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内容大纲
本书以注塑模数字化设计方法为对象，根据注塑模设计流程和Pro/ENGINEER Wildfire5.0软件对应的功能模块安排各章节内容。每章内容首先介绍注塑模具设计的理论相关知识，然后介绍利用Pro/ENGINEER Wildfire5.0软件的相关功能模块实现产品或模具三维设计的设置方法和操作步骤，通过实际案例介绍将模具设计理论知识和软件操作有机融合，以帮助读者更容易掌握软件的设计原理和操作技巧，以灵活运用于实际生产。 -
作者介绍
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目录
1 现代模具设计方法概述
1.1 注射模 CAD/CAE/CAM 技术的发展和应用
1.1.1 注射模的重要性
1.1.2 采用CAD/CAE/CAM 技术的必要性
1.1.3 CAD/CAE/CAM技术的概念
1.1.4 计算机技术在注射模中的应用领域
1.1.5 CAD/CAE/CAM的发展概况
1.1.6 注射模 CAD/CAE/CAM技术的应用现状
1.2 铸造模 CAD/CAE技术的发展和应用
1.3 3级进模 CAD/CAE 技术的发展和应用
思考题
2 CAD/CAE/CAM 软件设计技术
2.1 注射模 CAD 软件设计技术
2.1.1 参数化设计
2.1.2 建模技术
2.1.3 工程数据库
2.1.4 变量装配设计
2.1.5 人工智能技术
2.2 注射模 CAE 软件设计技术
2.2.1 注射流动过程模拟
2.2.2 注射冷却过程模拟
2.3 注射模 CAM 软件设计技术
2.3.1 数控系统
2.3.2 伺服驱动
2,3.3 多轴联动
2.4 常用 CAD/CAE/CAM软件
思考题
3 Pro/ENGINEER软件结构与模具设计基础
3.1 Pro/ENGINEER造型软件简介
3.1.1 Pro/ENGINEER主要特点
3.1.2 Pro/ENGINEER主要模块
3.1.3 Pro/ENGINEER 5.O界面
3.1.4 Pro/ENGINEER 5.0快捷键
3.1.5 Pro/ENGINEER 5.O基本操作
3.2 Pro/ENGlNEER 5.0 二维草图的绘制
3.2.1 二维草绘模式
3.2.2 草绘工具栏
3.2.3 草绘约束方式
3.2.4 基本草绘命令
3.2.5 草绘图形编辑命令
3.2.6 草绘图形尺寸标注
3.2.7 草图绘制实例
3.3 Pro/ENGINEER 5.0 三维实体创建
3.3.1 基准特征的创建
3.3.2 拉伸特征的创建
3.3.3 旋转特征的创建
3.3.4 扫描特征的创建
3.3.5 混合特征的创建
3.3.6 特征的编辑
3.3.7 三维实体创建实例
3.4 Pro/ENGINEER 5.O曲面特征
3.4.1 曲面特征创建方法
3.4.2 曲面特征编辑
3.4.3 曲面特征应用实例
3.5 PrO/ENGINEER 5.0塑料模具设计流程
3.5.1 Pr0/ENGINEER 5.O模具设计模块界面
3.5.2 Pro/ENGINEER 5.0模具设计步骤
3.5.3 Pro/ENGINEER 5.O模具文件管理
思考题
4 Pro/ENGINEER 5.O模具模型的建立
4.1 塑料模具结构简介
4.1.1 典型注射模具
4.1.2 注射模模架
4.2 模具模型的建立
4.2.1 模具设计模块的启动
4.2.2 模具设计模块介绍
4.2.3 模具设计模块工具栏
4.2.4 参照模型创建方法
4.2.5 工件模型创建方法
4.2.6 收缩率设置方法
4.2.7 模具模型创建实例
4.3 一模多腔模具模型创建
4.3.1 参照模型布局及型腔数选择
4.3.2 参照模型方向调整
