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内容大纲
本教材是为燃料油生产装置操作工和石油化工类高职院校学生编写的。全书分为常减压蒸馏装置操作与控制、延迟焦化装置操作与控制、催化裂化装置操作与控制、催化加氢装置操作与控制、催化重装置操作与控制五个板块，详细讲解了一名从事原油常减压蒸馏装置的操作工应具备的知识和技能，例如：了解石油及产品的组成、性质；熟悉石油产品的使用性能、原油的分类及加工方案；掌握燃料油生产装置的工艺流程及工艺原理；学会装置的开、停工操作和正常操作控制及异常故障处理；熟练掌握单体设备的构造和操作。 -
作者介绍
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目录
模块一 常减压蒸馏装置操作与控制
项目一 原油及蒸馏过程评价
任务一 认识原油蒸馏装置
任务二 原油及石油产品的组成、性质、分类与评价
项目二 生产工艺与过程控制
任务一 原油预处理
任务二 常压蒸馏
任务三 减压蒸馏
任务四 蒸馏装置的能耗及节能
项目三 操作技术
任务一 开工操作
任务二 岗位操作
任务三 停工操作
任务四 常见事故及法
项目四 产品与质量控制
任务一 原油蒸馏的产品及产品的使用要求
任务二 蒸馏装置对产品质量指标的控制
模块二 延迟焦化装置操作与控制
项目一 延迟焦化原料油及过程评价
任务一 认识延迟焦化装置
任务二 原料油的来源、性质及评价
项目二 生产工艺与过程控制
任务一 焦化反应系统工艺与过程控制
任务二 分馏系统工艺与过程控制
任务三 延迟焦化新技术
项目三 操作技术
任务一 开工操作(以某石化公司延迟焦化装置正常开工操作为例)
任务二 停工操作
任务三 常见事故及法
项目四 产品与质量控制
任务一 延迟焦化主要产品及特点
任务二 产品质量控制
模块三 催化裂化装置操作与控制
项目一 催化裂化原料油及过程评价
任务一 认识催化裂化装置
任务二 原料油的来源、性质及评价
项目二 生产工艺与过程控制
任务一 反应-再生系统工艺与过程控制
任务二 分馏系统工艺与过程控制
任务三 吸收稳定系统工艺与过程控制
任务四 烟气能量回收系统工艺与过程控制
项目三 操作技术
任务一 催化裂化装置冷态开车操作
任务二 催化裂化装置正常停车操作
项目四 产品与质量控制
任务一 认识催化裂化主要产品及特点
任务二 产品质量控制
模块四 催化加氮装置操作与控制
项目一 催化加氢反应过程
任务一 认识催化加氢装置
任务二 催化加氢反应
项目二 催化加氢生产工艺
任务一 加氢处理工艺流程
任务二 加氢裂化工艺
项目三 催化加氢过程操作技术
任务一 催化加氢过程的影响因素
任务二 加氢裂化装置操作
模块五 催化重整装置操作与控制
项目一 催化重整原料油
任务一 认识催化重整装置
任务二 重整原料油的选择
项目二 催化重整生产工艺与过程控制
任务一 原料油的预处理工艺与过程控制
任务二 催化重整的反应过程与控制
任务三 重整催化剂的评价
任务四 芳烃抽提工艺与过程控制
任务五 芳烃/非芳烃蒸馏工艺与过程控制
项目三 操作技术
任务一 催化重整预处理操作
任务二 催化重整反应单元操作
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