- 先进激光制造技术(第2版)(精)/变革性光科学与技术丛书
- - 作者：张永康//崔承云//肖荣诗//赵海燕|责编:鲁永芳|总主编:罗先刚
  - 出版社：清华大学
  - ISBN：9787302671053
  - 出版日期：2024/09/01
  - 页数：332
- 售价：43.6

内容大纲
先进激光制造技术是利用光子与材料相互作用实现加工制造的重要光制造技术，是集光学、机械学、电子学、材料学及计算机等众多学科的综合交叉高新技术，已成为现代制造业中重要的技术手段之一。本书是作者及其团队多年的研究成果总结，共9章，涉及先进激光制造技术基础、激光熔覆技术、激光熔凝技术、激光焊接技术、激光微细加工技术、激光冲击强化技术、激光冲击锻造技术、激光冲击成形技术等先进激光制造技术。
本书可以作为机械工程、光学工程、材料工程、船舶与海洋工程的研究生和本科生的专业课教材，也可以作为上述学科领域的科技工作者的参考书。
作者介绍
目录
第1章  先进激光制造技术基础
  1.1  激光产生的物理基础
    1.1.1  涉及的物理概念
    1.1.2  产生过程
    1.1.3  特点
  1.2  激光模式
    1.2.1  纵模
    1.2.2  横模
  1.3  激光器
    1.3.1  基本结构
    1.3.2  种类
  1.4  先进激光制造技术
    1.4.1  分类
    1.4.2  特点
  参考文献
第2章  激光熔覆技术
  2.1  激光熔覆技术概述
    2.1.1  概念及特点
    2.1.2  材料与方法
  2.2  熔覆层几何形状
  2.3  熔覆层质量
    2.3.1  单道单层
    2.3.2  多道单层
    2.3.3  单道多层
    2.3.4  多道多层
  2.4  熔覆层微观结构
  2.5  熔覆层性能
    2.5.1  显微硬度
    2.5.2  耐磨性
    2.5.3  耐蚀性
  2.6  熔覆层缺陷
    2.6.1  裂纹
    2.6.2  气孔
  2.7  激光熔覆存在的问题
  参考文献
第3章  激光熔凝技术
  3.1  激光熔凝技术概述
    3.1.1  概念与特点
    3.1.2  激光熔凝层形状特征
    3.1.3  激光熔凝材料表面的吸光涂料
  3.2  激光熔凝层温度场模拟
    3.2.1  材料对激光的吸收
    3.2.2  激光加热熔化与凝固
  3.3  激光熔凝层宏观形貌
    3.3.1  小脉宽(小于或等于1ms)形貌
    3.3.2  大脉宽(大于1ms)形貌
  3.4  激光熔凝层微观结构
    3.4.1  宏观组织
    3.4.2  微观组织扫描电镜分析
    3.4.3  微观组织透射电镜分析

    3.4.4  截面显微组织
  3.5  激光熔凝层性能
    3.5.1  显微硬度
    3.5.2  摩擦磨损性能
    3.5.3  腐蚀性能
  参考文献
第4章  激光焊接技术
  4.1  激光焊接技术概述
    4.1.1  含义
    4.1.2  特点
  4.2  激光焊接系统
    4.2.1  激光器
    4.2.2  光束传输与聚焦系统
    4.2.3  运动系统
  4.3  激光焊接工艺技术
    4.3.1  激光深熔焊接
    4.3.2  填充焊丝
    4.3.3  填充粉末
    4.3.4  激光钎焊
    4.3.5  激光-电弧复合焊接
  4.4  金属材料的激光焊接
    4.4.1  材料的激光焊接性
    4.4.2  不锈钢
    4.4.3  铝合金
    4.4.4  钛合金
    4.4.5  镁合金
    4.4.6  异种材料
  4.5  激光焊接的工业应用
  参考文献
第5章  激光微细加工技术
  5.1  激光微细加工技术概述及研究背景
    5.1.1  技术概述
    5.1.2  研究背景
  5.2  激光加工点阵微结构
    5.2.1  点阵微结构加工方法及参数选取
    5.2.2  表面形貌及纹理特征
    5.2.3  表面润湿性
    5.2.4  表面化学性质
    5.2.5  表面残余应力
    5.2.6  接头强度及失效模式
  5.3  激光加工多槽微结构
    5.3.1  多槽微结构加工方法及参数选取
    5.3.2  表面形貌及纹理特征
    5.3.3  表面润湿性
    5.3.4  表面化学性质
    5.3.5  表面残余应力
    5.3.6  接头强度及失效模式
  5.4  激光加工复合微结构
    5.4.1  复合微结构加工方法及参数选取
    5.4.2  表面形貌及纹理特征

