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内容大纲
本教材主要内容是介绍FANUC系统数控车床编程与操作的知识和技能。全书共分为19个项目,分别从数控车床基本知识、内外轮廓编程加工、槽编程加工、螺纹编程加工、数控车仿真软件操作、自动编程加工与数控车床安全规范七个主要方向进行介绍。
本教材主要作为中职学校数控车床实训专业教学使用,也可供机械设计制造人员、车间技术人员参考。 -
作者介绍
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目录
前言
项目1 数控车床概述
1.1 数控车床的定义
1.2 数控车床的组成
1.3 数控车床的工作原理
1.4 伺服系统
1.5 常见的数控车床
项目2 数控车床编程基础
2.1 数控车床坐标系
2.2 数控车床编程
2.3 加工程序简化
项目3 数控车床加工工艺
3.1 零件图分析
3.2 加工顺序
3.3 工件装夹
3.4 加工路线
3.5 夹具选择
3.6 刀具选择
3.7 切削用量
项目4 台阶轴的轮廓加工
4.1 工件点位与坐标
4.2 工件点位确定
4.3 程序编制与运行步骤
项目5 台阶轴的加工
5.1 G71径向粗车循环
5.2 G71程序结构
5.3 G70精车循环
项目6 台阶轴的仿真加工
6.1 仿真软件
6.2 初始化
6.3 选择毛坯、刀具和建立工件坐标系
6.4 编写加工程序并导入仿真机床
6.5 仿真加工
项目7 倒角、圆锥的加工
7.1 倒角
7.2 带倒角台阶轴的加工程序编制
7.3 圆锥
项目8 圆弧的加工
8.1 圆弧
8.2 圆弧指令
8.3 带圆弧台阶轴的加工程序编制
项目9 单调递减型面的加工
9.1 单调递减与单调递增
9.2 G73固定形状粗车循环
项目10 刀具半径补偿
10.1 刀具半径对加工的影响
10.2 刀具半径补偿的程序编制
项目11 退刀槽的仿真加工
11.1 退刀槽
11.2 外圆面加工
11.3 切槽刀的对刀
11.4 退刀槽的加工程序编制与仿真加工
项目12 外螺纹的加工
12.1 螺纹的用途
12.2 外螺纹的加工程序编制
项目13 综合仿真加工
13.1 加工程序编制
13.2 仿真加工
项目14 外圆与端面的加工
14.1 外圆的车削工艺
14.2 端面的车削工艺
14.3 外圆车刀与端面车刀的安装
项目15 内轮廓的加工
15.1 底孔的加工
15.2 内轮廓的加工程序示例
15.3 内孔车刀对刀
项目16 盘类零件的加工
16.1 G72端面粗车复合循环(轴向粗车循环)
16.2 恒线速和恒转速切削指令
16.3 盘类零件加工程序示例
项目17 双头零件的加工程序示例
17.1 左端加工程序
17.2 右端加工程序
17.3 保证工件总长
项目18 CAM软件编程
18.1 CAM软件介绍
18.2 图形绘制
18.3 生成加工轨迹与自动编程
项目19 任务工单集
19.1 数控车安全操作规程
19.2 认识数控车床
19.3 数控车床操作面板(一)
19.4 数控车床操作面板(二)
19.5 游标卡尺的使用
19.6 试切法对刀
19.7 数控车削加工工艺
19.8 常用指令与程序结构
19.9 数控车编程(G00、G01)
19.10 销轴的编程与加工(一)
19.11 销轴的编程与加工(二)
19.12 数控车编程(G71、G70)
19.13 销轴的编程与加工(三)
附录
附录A 图样集与加工程序示例
附录B 代码表
附录C 安全操作规程
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