- 机械基础实验教程(教育部高等学校机械类专业教学指导委员会规划教材)
- - 作者：编者:何军//刘新育//冯梅|责编:刘杨
  - 出版社：清华大学
  - ISBN：9787302651468
  - 出版日期：2023/12/01
  - 页数：239
- 售价：19.6

内容大纲
本书内容分为6章：第1章为机械组成的认识，包括机械认识实验（机械原理示教柜、机械设计示教柜、拆装单缸卧式柴油发动机）、机构运动简图测绘实验、减速器拆装与轴系测绘实验；第2章为机械零件几何量的测量，包括圆柱体塞规的测量实验、螺纹测量实验、表面粗糙度测量实验、平面度和直线度测量实验、圆柱齿轮齿距偏差和齿距累积误差的测量实验、齿轮齿圈径向跳动的测量实验、齿轮齿厚偏差的测量实验、齿轮公法线的测量实验、齿轮基节的测量实验、齿轮齿形误差的测量实验、齿轮双面啮合综合测量实验、角度和锥度测量实验；第3章为机械运动和动力参数测试，包括机组运转及飞轮调节实验、曲柄滑块、导杆、凸轮组合实验、回转构件动平衡实验、凸轮轮廓检测实验等；第4章为机械性能及工作能力测定，包括齿轮基本参数的检测实验、齿轮范成实验、螺栓连接实验、机械传动性能综合实验、液体动压滑动轴承实验；第5章为机械创新设计实验，包括机械方案创意设计模拟实验、轴系结构分析和拼装实验、慧鱼技术创新设计实验；第6章介绍了实验数据采集与数据处理。
本书可用于本科机械类专业，如机械工程、机电工程、智能制造等专业的实验教学，也可作为近机械类专业，如过程控制、材料科学与工程、食品工程、高分子制造、物流工程等本科专业的实验教程。
作者介绍
目录
第1章  机械组成的认识
  1.1  机械的组成
    1.1.1  动力部分
    1.1.2  传动部分
    1.1.3  工作部分
    1.1.4  控制部分
  1.2  实验一  机械认识实验——机械原理示教柜
    1.2.1  实验目的
    1.2.2  实验设备及工具
    1.2.3  实验方法
    1.2.4  实验内容
    1.2.5  实验步骤
    1.2.6  实验注意事项
  1.3  实验二  机械零件认识实验——机械设计示教柜
    1.3.1  实验目的
    1.3.2  实验设备及工具
    1.3.3  实验方法
    1.3.4  实验内容
    1.3.5  实验步骤
    1.3.6  实验注意事项
  1.4  实验三  机械认识实验——拆装单缸卧式柴油发动机
    1.4.1  实验目的
    1.4.2  发动机的基本类型
    1.4.3  发动机的基本构造
    1.4.4  发动机的工作原理
    1.4.5  单缸卧式柴油发动机的拆装步骤
    1.4.6  实验内容
    1.4.7  实验步骤
    1.4.8  实验注意事项
  1.5  机构运动简图测绘实验
    1.5.1  实验目的
    1.5.2  实验设备和工具
    1.5.3  测绘运动简图的原理
    1.5.4  实验步骤
    1.5.5  机构运动简图的测绘示例
    1.5.6  实验注意事项
    1.5.7  表达机构运动简图的符号
  1.6  减速器拆装与轴系测绘实验
    1.6.1  常用减速器的主要类型、特点和应用
    1.6.2  减速器的结构组成
    1.6.3  实验目的
    1.6.4  实验要求
    1.6.5  实验设备及工具
    1.6.6  实验步骤
    1.6.7  思考题
第2章  机械零件几何量的精密测量
  2.1  几何量精密测量基础
    2.1.1  有关概念
    2.1.2  几何量计量器具的分类及其度量指标
    2.1.3  几何尺寸的精密测量

  2.2  圆柱体塞规测量实验
    2.2.1  实验目的
    2.2.2  实验设备及工具
    2.2.3  实验方法：用比较仪测量轴类零件尺寸
    2.2.4  思考题
  2.3  螺纹测量实验
    2.3.1  实验目的
    2.3.2  实验设备与工具
    2.3.3  螺纹参数精密测量设备
    2.3.4  螺纹参数精密测量方法
    2.3.5  用专用量具和工具测量圆柱外螺纹中径
    2.3.6  螺纹合格性判断
    2.3.7  思考题
  2.4  形状和位置误差的测量实验
    2.4.1  实验目的
    2.4.2  实验设备与工具
    2.4.3  形状与位置误差的检测原则
    2.4.4  直线度误差的测量
    2.4.5  直线度误差的评定
    2.4.6  平面度误差的测量与评定
    2.4.7  思考题
  2.5  表面粗糙度测量实验
    2.5.1  实验目的
    2.5.2  常用的表面粗糙度测量方法
    2.5.3  实验内容
    2.5.4  表面粗糙度参数测量步骤
    2.5.5  思考题
  2.6  圆柱齿轮齿距偏差和齿距累积误差的测量实验
    2.6.1  实验目的
    2.6.2  实验内容
    2.6.3  测量原理及仪器说明
    2.6.4  思考题
  2.7  齿轮齿圈径向跳动的测量实验
    2.7.1  实验目的
    2.7.2  实验内容
    2.7.3  测量原理及仪器说明
    2.7.4  测量步骤
    2.7.5  思考题
  2.8  齿轮齿厚偏差的测量实验
    2.8.1  实验目的
    2.8.2  实验内容
    2.8.3  测量原理及计量器具说明
    2.8.4  测量步骤
    2.8.5  思考题
  2.9  齿轮公法线的测量实验
    2.9.1  实验目的
    2.9.2  实验内容
    2.9.3  测量原理及步骤说明
    2.9.4  思考题
  2.10  齿轮基节的测量实验

