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内容大纲
本书以FANUC 0i系统为研究对象，结合企业典型加工实例对数控加工工艺设计及编程的知识进行全面系统的讲解，通过5个数控车削加工模块和5个数控铣削加工模块的典型实例，实现了从基础知识学习-工艺设计-刀具选择-程序编制-数控加工-产品检测的全过程学习。本书针对一些抽象不易理解的知识点附上了讲解视频（扫码观看），教材中所有零件加工、检测过程都附有仿真视频。
本书应用面广、适应性强，每一模块均对应一项针对性、指向性强的知识和技能，模块内容独立完整，可以单独组织学习，也可以根据工作岗位选择对应的学习模块学习。
本书可以作为高等职业院校机械类专业教材，也可作为相关企业工程技术人员的参考用书。 -
作者介绍
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目录
前言
二维码汇总表
模块1 数控车床编程与操作基础
任务书
任务目标
1.1 数控机床基础
1.1.1 数控编程概述
1.1.2 数控机床的组成及工作原理
1.1.3 数控机床的分类
1.1.4 数控机床的坐标系
1.2 数控车床编程基础
1.2.1 数控车床工件坐标系的建立
1.2.2 数控车床常用刀具及量具
1.2.3 数控车床常用功能指令
1.2.4 数控车刀刀尖圆弧半径补偿
模块总结
思考与练习
模块2 简单传动轴零件加工
任务书
任务目标
2.1 相关知识点
2.1.1 轴向切削固定循环指令
2.1.2 螺纹切削固定循环指令
2.2 加工工艺设计
2.2.1 加工工艺分析
2.2.2 设计加工工艺卡
2.2.3 设计数控加工刀具卡
2.3 零件编程
2.3.1 基点坐标计算
2.3.2 编写加工程序
2.4 零件数控加工
2.4.1 零件装夹、找正及对刀
2.4.2 加工程序编辑与验证
2.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块3 法兰盘零件加工
任务书
任务目标
3.1 相关知识点
3.1.1 恒线速度设置与取消指令
3.1.2 主轴最高转速设置指令
3.1.3 端面切削固定循环指令
3.2 加工工艺设计
3.2.1 加工工艺分析
3.2.2 设计加工工艺卡
3.2.3 设计数控加工刀具卡
3.3 零件编程
3.3.1 基点坐标计算
3.3.2 编写加工程序
3.4 零件数控加工
3.4.1 零件装夹、找正及对刀
3.4.2 加工程序编辑与验证
3.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块4 复合轴零件加工
任务书
任务目标
4.1 相关知识点
4.1.1 轴向切削复合循环指令
4.1.2 端面切削复合循环指令
4.1.3 仿形切削复合循环指令
4.1.4 螺纹切削复合循环指令
4.2 加工工艺设计
4.2.1 加工工艺分析
4.2.2 设计加工工艺卡
4.2.3 设计数控加工刀具卡
4.3 零件编程
4.3.1 基点坐标计算
4.3.2 编写加工程序
4.4 零件数控加工
4.4.1 零件装夹、找正及对刀
4.4.2 加工程序编辑与验证
4.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块5 带轮零件加工
任务书
任务目标
5.1 相关知识点
5.1.1 径向切槽循环指令
5.1.2 端面深孔钻削循环指令
5.1.3 子程序应用
5.2 加工工艺设计
5.2.1 加工工艺分析
5.2.2 设计加工工艺卡
5.2.3 设计数控加工刀具卡
5.3 零件编程
5.3.1 基点坐标计算
5.3.2 编写加工程序
5.4 零件数控加工
5.4.1 零件装夹、找正及对刀
5.4.2 加工程序编辑与验证
5.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块6 S形槽零件加工
任务书
任务目标
6.1 相关知识点
6.1.1 数控铣床加工基础
6.1.2 工件坐标系的建立
6.1.3 加工中心常用指令
6.2 加工工艺设计
6.2.1 加工工艺分析
6.2.2 设计加工工艺卡
6.2.3 设计数控加工刀具卡
6.3 零件编程
6.3.1 基点坐标计算
6.3.2 编写加工程序
6.4 零件数控加工
6.4.1 零件装夹、找正及对刀
6.4.2 加工程序编辑与验证
6.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块7 外轮廓零件加工
任务书
任务目标
7.1 相关知识点
7.1.1 轮廓铣削常用刀具
7.1.2 数控铣削用量及工艺参数的确定
7.1.3 刀具半径补偿
7.1.4 刀具长度补偿
7.2 加工工艺设计
7.2.1 加工工艺分析
7.2.2 设计加工工艺卡
7.2.3 设计数控加工刀具卡
7.3 零件编程
7.3.1 基点坐标计算
7.3.2 编写加工程序
7.4 零件加工
7.4.1 零件装夹、找正及对刀
7.4.2 加工程序输入与编辑
7.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块8 内轮廓零件加工
任务书
任务目标
8.1 相关知识点
8.1.1 内轮廓铣削加工工艺
8.1.2 数控铣床常用夹具
8.1.3 数控铣削子程序
8.2 加工工艺设计
8.2.1 加工工艺分析
8.2.2 设计加工工艺卡
8.2.3 设计数控加工刀具卡
8.3 零件编程
8.3.1 基点坐标计算
8.3.2 编写加工程序
8.4 零件加工
8.4.1 零件装夹、找正及对刀
8.4.2 加工程序输入与刀补参数设计
8.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块9 孔加工
任务书
任务目标
9.1 相关知识点
9.1.1 孔加工固定循环基本指令
9.1.2 钻孔加工工艺及编程
9.1.3 扩孔、锪孔加工工艺及编程
9.1.4 铰孔加工工艺及编程
9.1.5 螺纹孔加工工艺及编程
9.1.6 镗孔加工工艺及编程
9.2 加工工艺设计
9.2.1 加工工艺分析
9.2.2 设计加工工艺卡
9.2.3 设计数控加工刀具卡
9.3 零件编程
9.3.1 走刀路线设计
9.3.2 编写加工程序
9.4 零件加工
9.4.1 零件装夹、找正及对刀
9.4.2 加工程序输入与编辑
9.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
模块10 特征类零件加工
任务书
任务目标
10.1 相关知识点
10.1.1 极坐标指令编程
10.1.2 比例缩放指令编程
10.1.3 镜像指令编程
10.1.4 坐标系旋转指令编程
10.2 加工工艺设计
10.2.1 加工工艺分析
10.2.2 设计加工工艺卡
10.2.3 设计数控加工刀具卡
10.3 零件编程
10.3.1 指令的应用
10.3.2 编写加工程序
10.4 零件加工
10.4.1 零件装夹、找正及对刀
10.4.2 加工程序输入与刀补参数设计
10.4.3 零件加工及检验
模块总结
思考与练习
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