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内容大纲
本书以图解的方式介绍了热处理基础与实用技术，主要内容包括：热处理的世界、钢铁材料的特性与热处理基础、热处理的方法和机理、金属材料的热处理、表面硬化和改性处理、热处理质量检测和常遇到的问题、热处理技术的未来、热处理问答。本书章节标题简洁明了、方便查阅，内容由浅入深，而且时时对内容进行小结，即使是初学者也不会感到生硬。书中不但大量采用插图，而且每个插图都能做到自成一体，非常便于读者的阅读和理解。通过对本书的学习，读者基本可以掌握比较全面的热处理知识体系。
本书可供热处理技术人员、工人阅读，也可供相关专业在校师生参考。 -
作者介绍
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目录
译者序
前言
Chapter 1 热处理的世界
1 什么是热处理？
2 日常生活和热处理技术之间的关系
3 从铁器到高性能零部件——热处理的发展
4 热处理技术的应用示例——工具钢和汽车零部件
小专栏 游学笔记——一种炼铁古法（踏辅炼铁）
Chapter 2 钢铁材料的特性与热处理基础
5 钢铁材料的特性是什么？
6 铁、钢和铸铁的区别是什么？
7 碳在钢中的作用
8 什么是合金？
9 什么是钢铁材料的相变？
10 什么是铁-碳（Fe-C）相图？①
11 什么是铁-碳（Fe-C）相图？②
12 如何观察钢铁材料的组织？
13 通过热处理获得的组织的名称和性能①
14 通过热处理获得的组织的名称和性能②
15 什么是等温转变图（TTT图）？
16 什么是连续冷却转变图（CCT图）？
17 含金元素的分类及其作用
Chapter 3 热处理的方法和机理
18 热处理的操作流程
19 热处理的核心设备——加热设备
20 热处理中重要的温度控制
21 热处理中使用的气体
22 气氛发生装置
23 什么是退火？
24 退火①——完全退火
25 退火②——等温退火
26 退火③——球化退火
27 退火④——去应力退火
28 正火及其目的
29 正火——正常正火
30 淬火及其目的
31 淬火冷却介质的类型
32 什么是淬透性？
33 回火及其目的
34 回火脆性
35 固溶处理
36 时效处理
37 残留奥氏体和深冷处理
Chapter 4 金属材料的热处理
38 钢铁是如何制成的？
39 钢铁材料的命名体系是什么？
40 用于机械结构的碳钢及其热处理
41 用途广泛的机械结构用合金钢及其热处理
42 增强性能的特殊钢和工具钢及其热处理①——应用于工具
43 增强性能的特殊钢和工具钢及其热处理②——应用于模具
44 耐腐蚀不锈钢及其热处理
45 用于高速和高精度的轴承钢及其热处理
46 强度和寿命至关重要的弹簧钢及其热处理方法
47 铸钢及其热处理
48 铸铁及其热处理
49 铝合金及其热处理
50 铜合金及其热处理
小专栏 印度的阿育王柱——“不生锈的铁柱”
Chapter 5 表面硬化和改性处理
51 表面硬化处理的分类
52 渗碳技术的变化
53 根据目的控制气氛
54 用CO气体进行渗碳的原理
55 气体渗碳工艺
56 真空渗碳（减压渗碳）工艺
57 离子渗碳工艺
58 碳氮共渗工艺
59 渗氮方法的种类
60 气体渗氮工艺
61 盐浴氮碳共渗
62 气体氮碳共渗
63 离子渗氮
64 其他渗氮方法
65 高频感应淬火
66 火焰淬火
67 表面改性方法的种类
68 物理气相沉积（PVD）
69 化学气相沉积①——热CVD
70 化学气相沉积②——等离子体CVD
小专栏 热处理设备的维护和检查
Chapter 6 热处理质量检测和常遇到的问题
71 什么是质量检测？
72 什么是硬度测试？
73 测试材料的强度
74 什么是无损检测？
75 什么是变形测量？
76 热处理问题的类型
77 问题的例子①——脱碳
78 问题的例子②——淬火开裂
79 问题的例子③——淬火变形
80 问题的例子④——晶界氧化
81 问题的例子⑤——磨削裂纹
小专栏 国家资格【金属热处理技能士】
Chapter 7 热处理技术的未来
82 热处理中的节能措施
83 有可能实现零淬火畸变吗？
84 极低摩擦磨损的涂层（DLC）
85 应用计算机的全自动化热处理
86 热处理面临的挑战
小专栏 热处理技能的传承
Chapter 8 热处理问答
Q-1 机械结构用碳钢和机械结构用合金钢有什么区别？
Q-2 为什么不同种类的钢有不同的淬火温度？
Q-3 碳钢经水冷淬火后，为什么容易产生淬火裂纹？
Q-4 为什么铁加热到910℃时体积会缩小？
Q-5 为什么渗碳的目标表面碳的质量分数是0.7%～0.8%？
Q-6 S45C在高频感应淬火之前是否需要进行调质？
Q-7 为什么对SUS304进行气体氮碳共渗困难？处理后的耐蚀性如何？
Q-8 当对S45C进行气体氮碳共渗时，在表面形成的渗层是否像电镀层那样？
Q-9 为什么珠光体是分层的？
Q-10 气体渗碳有两种方法：共析渗碳法和渗碳-扩散法，应用时有什么区别？
Q-11 为什么气体碳氮共渗处理后表面局部有黑色异物或金属光泽？
Q-12 在间歇式气体渗碳炉中进行油淬（60℃的淬火油）时，工件表面出现茶色条纹或蓝色条纹，这是为什么？
Q-13 如果使用未经回火的淬火件会怎样？
Q-14 为什么奥氏体等温处理不需要进行回火处理？
Q-15 如果用水或油淬火时不搅拌，会发生什么？
小专栏 热处理和声音
附录 热处理术语
参考文献
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