- 金属液态成形新技术及应用(华中科技大学材料学科研究生高水平系列教材)
- - 作者：编者:刘鑫旺//董选普//吴树森|责编:戢凤平
  - 出版社：华中科技大学
  - ISBN：9787577203898
  - 出版日期：2024/04/01
  - 页数：276
- 售价：23.2

内容大纲
本书是一本重点介绍液态成形新技术的教材。全书分7章：第1章是绪论；第2章介绍单晶成形技术；第3章介绍液态金属短流程成形技术，包括型（芯）无模成形技术、易溶芯设计与制备和高能束微区熔凝增材制造技术；第4章介绍消失模铸造技术；第5章介绍真空密封铸造技术；第6章介绍高真空一体化压铸技术；第7章介绍半固态压铸成形和半固态挤压成形技术。
本书既可作为液态成形、铸造工艺、增材制造和凝固加工相关课程的研究生教材，也可作为高等院校大学生了解液态成形新技术的参考书。
作者介绍
目录
第1章  绪论
  1.1  传统的液态成形技术
  1.2  液态成形技术的新发展
  1.3  液态成形技术与中国制造2025
    1.3.1  液态成形技术的现状
    1.3.2  “中国制造2025”中的液态成形技术
  1.4  本教材的主要内容
  练习与思考题
第2章  单晶成形技术
  2.1  单晶的基本特点
  2.2  单晶形成的理论基础
    2.2.1  定向凝固的基本原理
    2.2.2  凝固过程中溶质的分布规律
    2.2.3  固液界面的形态
  2.3  单晶成形技术
    2.3.1  单晶生长方法
    2.3.2  金属单晶成形技术
    2.3.3  单晶复杂构件的成形
  2.4  单晶成形技术的应用
    2.4.1  航空发动机高温合金单晶叶片
    2.4.2  重型燃气轮机高温合金单晶叶片
  练习与思考题
第3章  液态金属短流程成形技术
  3.1  短流程液态成形的概念
    3.1.1  传统液态成形工艺流程
    3.1.2  液态金属短流程成形技术
  3.2  型(芯)无模成形技术
    3.2.1  喷射黏结成形技术
    3.2.2  选择性激光烧结成形技术
    3.2.3  立体光刻成形技术
    3.2.4  直写成形技术
  3.3  易溶芯设计与制备技术
    3.3.1  水溶性盐芯
    3.3.2  水溶性陶瓷芯
    3.3.3  水溶性砂芯
    3.3.4  有机水溶芯
  3.4  高能束微区熔凝增材制造技术
    3.4.1  电弧微区熔凝增材制造技术
    3.4.2  激光微区熔凝增材制造技术
    3.4.3  电子束微区熔凝增材制造技术
    3.4.4  复合微区熔凝增材制造技术
  3.5  液态金属短流程成形技术的典型应用
    3.5.1  大型砂型(芯)的增材制造
    3.5.2  复杂陶瓷芯的增材制造
    3.5.3  铝合金铸件复杂可溶芯
    3.5.4  高能束微区熔凝成形技术的典型应用
  练习与思考题
第4章  消失模铸造技术
  4.1  前言
  4.2  消失模铸造原理

    4.2.1  消失模铸造的工艺过程简述
    4.2.2  消失模铸造的成形原理
    4.2.3  金属液流动前沿模样热解状况
    4.2.4  热解产物对铸件质量的影响
    4.2.5  消失模铸造金属液充型过程成形条件
  4.3  消失模铸造的关键技术
    4.3.1  模样预发及其成形
    4.3.2  消失模铸造工艺设计
    4.3.3  消失模涂料及模样浸涂
    4.3.4  填砂与振动造型
  4.4  消失模铸件的成形特征
    4.4.1  消失模铸造的零件适应性
    4.4.2  消失模铸造零件的特点
  4.5  消失模铸造应用案例
    4.5.1  消失模铝合金案例
    4.5.2  消失模精铸型壳案例
  练习与思考题
第5章  真空密封铸造技术
  5.1  真空密封铸造概述
  5.2  V法铸造原理及过程
    5.2.1  模具准备
    5.2.2  薄膜加热
    5.2.3  喷涂涂料
    5.2.4  力口砂振实
    5.2.5  起模
    5.2.6  浇注
  5.3  V法铸造的关键参数
    5.3.1  振动
    5.3.2  合金材料
    5.3.3  薄膜
    5.3.4  原砂
    5.3.5  真空
  5.4  V法铸造的优势与不足
    5.4.1  V法铸造的优势
    5.4.2  V法铸造的不足
  5.5  V法铸造案例
  练习与思考题
第6章  高真空一体化压铸技术
  6.1  压铸成形的特点和原理
    6.1.1  压铸成形的特点
    6.1.2  压铸过程及原理
    6.1.3  压铸成形主要工艺参数及控制
  6.2  高真空压铸工艺与装备
    6.2.2  高真空压铸装备
    6.2.3  高真空压铸的效果
  6.3  一体化压铸成形新技术
    6.3.1  一体化压铸的发展历程
    6.3.2  一体化压铸铝合金材料——免热处理铝合金
    6.3.3  一体化压铸装备
    6.3.4  一体化压铸工艺与模具技术

  6.4  案例分析
    6.4.1  高真空压铸成形——轿车后副车架
    6.4.2  一体化压铸成形——新能源轿车后底板
  练习与思考题
第7章  半固态压铸成形和半固态挤压成形技术
  7.1  半固态成形的基本原理
    7.1.1  半固态成形的概念与特点
    7.1.2  半固态成形的研究与发展
    7.1.3  半固态金属的流变行为、组织特征与形成机理
  7.2  半固态浆料制备技术
    7.2.1  振动制浆方法
    7.2.2  搅拌制浆方法
    7.2.3  半固态浆料的其他制备方法
  7.3  半固态流变压铸成形技术
    7.3.1  金属半固态流变压铸工艺
    7.3.2  金属半固态流变压铸工艺参数的控制规律
    7.3.3  半固态压铸成形的缺陷
  7.4  半固态流变挤压成形技术
    7.4.1  流变挤压成形的技术特点
    7.4.2  流变挤压成形工艺参数对成形性能的影响
  7.5  案例分析
    7.5.1  超声振动铝合金半固态流变压铸成形工艺技术
    7.5.2  半固态铝合金流变压铸通信设备壳体等零件
    7.5.3  汽车空调机铝合金斜盘的半固态流变挤压成形
    7.5.4  稀土镁合金的半固态挤压成形组织与性能
  练习与思考题
参考文献

内容大纲

作者介绍

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