    5.4.3  表面润湿性
    5.4.4  表面化学性质
    5.4.5  表面残余应力
    5.4.6  接头强度及失效模式
  5.5  不同微结构的对比与讨论
  参考文献
第6章  激光冲击强化技术
  6.1  激光冲击强化技术概述
    6.1.1  基本原理及过程
    6.1.2  工艺特点
  6.2  激光冲击应力波产生及传播
    6.2.1  冲击波产生
    6.2.2  冲击波传播
    6.2.3  材料力学响应及其应变率效应
  6.3  激光冲击铝合金
    6.3.1  物相分析
    6.3.2  微观结构
    6.3.3  残余应力
    6.3.4  显微硬度
  6.4  激光冲击镁合金
    6.4.1  AZ31B镁合金
    6.4.2  AZ91镁合金
    6.4.3  AM50镁合金
  6.5  激光冲击不锈钢
    6.5.1  表面形貌
    6.5.2  气蚀行为
    6.5.3  电化学腐蚀性能
  6.6  激光斜冲击FGH95高温合金
    6.6.1  概述
    6.6.2  表面质量
    6.6.3  微观组织
    6.6.4  拉伸性能
  参考文献
第7章  激光冲击锻造技术
  7.1  激光冲击锻打技术
    7.1.1  概述
    7.1.2  特点
  7.2  激光冲击锻打H13模具钢
    7.2.1  XRD分析
    7.2.2  金相组织
    7.2.3  显微硬度
    7.2.4  残余应力
  7.3  激光冲击锻打316L不锈钢
    7.3.1  微观组织
    7.3.2  显微硬度
    7.3.3  残余应力
    7.3.4  摩擦磨损性能
  7.4  激光锻造复合电弧焊接技术
    7.4.1  技术概述
    7.4.2  微观组织

    7.4.3  显微硬度
    7.4.4  摩擦磨损性能
    7.4.5  拉伸性能
    7.4.6  电化学腐蚀性能
  参考文献
第8章  激光冲击成形技术
  8.1  激光冲击成形技术概述
    8.1.1  基本原理及成形过程
    8.1.2  技术特点
  8.2  激光冲击成形冲击波
    8.2.1  形成机理与加载特征
    8.2.2  激光冲击波施与板料的冲量
  8.3  激光冲击成形技术分类
    8.3.1  半模成形
    8.3.2  无模成形
  8.4  金属薄板激光冲击半模成形
    8.4.1  薄板运动方程
    8.4.2  成形精度
    8.4.3  成形轮廓
    8.4.4  数值模拟
  8.5  铝合金板激光冲击无模成形
    8.5.1  局部应变机制
    8.5.2  路径设计
    8.5.3  工艺参数影响
    8.5.4  表面质量
  8.6  带筋结构板激光冲击无模成形
    8.6.1  纵向带筋板料
    8.6.2  横向带筋板料
    8.6.3  典型工程应用实例——某型电力机车车头蒙皮
  参考文献
第9章  其他先进激光制造技术
  9.1  激光清洗技术
    9.1.1  激光清洗技术概述
    9.1.2  激光脱漆技术
    9.1.3  激光除锈技术
  9.2  激光切割技术
    9.2.1  激光切割技术概述
    9.2.2  Q235钢板
    9.2.3  铝合金
  9.3  飞秒激光加工技术
    9.3.1  飞秒激光加工技术概述
    9.3.2  金属材料
    9.3.3  有机材料
    9.3.4  无机材料
  参考文献

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