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内容大纲
本书以真实项目为引导，突出工作任务与相关知识的密切联系，强化学生知识应用技能培养。本书的项目均由典型产品生产案例转化而来，任务设置参照国家职业技能标准和实际生产技术要求，以零件的数控加工为主线，旨在提高学生的技能水平和创新能力。
本书以“够用”为度、突出“实用”为主，注重制造技术在实际生产实践的应用，以培养学生分析和解决产品制造中实际问题的能力。全书内容主要包括机械CAD／CAM基础认知、导向轴的加工、转接头的加工、转接套的加工、机器底座的加工、推料导向架的加工、轴承座的加工、支撑架的加工、VERICUT数控车削仿真和VERICUT数控铣削仿真共10个项目。另外，附有气缸半精件的加工、法兰半精件的加工等企业生产案例以二维码形式呈现。
本书不仅可以作为高等职业院校数控技术、机械制造及自动化、机械设计与制造、模具设计与制造等相关专业学生的教学用书，也可以作为数控加工技术人员的参考用书。 -
作者介绍
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目录
前言
基础模块
项目一 机械CAD/CAM基础认知
学习活动1.1 机械CAD/CAM认知
学习活动1.2 NX CAD基础认知
学习活动1.3 NX CAM基础认知
学习活动1.4 数控加工工艺
学习活动1.5 数控机床坐标系建立
数控车削模块
项目二 导向轴的加工
学习活动2.1 根据导向轴图纸要求，确定零件建模思路
学习活动2.2 根据导向轴图纸要求，完成零件三维建模
学习活动2.3 根据零件图纸技术要求，制定工艺内容
学习活动2.4 创建加工刀具，设置刀具参数
学习活动2.5 创建加工坐标和加工几何体
学习活动2.6 依照加工工艺，编制右端加工工序
学习活动2.7 调头装夹，设置工件坐标系
学习活动2.8 依照加工工艺，编制左端加工工序
学习活动2.9 选择后处理器，生成G代码
项目三 转接头的加工
学习活动3.1 根据转接头图纸要求，确定零件建模思路
学习活动3.2 根据转接头图纸要求，完成零件三维建模
学习活动3.3 分析加工方法，确定加工工艺
学习活动3.4 创建加工刀具，设置刀具参数
学习活动3.5 创建加工坐标和加工几何体
学习活动3.6 依照加工工艺，编制左端加工工序
学习活动3.7 调头装夹，创建加工坐标和加工几何体
学习活动3.8 依照加工工艺，编制右端加工工序
学习活动3.9 选择后处理器，生成G代码
项目四 转接套的加工
学习活动4.1 根据转接套图纸要求，确定零件建模思路
学习活动4.2 根据转接套图纸要求，完成零件三维建模
学习活动4.3 分析加工方法，确定加工工艺
学习活动4.4 创建加工刀具，设置刀具参数
学习活动4.5 创建加工坐标和加工几何体
学习活动4.6 依照加工工艺，编制加工工序
学习活动4.7 选择后处理器，生成G代码
数控铣削模块
项目五 机器底座的加工
学习活动5.1 根据机器底座图纸要求，确定零件建模思路
学习活动5.2 根据机器底座图纸要求，完成零件三维建模
学习活动5.3 根据零件图纸技术要求，制定工艺内容
学习活动5.4 创建工件坐标系和加工几何体
学习活动5.5 根据加工工序内容，创建加工刀具
学习活动5.6 根据加工工序内容，编制加工程序
学习活动5.7 根据加工工序内容，设置进给率和速度
学习活动5.8 刀轨可视验证，G代码后处理
项目六 推料导向架的加工
学习活动6.1 根据推料导向架图纸要求，确定零件建模思路
学习活动6.2 根据推料导向架图纸要求，完成零件三维建模
学习活动6.3 根据零件图纸技术要求，制定工艺内容
学习活动6.4 创建工件坐标系和加工几何体
学习活动6.5 根据加工工序内容，创建加工刀具
学习活动6.6 根据加工工序内容，编制加工程序
学习活动6.7 根据加工工序内容，设置进给率和速度
学习活动6.8 刀轨可视验证，G代码后处理
项目七 轴承座的加工
学习活动7.1 根据轴承座图纸要求，确定零件建模思路
学习活动7.2 根据轴承座图纸要求，完成零件三维建模
学习活动7.3 根据零件图纸技术要求，制定工艺内容
学习活动7.4 创建工件坐标系和加工几何体(工位一)
学习活动7.5 根据加工工序内容，创建加工刀具
学习活动7.6 根据加工工序内容，编制加工程序(工位一)
学习活动7.7 创建工件坐标系和加工几何体(工位二)
学习活动7.8 根据加工工序内容，编制加工程序(工位二)
学习活动7.9 根据加工工序内容，设置进给率和速度
学习活动7.10 刀轨可视验证，G代码后处理
项目八 支撑架的加工
学习活动8.1 根据支撑架图纸要求，确定零件建模思路
学习活动8.2 根据支撑架图纸要求，完成零件三维建模
学习活动8.3 根据零件图纸技术要求，制定工艺内容
学习活动8.4 创建工件坐标系和加工几何体
学习活动8.5 根据加工工序内容，创建加工刀具
学习活动8.6 根据加工工序内容，编制加工程序
学习活动8.7 根据加工工序内容，设置进给率和速度
学习活动8.8 刀轨可视验证，G代码后处理
数控仿真模块
项目九 VERICUT数控车削仿真
学习活动9.1 VERICUT软件简介
学习活动9.2 创建数控车削加工项目
学习活动9.3 调用机床模型与系统
学习活动9.4 毛坯安装(工位一)
学习活动9.5 创建车削刀具(工位一)
学习活动9.6 设置工件坐标系与G代码偏置(工位一)
学习活动9.7 导入G代码程序(工位一)
学习活动9.8 仿真检查(工位一)
学习活动9.9 毛坯安装(工位二)
学习活动9.10 创建车削刀具(工位二)
学习活动9.11 设置工件坐标系与G代码偏置(工位二)
学习活动9.12 导入G代码程序(工位二)
学习活动9.13 仿真检查(工位二)
学习活动9.14 保存项目文件
项目十 VERICUT数控铣削仿真
学习活动10.1 创建数控铣削加工项目
学习活动10.2 调用机床模型与系统
学习活动10.3 毛坯安装(工位一)
学习活动10.4 创建铣削刀具(工位一)
学习活动10.5 设置工件坐标系与G代码偏置(工位一)
学习活动10.6 导入G代码程序(工位一)
学习活动10.7 仿真检查(工位一)
学习活动10.8 毛坯安装(工位二)
学习活动10.9 创建铣削刀具(工位二)
学习活动10.10 设置工件坐标系与G代码偏置(工位二)
学习活动10.11 导入G代码程序(工位二)
学习活动10.12 仿真检查(工位二)
学习活动10.13 保存项目文件
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