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内容大纲
《注塑工厂智能化系统管理》探讨注塑工厂如何通过智能化管理系统提升生产效率、产品质量和企业竞争力。本书共分为七章。第1章概述了注塑工厂智能化管理的重要性，分析了现代注塑企业面临的挑战和发展趋势，以及智能化管理的基本原则和核心技术。第2章讨论了注塑工厂的全面质量管理与目标管理，包括ISO9000标准、塑料零件质量标准、质量目标控制和目标管理策略。第3章着重于设备管理，特别是设备稼动率的管理、注塑机的保养与更新，以及周边设备如模温机、冷热管理系统、料房管理系统等的介绍。第4章介绍了智能化系统管理的内容，包括标准注塑成型工艺、管理制度、现状分析和改善对策。第5章关注现场管理，特别是5S现场管理方法、现场安全等方面。第6章讨论了培训管理，包括注塑工厂培训计划、企业培训方法和培训效果评价。第7章探讨了精益生产，包括时间研究、作业方法研究、零缺陷理念、零库存管理、合理布局和消除过度过量生产等概念。附录部分提供了多种实用表格和指引，如产品质量标准表、作业日报表、纠正和预防措施处理单等，为注塑工厂的实际操作提供了参考。
本书可供注塑生产企业技术管理人员参考。 -
作者介绍
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目录
第1章 概述
1.1 注塑工厂的智能化管理
1.2 注塑工厂智能化管理的基本原则
1.3 数字化注塑工厂的核心技术
1.4 注塑工厂智能化管理的发展趋势
1.5 智能化注塑工厂在制造业的应用
1.6 智能化注塑工厂对产业生态的影响
第2章 注塑工厂全面质量管理与目标管理
2.1 ISO 9000与全面质量管理
2.2 塑料零件质量标准
2.3 质量目标与控制
2.4 目标管理
第3章 设备管理
3.1 设备稼动率管理
3.2 注塑机保养指南
3.3 注塑机更新指南
3.4 周边设备
3.4.1 模温机
3.4.2 冷热管理系统
3.4.3 料房管理系统
3.4.4 集中送料系统
3.4.5 材料回收系统
第4章 智能化系统管理
4.1 标准注塑成型工艺
4.2 注塑成型工艺管理制度
4.3 注塑成型工艺管理现状及改善对策
第5章 现场管理
5.1 5S现场管理
5.1.1 5S的作用
5.1.2 5S方法
5.1.3 5S的实施
5.2 现场安全
第6章 培训管理
6.1 注塑工厂培训计划
6.2 企业培训方法
6.3 培训效果评价
第7章 精益现场生产
7.1 时间研究
7.2 作业方法研究
7.3 零缺陷
7.3.1概念
7.3.2 四个基本原则
7.3.3 零缺陷理念
7.3.4 零缺陷管理实施步骤
7.3.5 六西格玛原则
7.4 零库存
7.4.1 概念
7.4.2 注塑生产现场的无效库存
7.4.3 零库存管理办法
7.4.4 适时盘点
7.5 合理布局
7.5.1 概念
7.5.2 生产现场配置要点
7.5.3 生产现场内布置分区
7.5.4 生产现场实施设计目标
7.5.5 生产线布置形式
7.5.6 工序分析
7.5.7 布置原则
7.6 消除过度过量
附录
附录一 产品质量标准表
附录二 作业日报表
附录三 纠正和预防措施处理单
附录四 注塑生产排程表
附录五 注射成型工艺参数表
附录六 设备机械稼动率统计表
附录七 注塑机保养点检表
附录八 某公司注塑部上、下模作业指引
参考文献
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