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    • 工程实训(高等院校机械类专业互联网+创新规划教材)
      • 作者:编者:马世榜|责编:孙丹//童君鑫
      • 出版社:北京大学
      • ISBN:9787301347607
      • 出版日期:2024/03/01
      • 页数:375
    • 售价:27.92
  • 内容大纲

        本书是为适应我国新型工业化发展,构建现代产业体系,发展实体经济,为中国式现代发展培养专业技术全面、高技能应用型人才需要,由国内多所院校经验丰富的一线教师结合各自学校近年来的教学改革成果及新技术应用等编写而成的。本书注重传承经典工程加工方法,并结合新兴加工技术,实训内容丰富,强化技能训练,并通过“二维码链接”方式呈现相关图文、动画、视频,便于读者理解和掌握。
        全书内容包括金属材料与热处理,铸造,锻压,焊接,金属切削的基础与常用计量器具,钳工,车削加工,铣削加工,磨削加工,刨削、拉削、镗削加工,典型表面成型工艺,数控加工,特种加工技术。
        本书可作为高等院校机械类、近机械类及相关专业的实训教材,也可作为高职院校相关专业学生及工程技术人员的参考书。
  • 作者介绍

  • 目录

    第1章  金属材料与热处理
      1.1  金属材料基础知识
      1.2  金属材料的力学性能
      1.3  钢的热处理工艺
      1.4  综合实训课题
      1.5  实训中常见问题解析
      1.6  实训安全
      1.7  小结
      1.8  思考与练习
    第2章  铸造
      2.1  砂型铸造
      2.2  特种铸造
      2.3  铸件结构设计
      2.4  综合实训课题
      2.5  实训中常见问题解析
      2.6  铸造安全
      2.7  小结
      2.8  思考与练习
    第3章  锻压
      3.1  自由锻
      3.2  模锻与胎模锻
      3.3  板料冲压
      3.4  现代塑性加工的发展趋势
      3.5  综合实训课题
      3.6  实训中常见问题解析
      3.7  锻压实训安全
      3.8  小结
      3.9  思考与练习
    第4章  焊接
      4.1  焊条电弧焊
      4.2  气焊与气割
      4.3  电阻焊和钎焊
      4.4  其他焊接方法
      4.5  综合实训课题
      4.6  焊接安全
      4.7  小结
      4.8  思考与练习
    第5章  金属切削的基础与常用计量器具
      5.1  金属切削基础知识
      5.2  加工精度和表面粗糙度
      5.3  常用计量器具
      5.4  综合实训课题
      5.5  实训中常见问题解析
      5.6  刃具修磨安全
      5.7  小结
      5.8  思考与练习
    第6章  钳工
      6.1  钳工操作基础
      6.2  锯削
      6.3  锉削

      6.4  錾削
      6.5  钻孔、扩孔、锪孔、铰孔加工
      6.6  攻螺纹和套螺纹
      6.7  刮削
      6.8  研磨
      6.9  矫正与弯曲
      6.10  综合实训课题
      6.11  钳工安全
      6.12  小结
      6.13  思考与练习
    第7章  车削加工
      7.1  车床的装配、调整与刀具
      7.2  车削外圆、端面和钻中心孔
      7.3  在车床上钻孔、镗孔和铰孔
      7.4  槽的加工和工件的切断
      7.5  车内、外圆锥面
      7.6  螺纹的加工
      7.7  车削偏心工件
      7.8  特型面车削加工
      7.9  综合实训课题
      7.10  实训中常见问题解析
      7.11  车工安全
      7.12  小结
      7.13  思考与练习
    第8章  铣削加工
      8.1  铣削刀具与机床及夹具
      8.2  典型表面铣削加工工艺
      8.3  综合实训课题
      8.4  实训中常见问题解析
      8.5  铣工安全
      8.6  小结
      8.7  思考与练习
    第9章  磨削加工
      9.1  平面磨削
      9.2  外圆磨削
      9.3  内圆磨削
      9.4  实训中的常见问题解析
      9.5  磨削安全
      9.6  小结
      9.7  思考与练习
    第10章  刨削、拉削、镗削加工
      10.1  刨削加工
      10.2  拉削加工
      10.3  镗削加工
      10.4  实训中常见问题解析
      10.5  刨削、镗削安全
      10.6  小结
      10.7  思考与练习
    第11章  典型表面成型工艺
      11.1  典型表面成型

      11.2  综合实训课题
      11.3  实训中常见问题解析
      11.4  小结
      11.5  思考与练习
    第12章  数控加工
      12.1  数控加工基础知识
      12.2  数控车削加工
      12.3  数控铣削加工
      12.4  综合实训课题
      12.5  实训中常见问题解析
      12.6  数控机床操作安全
      12.7  小结
      12.8  思考与练习
    第13章  特种加工技术
      13.1  概述
      13.2  电火花成形加工
      13.3  电火花线切割加工
      13.4  激光加工
      13.5  超声加工
      13.6  3D打印技术
      13.7  焊接机器人技术
      13.8  综合实训课题
      13.9  实训安全
      13.10  小结
      13.11  思考与练习
    参考文献

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