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内容大纲
本书以“西门子杯”中国智能制造挑战赛工程实践项目为载体，按照“项目引领、任务驱动”的编写模式，将自动化生产线安装与调试所需的理论知识与实践技能分解到不同项目和任务中，旨在加强对学生综合技术应用能力和实践技能的培养。本书的主要内容包括自动化生产线系统认知、共性技术准备、主件供料单元的安装与调试、次品分拣单元的安装与调试、旋转工作单元的安装与调试、方向调整单元的安装与调试、产品组装单元的安装与调试、产品分拣单元的安装与调试、自动化生产线总体安装与调试、自动化生产线数字化仿真与虚拟调试，共10个项目，在各个项目中依次融入了机械、电气控制、液压与气动、传感器、PLC、HMI、工业网络应用、机器视觉、RFID、变频器等专业技术知识，本书中描述的彩色效果见电子课件。本书可作为应用型本科院校、高等职业院校自动化类及相关专业的教材，也可作为中国智能制造挑战赛及工业自动化技术的相关培训教材，还可作为相关工程技术人员的自学与参考用书。 -
作者介绍
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目录
项目1 自动化生产线系统认知
知识准备
任务实施
任务1.1 熟悉自动化生产线的组成及相应功能
1.1.1 认识自动化生产线的各个工作单元
1.1.2 熟悉自动化生产线的工艺流程
任务1.2 了解自动化生产线的结构特点
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目2 共性技术准备
知识准备
任务实施
任务2.1 机械传动技术及其应用
2.1.1 熟悉带传动
2.1.2 熟悉链传动
2.1.3 熟悉滚珠丝杠
2.1.4 熟悉直线导轨
2.1.5 熟悉齿轮传动
任务2.2 西门子S7-1200 PLC编程及其应用
2.2.1 S7-1200 PLC介绍
2.2.2 通过一个典型任务学习S7-1200 PLC编程及其应用
任务2.3 气压传动技术及其应用
2.3.1 气压传动系统认知
2.3.2 空气压缩机认知
2.3.3 气动执行元器件认知
2.3.4 气动控制元器件认知
2.3.5 气压传动系统的安装调试与使用维护
任务2.4 传感器认知及其应用
2.4.1 开关量传感器认知及其应用
2.4.2 数字量传感器认知及其应用
2.4.3 模拟量传感器认知及其应用
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目3 主件供料单元的安装与调试
知识准备
任务实施
任务3.1 主件供料单元的电气控制系统设计
3.1.1 气动原理图设计
3.1.2 PLC的I/O分配
3.1.3 电气原理图设计
3.1.4 关键元器件选型
任务3.2 主件供料单元的机械零部件及电气元器件安装与调试
3.2.1 安装流程
3.2.2 机械零部件安装步骤
3.2.3 安装注意事项
3.2.4 相应表格及记录
任务3.3 主件供料单元的电气接线及编程调试
3.3.1 气路连接及初步手动调试
3.3.2 电气接线及校核
3.3.3 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目4 次品分拣单元的安装与调试
知识准备
任务实施
任务4.1 次品分拣单元的电气控制系统设计
4.1.1 气动原理图设计
4.1.2 PLC的I/O分配
4.1.3 电气原理图设计
4.1.4 关键元器件选型
任务4.2 次品分拣单元的机械零部件及电气元器件安装与调试
4.2.1 安装流程
4.2.2 机械零部件安装步骤
4.2.3 安装注意事项、相应表格及记录
任务4.3 次品分拣单元的电气接线及编程调试
4.3.1 气路连接、电气接线及初步手动调试
4.3.2 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目5 旋转工作单元的安装与调试
知识准备
任务实施
任务5.1 旋转工作单元的电气控制系统设计
5.1.1 气动原理图设计
5.1.2 PLC的I/O分配
5.1.3 电气原理图设计
5.1.4 关键元器件选型
任务5.2 旋转工作单元的机械零部件及电气元器件安装与调试
5.2.1 安装流程
5.2.2 机械零部件安装步骤
5.2.3 安装注意事项、相应表格及记录
任务5.3 旋转工作单元的电气接线及编程调试
5.3.1 气路连接、电气接线及初步手动调试
5.3.2 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目6 方向调整单元的安装与调试
知识准备
任务实施
任务6.1 方向调整单元的电气控制系统设计
6.1.1 气动原理图设计
6.1.2 PLC的I/O分配
6.1.3 电气原理图设计
6.1.4 关键元器件选型
任务6.2 方向调整单元的机械零部件及电气元器件安装与调试
6.2.1 安装流程
6.2.2 机械零部件安装步骤
6.2.3 安装注意事项、相应表格及记录
任务6.3 方向调整单元的电气接线及编程调试
6.3.1 气路连接、电气接线及初步手动调试
6.3.2 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目7 产品组装单元的安装与调试
知识准备
任务实施
任务7.1 产品组装单元的电气控制系统设计
7.1.1 气动原理图设计
7.1.2 PLC的I/O分配
7.1.3 电气原理图设计
7.1.4 关键元器件选型
任务7.2 产品组装单元的机械零部件及电气元器件安装与调试
7.2.1 安装流程
7.2.2 机械零部件安装步骤
7.2.3 安装注意事项、相应表格及记录
任务7.3 产品组装单元的电气接线及编程调试
7.3.1 气路连接、电气接线及初步手动调试
7.3.2 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目8 产品分拣单元的安装与调试
知识准备
任务实施
任务8.1 产品分拣单元的电气控制系统设计
8.1.1 气动原理图设计
8.1.2 PLC的I/O分配
8.1.3 电气原理图设计
8.1.4 关键元器件选型
任务8.2 产品分拣单元的机械零部件及电气元器件安装与调试
8.2.1 安装流程
8.2.2 机械零部件安装步骤
8.2.3 安装注意事项、相应表格及记录
任务8.3 产品分拣单元的电气接线及编程调试
8.3.1 气路连接、电气接线及初步手动调试
8.3.2 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目9 自动化生产线总体安装与调试
知识准备
任务实施
任务9.1 自动化生产线总体安装
任务9.2 自动化生产线编程与调试
9.2.1 绘制自动化生产线运行流程图
9.2.2 系统构建及组态
9.2.3 编程与调试
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
项目10 自动化生产线数字化仿真与虚拟调试
知识准备
任务实施
任务10.1 使用PLC与仿真系统进行数字化仿真
10.1.1 熟悉智能制造数字化产线仿真系统的基本操作
10.1.2 使用PLC与仿真系统进行虚拟调试
任务10.2 使用NXMCD进行虚拟调试
10.2.1 导入模型
10.2.2 定义刚体
10.2.3 定义碰撞体
10.2.4 添加运动副
10.2.5 定义传感器
10.2.6 定义执行机构
10.2.7 建立信号连接
10.2.8 外部信号、信号映射
10.2.9 定义物料流
项目测评
思考练习及知识拓展
思政元素及职业素养元素
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