4.3.3 一模多腔模具模型创建
思考题
5 Pro/ENGINEER 5.O分型面创建
5.1 分型面简介
5.1.1 分型面选取原则
5.1.2 Pro/ENGINE‘ER软件中分型面作用
5.2 分型面曲面特征创建方法
5.2.1 分型面创建方法
5.2.2 用拉伸/旋转/扫描/混合方法创建分型面
5.2.3 用填充方法创建分型面
5.2.4 用复制方法创建分型面
5.2.5 曲面选取方式
5.2.6 用阴影方法创建分型面
5.2.7 用裙边方法创建分型面
5.3 分型面曲面特征的编辑
5.3.1 分型面合并
5.3.2 分型面延伸
5.3.3 分型面剪切
5.3.4 分型面修补
5.4 分型面设计实例
5.4.1 汽车储物盖一模两腔分型面设计
5.4.2 手机壳裙边曲面设计
5.4.3 方盒阴影曲面设计
思考题
6 Pro/ENGINEER 5.0浇注系统与冷却系统的设计
6.1 浇注系统设计
6.1.1 浇注系统概述
6.1.2 主流道设计
6.1.3 分流道设计
6.1.4 浇口设计
6.1.5 浇注系统创建实例
6.2 冷却系统设计
6.2.1 冷却系统概述
6.2.2 冷却系统设计方法
思考题
7 Pro/ENGINEER 5.O模具成型零部件创建
7.1 模具体积块介绍
7.1.1 模具体积块特点
7.1.2 模具体积块创建方法
7.2 分割法创建模具体积块
7.2.1 分割法创建模具体积块的优点
7.2.2 两个模具体积块创建
7.2.3 多个模具体积块创建步骤
7.3 草绘法创建模具体积块
7.4 滑块法创建模具体积块
7.5 聚合法创建模具体积块
7.6 模具成型零部件的创建
7.6.1 创建模具零部件
7.6.2 抽取模具零部件
7.7 侧抽芯模具零部件创建实例
思考题
8 Pro/ENGINEER 5.O模具检测分析与充模开模仿真
8.1 模具检测分析
8.1.1 拔模检测
8.1.2 厚度检测
8.1.3 投影面积计算
8.1.4 分型面检测
8.2 充模仿真
8.3 开模仿真
思考题
9 Pro/ENGINEER 5.O注塑充模流动分析
9.1 塑料顾问模块概述
9.2 塑料顾问模块界面
9.3 充模流动分析模型建立
9.3.1 浇注位置的确定
9.3.2 分析类型的选择
9.3.3 材料的选择
9.3.4 注射参数的确定
9.4 注射模拟结果分析
9.4.1 充填结果分析
9.4.2 熔接痕分析
9.4.3 气穴分析
9.5 冷却质量分析
9.5.1 冷却质量分析模型的建立
9.5.2 冷却质量结果分析
9.6 缩痕分析
9.6.1 缩痕分析模型的建立
9.6.2 缩痕预测结果分析
9.7 创建流动分析报告
思考题
10 Pro/ENGINEER 5.O装配图与工程图的建立
10.1 装配图的建立
10.1.1 模具装配图概述
10.1.2 装配图约束方法
10.1.3 装配界面环境
10.1.4 装配图建立步骤
10.1.5 零部件重复装配方法
10.1.6 爆炸图建立步骤
10.1.7 视图管理器介绍
10.1.8 模具装配图创建实例
10.2 装配体干涉分析
10.3 工程图的建立
10.3.1 工程图基本概念及菜单简介
10.3.2 工程图创建基本步骤
10.3.3 主视图创建
10.3.4 投影视图创建
10.3.5 局部视图创建
10.3.6 辅助视图创建
10.3.7 详细视图创建
10.3.8 剖切视图创建
10.3.9 视图操作
10.3.10 尺寸创建与编辑
10.3.11 注释文本的创建
10.3.12 基准创建
10.4 形位公差的标注
10.5 表面粗糙度的标注
10.6 工程图纸的输入和输出
10.7 模具二维装配图创建实例
思考题
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