- 工程训练(新工科普通高等教育机电类系列教材)
- - 作者：编者:杨权权//姜海林//邓庆野|责编:吉玲//赵晓峰
  - 出版社：机械工业
  - ISBN：9787111763703
  - 出版日期：2024/10/01
  - 页数：229
- 售价：19.6

内容大纲
    本书是根据普通高等学校工程训练教学指导委员会对工程训练实践教学的要求，结合高校工程训练中心的实际情况、国内外高等工程教育的发展状况以及培养高素质应用型人才的实践教学特点编写而成。
    本书共11章，包括工程训练概述、铸造、焊接、车削加工、铣削加工、钳工、数控车削、数控铣削、3D打印、激光加工、电工电子。全书以物流搬运机器人为主线，依次对各种加工技术进行介绍，能够使学生学习工艺知识、体验工程过程、增强实践能力、提高综合素质。
    本书可作为普通高等工科院校和高等职业技术院校的工程训练教材，同时也可作为企业培训和相关从业技术人员的参考书。
作者介绍
目录
前言
第1章  工程训练概述
  1.1  工程训练的目的和任务
    1.1.1  工程训练的目的
    1.1.2  工程训练的任务
  1.2  工程训练守则
    1.2.1  纪律守则
    1.2.2  安全纪律守则
  1.3  工程训练劳动教育
  1.4  工程伦理教育
    1.4.1  工程伦理
    1.4.2  工程师职业伦理
  1.5  工程训练物流搬运机器人介绍
第2章  铸造
  2.1  铸造基础知识
    2.1.1  铸造概述
    2.1.2  砂型铸造常用工具及装备
    2.1.3  铸造安全操作规程
  2.2  砂型铸造基本操作
    2.2.1  砂型铸造的工艺过程
    2.2.2  砂型铸造工艺设计
    2.2.3  型砂与芯砂的制备
    2.2.4  造型与制芯
    2.2.5  浇注系统
    2.2.6  冒口与冷铁
    2.2.7  铸型浇注、落砂及清理
    2.2.8  铸件常见缺陷分析
  2.3  铸造综合训练
    2.3.1  综合训练一
    2.3.2  综合训练二
    2.3.3  综合训练三
  大国工匠人物介绍
  思考题
第3章  焊接
  3.1  焊接基础知识
    3.1.1  焊条电弧焊简介
    3.1.2  焊接安全操作规程
  3.2  焊接基本操作
    3.2.1  焊条
    3.2.2  焊接参数
    3.2.3  焊接接头组成和形式
    3.2.4  焊接空间位置
    3.2.5  焊条电弧焊操作过程
    3.2.6  常见的焊接缺陷及检测
  3.3  焊接综合训练
    3.3.1  综合训练一
    3.3.2  综合训练二
    3.3.3  综合训练三
  大国工匠人物介绍
  思考题

第4章  车削加工
  4.1  车床基础知识
    4.1.1  概述
    4.1.2  C6140车床
    4.1.3  车床安全操作规程
    4.1.4  切削要点
  4.2  车床基本操作
    4.2.1  车外圆
    4.2.2  车端面
    4.2.3  车台阶
    4.2.4  切槽与切断
    4.2.5  孔加工
    4.2.6  车锥面
    4.2.7  车成形面
    4.2.8  滚花
    4.2.9  车螺纹
  4.3  车削综合训练
    4.3.1  综合训练一
    4.3.2  综合训练二
    4.3.3  综合训练三
    4.3.4  综合训练四
  大国工匠人物介绍
  思考题
第5章  铣削加工
  5.1  普通铣床基础知识
    5.1.1  铣床简介
    5.1.2  铣床与铣刀
    5.1.3  铣床安全操作规程
  5.2  铣床基本操作
    5.2.1  铣平面
    5.2.2  铣台阶
    5.2.3  铣斜面
    5.2.4  铣键槽
    5.2.5  工件的安装
  5.3  铣削综合训练
    5.3.1  综合训练一
    5.3.2  综合训练二
    5.3.3  综合训练三
    5.3.4  综合训练四
  大国工匠人物介绍
  思考题
第6章  钳工
  6.1  钳工基础知识
    6.1.1  钳工概述
    6.1.2  钳工常用小型设备
    6.1.3  钳工安全操作规程
  6.2  钳工的基本操作
    6.2.1  划线
    6.2.2  錾削、锯削、锉削加工
    6.2.3  孔加工

