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内容大纲
本书分4篇，全面介绍了ProCAST、DEFORM、Abaqus和DANTE有限元仿真分析软件在金属材料铸造成型、塑性成形和切削加工、焊接和热处理过程数值模拟中的应用。本书案例丰富，图文并茂，可以帮助从事金属材料加工的人员掌握相应的CAE分析工具，以实现相关工艺过程的设计优化。
本书可供金属材料加工领域工程技术人员使用，也可作为高等院校材料成型及控制工程专业师生的教材。 -
作者介绍
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目录
前言
第1章 绪论
1.1 概述
1.2 CAE技术在材料加工中的应用
1.2.1 在铸造成型中的应用
1.2.2 在锻造成形中的应用
1.2.3 在焊接中的应用
1.2.4 在金属热处理中的应用
1.3 CAE分析软件介绍
1.3.1 铸造成型CAE分析软件
1.3.2 锻造成形CAE分析软件
1.3.3 焊接CAE分析软件
1.3.4 金属热处理CAE分析软件
1.3.5 通用CAE分析软件
第1篇 基于ProCAST软件的金属铸造成型CAE分析
第2章 叶轮砂型铸造过程模拟
2.1 概述
2.2 前处理
2.2.1 初始设置
2.2.2 分析步设置
2.3 后处理
2.3.1 温度场
2.3.2 流场
2.3.3 缺陷分析
第3章 砂型铸造导轨应力变形模拟
3.1 概述
3.2 前处理
3.2.1 初始设置
3.2.2 分析步设置
3.3 后处理
3.3.1 温度场
3.3.2 应力场和位移场
3.3.3 缺陷分析
第4章 轮毂低压铸造成型过程模拟
4.1 概述
4.2 前处理
4.2.1 初始设置
4.2.2 分析步设置
4.3 后处理
4.3.1 固相率分布和凝固时间
4.3.2 温度场
4.3.3 流场
4.3.4 缺陷分析
第5章 副车架压力铸造成型过程模拟
5.1 概述
5.2 前处理
5.2.1 初始设置
5.2.2 分析步设置
5.3 后处理
5.3.1 温度场
5.3.2 凝固时间和固相率
5.3.3 流场
5.3.4 缺陷分析
第6章 管材连续铸造成型过程模拟
6.1 概述
6.2 前处理
6.2.1 初始设置
6.2.2 分析步设置
6.3 后处理
第7章 管材离心铸造成型过程模拟
7.1 概述
7.2 前处理
7.2.1 初始设置
7.2.2 分析步设置
7.3 后处理
7.3.1 温度场和流场
7.3.2 缺陷分析
第8章 阀体熔模铸造成型过程模拟
8.1 概述
8.2 前处理
8.2.1 初始设置
8.2.2 分析步设置
8.3 后处理
8.3.1 温度场和流场
8.3.2 缺陷分析
第9章 曲轴壳型铸造成型过程模拟
9.1 概述
9.2 前处理
9.2.1 初始设置
9.2.2 分析步设置
9.3 后处理
9.3.1 温度场和流场
9.3.2 缺陷分析
第2篇 基于DEFORM软件金属塑性成形及切削加工CAE分析
第10章 涡轮盘模锻成形过程模拟
10.1 概述
10.2 前处理
10.2.1 创建新项目
10.2.2 工件设置
10.2.3 上模设置
10.2.4 下模设置
10.2.5 分析步设置
10.2.6 模型定位
10.2.7 相互作用设置
10.2.8 生成数据文件
10.2.9 提交求解器计算
10.3 后处理
第11章 管材挤压成形过程模拟
11.1 概述
11.2 前处理
11.2.1 创建新项目
11.2.2 工件设置
11.2.3 上模设置
11.2.4 下模设置
11.2.5 分析步设置
11.2.6 模型定位
11.2.7 相互作用设置
11.2.8 生成数据文件
11.2.9 提交求解器计算
11.3 后处理
第12章 板材连续轧制成形过程模拟
12.1 概述
12.2 前处理
12.2.1 创建新项目
12.2.2 工件设置
12.2.3 挡板设置
12.2.4 轧辊设置
12.2.5 分析步设置
12.2.6 模型定位
12.2.7 相互作用设置
12.2.8 生成数据文件
12.2.9 提交求解器计算
12.3 后处理
