 透明ABS阻燃改性
5.2.60 PDBS阻燃改性PA66
5.2.61 低烟Mg(OH)2阻燃PA66
5.2.62 Mg(OH)2无卤阻燃PA66
5.2.63 DBDPO阻燃改性PA66
5.2.64 玻璃纤维(GF)增强阻燃PA66
5.2.65 TDBPPE阻燃改性PC
5.2.66 PC/ABS阻燃合金
5.2.67 玻璃纤维(GF)增强PC/PET共混阻燃
参考文献
6 蛋白质塑料与纤维素塑料配方与应用实例
6.1 蛋白质塑料
6.1.1 概念
6.1.2 蛋白质塑料特点
6.1.3 蛋白质塑料发展历史
6.2 蛋白质塑料的改性
6.3 大豆蛋白质塑料配方、制备与性能
6.3.1 挤出级大豆蛋白质塑料
6.3.2 甘油增塑大豆蛋白质塑料
6.3.3 大豆蛋白质/蒙脱土纳米复合材料
6.3.4 纳米级羟丙基木质素/大豆蛋白质塑料
6.3.5 豆粕/二甲基二氯硅烷塑料
6.3.6 大豆蛋白质/亚麻纤维复合材料
6.3.7 大豆蛋白质/还原剂材料
6.3.8 大豆蛋白质/硬脂酸复合材料
6.3.9 大豆蛋白质/水性聚氨酯塑料
6.3.10 大豆蛋白质/甲基丙烯酸缩水甘油酯塑料
6.4 其他蛋白质塑料配方、制备与性能
6.4.1 棉籽蛋白质/甘油塑料
6.4.2 棉籽蛋白质/环氧氯丙烷塑料
6.4.3 无腺棉籽蛋白质塑料
6.4.4 小麦蛋白质/辛醛塑料
6.4.5 明胶蛋白质塑料
6.5 纤维素塑料
6.5.1 简介
6.5.2 纤维素塑料性能特点
6.5.3 纤维素塑料配方、制备与性能
参考文献
7 抗静电、导电塑料配方与应用实例
7.1 抗静电、导电塑料概念
7.1.1 概念
7.1.2 塑料电磁性能的影响因素
7.1.3 抗静电塑料配方设计、制备与性能
7.1.4 导电塑料配方设计
7.2 绝缘塑料配方、制备方法与性能
7.2.1 高导热高绝缘FEP/AlN复合材料
7.2.2 绝缘PVC
7.2.3 聚碳酸酯及聚碳酸酯合金导热绝缘高分子材料
7.2.4 导热绝缘阻燃增强PBT
7.2.5 软质PVC电缆料
7.2.6 高性能LLDPE电缆护套
7.2.7 超细煤粉填充高分子绝缘材料
7.2.8 导热绝缘PPS
7.3 磁性塑料配方设计
7.3.1 挤出成型各向同性磁性塑料条
7.3.2 磁性聚苯醚
7.3.3 耐热磁性PVC门封塑胶套
7.3.4 注射成型钕铁硼塑料粘接磁体
7.3.5 复合型磁性塑料
参考文献
8 降解塑料配方与应用实例
8.1 概述
8.1.1 生物破坏性塑料
8.1.2 完全生物降解塑料
8.1.3 光降解塑料
8.2 生物破坏性塑料配方、制备与性能
8.3 光降解塑料配方、制备与性能
8.3.1 可光降解聚丙烯/黏土纳米复合物
8.3.2 含铁配合物类光敏剂的降解塑料
8.3.3 可光降解聚丙烯/纳米钛白粉
8.4 完全生物降解塑料
8.4.1 聚乳酸基完全生物降解塑料
8.4.2 PBAT基完全生物降解塑料
8.4.3 PBS基完全生物降解塑料
8.4.4 PPC基完全生物降解塑料
8.4.5 PCL基完全生物降解塑料
8.4.6 PHBV基完全生物降解塑料
参考文献
9 废旧塑料回收与应用实例
9.1 概况
9.2 废旧塑料的分选
9.2.1 筛分
9.2.2 重力分选与风力分选
9.2.3 浮力分选
9.2.4 磁力分选
9.2.5 电力分选与静电分选
9.2.6 电磁分选
9.2.7 光电分选
9.2.8 新分选技术
9.3 废旧塑料的鉴别
9.3.1 标记区分
9.3.2 燃烧法鉴别
9.3.3 根据用途区分
9.3.4 根据外观手感区分
9.3.5 区分膜类废旧塑料方法
9.4 热塑性废旧塑料的回收利用
9.4.1 废旧聚乙烯的回收利用
9.4.2 废旧聚丙烯的回收利用
9.4.3 聚氯乙烯的回收利用
9.4.4 聚苯乙烯的回收利用
9.4.5 聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)的回收利用
9.5 热固性废旧塑料的回收利用
9.5.1 热固性塑料应用现状及回收困境
9.5.2 热固性塑料的回收方法
9.5.3 废旧热固性塑料的再生利用
参考文献
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