    2.10.1  实验目的
    2.10.2  实验内容
    2.10.3  思考题
  2.11  齿形误差的测量实验
    2.11.1  实验目的
    2.11.2  实验内容
    2.11.3  思考题
  2.12  齿轮双面啮合综合测量实验
    2.12.1  实验目的
    2.12.2  实验内容
    2.12.3  思考题
  2.13  角度和锥度测量实验
    2.13.1  实验目的
    2.13.2  实验内容
    2.13.3  用光学分度头测量圆周分度的角度
    2.13.4  用长度测量仪器结合专用工具测量角度
    2.13.5  思考题
第3章  机械运动和动力参数测量
  3.1  概述
    3.1.1  机械运动参数的测量
    3.1.2  机械动力参数的测量
  3.2  机组运转及飞轮调节实验
    3.2.1  实验目的
    3.2.2  实验系统
    3.2.3  实验原理
    3.2.4  实验操作步骤
  3.3  曲柄滑块、导杆、凸轮组合实验
    3.3.1  实验目的
    3.3.2  实验设备
    3.3.3  工作原理
    3.3.4  实验操作步骤
  3.4  回转件平衡实验
    3.4.1  回转件平衡的目的
    3.4.2  回转件平衡的计算
    3.4.3  回转件的平衡实验原理
    3.4.4  转子的许用不平衡量
    3.4.5  回转构件动平衡实验
    3.4.6  思考题
  3.5  凸轮轮廓检测实验
    3.5.1  实验目的
    3.5.2  实验设备和工具
    3.5.3  实验原理与步骤
  3.6  机械系统动力学飞轮调速实验
    3.6.1  实验目的
    3.6.2  实验台的工作原理及结构
    3.6.3  实验操作步骤
    3.6.4  实验台软件介绍
第4章  机械性能及工作能力测定
  4.1  概述
  4.2  齿轮检测技术

    4.2.1  齿轮变位系数的说明
    4.2.2  齿轮基本参数的检测实验（机械类）
    4.2.3  齿轮基本参数的检测实验（非机类）
  4.3  齿轮范成实验
    4.3.1  实验目的
    4.3.2  实验设备和工具
    4.3.3  实验原理
    4.3.4  实验前的准备工作
    4.3.5  实验步骤
    4.3.6  思考题
  4.4  螺栓连接实验
    4.4.1  实验目的
    4.4.2  螺栓组实验台的结构及工作原理
    4.4.3  螺栓预紧力的确定
    4.4.4  螺栓的总拉力
    4.4.5  螺栓组实验的操作方法及步骤
    4.4.6  单螺栓实验台的结构及工作原理
    4.4.7  单螺栓静载实验
    4.4.8  单螺栓动载实验
    4.4.9  单螺栓静、动载实验
    4.4.10  思考题
  4.5  机械传动性能综合实验
    4.5.1  实验目的
    4.5.2  实验原理
    4.5.3  实验设备
    4.5.4  实验步骤
    4.5.5  注意事项
  4.6  液体动压滑动轴承实验
    4.6.1  实验目的
    4.6.2  实验台的结构与工作原理
    4.6.3  实验方法和步骤
    4.6.4  注意事项
    4.6.5  ZHS滑动轴承综合实验台的结构及工作原理
    4.6.6  实验前的准备及实验操作
    4.6.7  其他事项
第5章  机械创新设计实验
  5.1  概述
  5.2  机械方案创意设计模拟实验
    5.2.1  实验原理
    5.2.2  实验步骤
    5.2.3  机械方案创意设计模拟实施实验仪拼装方法
    5.2.4  实验注意事项
  5.3  轴系结构分析和拼装实验
    5.3.1  实验目的
    5.3.2  实验设备及工具
    5.3.3  实验内容
    5.3.4  实验要求
  5.4  慧鱼技术创新设计实验
    5.4.1  实验目的
    5.4.2  实验原理

    5.4.3  实验设备和工具
    5.4.4  实验准备工作
    5.4.5  实验方法与步骤
    5.4.6  慧鱼创意组合模型说明
    5.4.7  慧鱼创意组合模型实验例
第6章  实验数据的采集与处理
  6.1  实验与测量
  6.2  测量基本知识
    6.2.1  测量的定义和作用
    6.2.2  有关测量的术语
    6.2.3  测量方法的分类
  6.3  测量误差与测量不确定度
    6.3.1  测量误差的基本概念
    6.3.2  测量不确定度
  6.4  实验数据处理
    6.4.1  直接测量实验数据的误差分析处理
    6.4.2  间接测量实验数据的误差分析处理
    6.4.3  测量不确定度评定方法
    6.4.4  组合测量的数据处理
    6.4.5  线性回归处理
  6.5  非电量电测与数据采集
    6.5.1  非电量电测技术
    6.5.2  数据采集的概念
    6.5.3  现代数据采集系统的构成
    6.5.4  A/D转换器
  6.6  数据采集系统的组建
    6.6.1  分析了解被测参数
    6.6.2  选择传感器
    6.6.3  选择信号调节与处理模块
    6.6.4  选择计算机系统硬件和软件
    6.6.5  信号的分析与处理
  6.7  虚拟仪器简介
参考文献

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