第13章 切削加工过程模拟
13.1 概述
13.2 前处理
13.2.1 创建新项目
13.2.2 工件设置
13.2.3 刀具设置
13.2.4 分析步设置
13.2.5 模型装配
13.2.6 相互作用设置
13.2.7 生成数据文件
13.2.8 提交求解器计算
13.3 后处理
第3篇 基于Abaqus软件金属焊接CAE分析
第14章 双层板电阻点焊过程模拟
14.1 概述
14.2 前处理
14.2.1 初始设置
14.2.2 创建部件
14.2.3 网格划分和单元属性设置
14.2.4 创建材料并赋予部件
14.2.5 创建装配
14.2.6 分析步设置
14.2.7 相互作用设置
14.2.8 创建载荷和边界条件
14.2.9 任务生成
14.3 后处理
14.3.1 应力场
14.3.2 位移场
14.3.3 温度场
第15章 无坡口板材对焊过程模拟
15.1 概述
15.2 前处理
15.2.1 初始设置
15.2.2 创建部件
15.2.3 网格划分和单元属性设置
15.2.4 创建材料并赋予部件
15.2.5 创建装配
15.2.6 分析步设置
15.2.7 相互作用设置
15.2.8 创建载荷和边界条件
15.2.9 任务生成
15.3 后处理
15.3.1 温度场
15.3.2 应力场
15.3.3 位移场
第16章 有坡口板材对焊过程模拟
16.1 概述
16.2 焊接传热模型前处理
16.2.1 初始设置
16.2.2 创建部件
16.2.3 网格划分和单元属性设置
16.2.4 创建材料并赋予部件
16.2.5 创建装配
16.2.6 分析步设置
16.2.7 相互作用设置
16.2.8 创建载荷和边界条件
16.2.9 任务生成
16.3 焊接应力模型前处理
16.3.1 初始设置
16.3.2 单元属性设置
16.3.3 分析步设置
16.3.4 相互作用设置
16.3.5 创建载荷和边界条件
16.3.6 任务生成
16.4 后处
16.4.1 温度场
16.4.2 应力场
16.4.3 位移场
第17章 有坡口管材对焊过程模拟
17.1 概述
17.2 前处理
17.2.1 初始设置
17.2.2 创建部件
17.2.3 网格划分和单元属性设置
17.2.4 创建材料并赋予部件
17.2.5 创建装配
17.2.6 分析步设置
17.2.7 相互作用设置
17.2.8 创建载荷和边界条件
17.2.9 任务生成
17.3 后处理
第18章 T形接头焊接过程模拟
18.1 概述
18.2 前处理
18.2.1 初始设置
18.2.2 创建部件
18.2.3 网格划分和单元属性设置
18.2.4 创建材料并赋予部件
18.2.5 创建装配
18.2.6 分析步设置
18.2.7 相互作用设置
18.2.8 创建载荷和边界条件
18.2.9 任务生成
18.3 后处理
第4篇 基于DANTE软件金属热处理CAE分析
第19章 内花键气体渗碳和低压渗碳过程模拟
19.1 概述
19.2 前处理
19.2.1 初始设置
19.2.2 创建部件
19.2.3 部件装配
19.2.4 网格划分和单元属性设置
19.2.5 创建材料并赋予部件
19.2.6 分析步设置
19.2.7 初始状态定义
19.2.8 创建约束边界条件和相互作用
19.2.9 任务生成
19.3 后处理
第20章 内花键齿轮气体渗碳淬火过程模拟
20.1 概述
20.2 前处理
20.2.1 创建材料并赋予部件
20.2.2 分析步设置
20.2.3 初始状态定义
20.2.4 创建约束边界条件和相互作用
20.2.5 任务生成
20.3 后处理
第21章 齿轮多级渗碳淬火回火热处理过程模拟
21.1 概述
21.2 前处理
21.2.1 初始设置
21.2.2 创建部件
21.2.3 部件装配
21.2.4 网格划分和单元属性设置
21.2.5 创建材料并赋予部件
21.2.6 分析步设置
21.2.7 初始状态定义
21.2.8 创建约束边界条件和相互作用
21.2.9 任务生成
21.3 后处理
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