    6.2.4  螺纹加工
  6.3  装配钳工
    6.3.1  装配钳工概述
    6.3.2  装配钳工的基本要求
    6.3.3  装配钳工的一般方法
  6.4  钳工综合训练
    6.4.1  综合训练一
    6.4.2  综合训练二
    6.4.3  综合训练三
    6.4.4  综合训练四
    6.4.5  综合训练五
  大国工匠人物介绍
  思考题
第7章  数控车削
  7.1  数控车床基础知识
    7.1.1  数控车床简介
    7.1.2  数控车床安全操作规程
    7.1.3  工件和车刀的安装
    7.1.4  数控车床坐标系与工件坐标系
  7.2  数控车床基本操作
    7.2.1  数控车床编程
    7.2.2  外圆柱（锥）面加工
    7.2.3  成形面加工
    7.2.4  螺纹面加工
  7.3  数控车削综合训练
    7.3.1  综合训练一
    7.3.2  综合训练二
    7.3.3  综合训练三
  大国工匠人物介绍
  思考题
第8章  数控铣削
  8.1  数控铣床基础知识
    8.1.1  数控铣床简介
    8.1.2  数控铣床安全操作规程
    8.1.3  工件和铣刀的安装
    8.1.4  机床坐标系和工件坐标系的建立
  8.2  数控铣削基本操作
    8.2.1  平面铣削
    8.2.2  刀具半径补偿
    8.2.3  轮廓铣削
    8.2.4  子程序和坐标系旋转
  8.3  数控铣削综合训练
    8.3.1  综合训练一
    8.3.2  综合训练二
    8.3.3  综合训练三
  大国工匠人物介绍
  思考题
第9章  3D打印
  9.1  3D打印技术基础知识
    9.1.1  3D打印技术概述

    9.1.2  3D打印技术原理
    9.1.3  3D打印设备的主要组成
    9.1.4  3D打印安全操作规程
  9.2  3D打印基本操作
    9.2.1  3D打印软件系统
    9.2.2  3D打印操作步骤
    9.2.3  3D打印操作注意事项
  9.3  3D打印综合训练
    9.3.1  综合训练一
    9.3.2  综合训练二
    9.3.3  综合训练三
  大国工匠人物介绍
  思考题
第10章  激光加工
  10.1  激光加工基础知识
    10.1.1  激光加工的原理
    10.1.2  激光加工的特点及应用
    10.1.3  激光加工设备的结构
    10.1.4  激光加工设备安全操作规程
  10.2  激光加工设备基本操作
    10.2.1  激光加工设备软件系统
    10.2.2  激光加工设备操作步骤
  10.3  激光加工综合训练
    10.3.1  综合训练一
    10.3.2  综合训练二
    10.3.3  综合训练三
  大国工匠人物介绍
  思考题
第11章  电工电子
  11.1  电工电子基础知识
    11.1.1  安全知识
    11.1.2  常用电气元件
    11.1.3  常用电子元件
  11.2  电工电子基本操作
    11.2.1  常用仪器仪表的使用
    11.2.2  电气线路连接技术
    11.2.3  常用电气线路的安装
    11.2.4  常用电气元件的安装
  11.3  电工电子综合训练
    11.3.1  综合训练一
    11.3.2  综合训练二
    11.3.3  综合训练三
    11.3.4  综合训练四
    11.3.5  综合训练五
    11.3.6  综合训练六
    11.3.7  综合训练七
  大国工匠人物介绍
  思考题
附录  实习报告
参考文献

内容大纲

作者介绍

目录

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