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内容大纲
“重有色金属冶金生产技术与管理手册”总结了我国60多年来，特别是近40年来在重有色金属冶金技术、单元过程（工序）生产实践与管理方面的经验和进步情况。本手册共六卷，按铜卷、镍钴卷、铅卷、锌卷、锡锑铋卷和综合利用及通用技术卷先后出版，分别介绍重有色金属及伴生元素在先进工艺冶炼生产中各单元过程的生产实践和管理状况，收集了大量技术数据和实例。本手册与以前出版的手册或相关书籍有显著区别，其主要特点和创新点：突出设备运行及维护；突出生产实践与操作，包括工艺技术条件与指标、操作步骤及规程、常见事故及其处理；突出计量、检测和自动控制；突出单元生产过程（工序）管理，包括原辅助材料、能量消耗、金属回收率、产品质量和生产成本的控制与管理。本手册是一部大型工具书，可供冶金、资源再生利用、检测与自控、安全与环保、企业管理专业人员参考，亦可作为上述专业职业院校的教材，更可供冶炼厂基层单位（车间、工段）生产人员学习借鉴。
镍钴卷共9章。第1章绪言，简要介绍镍和钴的性质、资源、生产方法及基本原理和应用。第2章镍钴硫化精矿火法冶炼，包括硫化镍（钴）精矿的闪速熔炼、富氧顶吹熔池熔炼、低镍锍吹炼，以及熔体和炉渣的电炉沉降及贫化。第3章高镍铳缓冷-磨选法分离铜和镍，包括高镍铳缓冷结晶、破碎磨细、浮选法分离铜和镍，以及磁选贵金属合金粉。第4章硫化镍的湿法冶金，包括硫化镍阳极电解和高镍铳湿法处理生产电镍。第5章电钴及重要钴化工品的生产，包括钴的浸出、净化和沉积，以及电钴、四氧化三钴和草酸钴的生产。第6章RKEF法冶炼镍铁，包括氧化镍矿原矿准备、干燥与二次破碎、配料与烟尘制粒、焙烧预还原及焙砂转运、电炉熔炼、精炼及镍铁粒化。第7章镍的气化冶金，包括粗羰基镍的制备和精馏、纯羰基镍分解及镍粉制取。第8章镍钴安全生产和劳动卫生。第9章镍钴生产三废治理与环境保护。 -
作者介绍
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目录
第1章 绪言
1.1 概述
1.1.1 镍
1.1.2 钴
1.2 镍钴性质及其化合物
1.2.1 镍的性质
1.2.2 镍的化合物
1.2.3 钴的性质
1.2.4 钴的化合物
1.3 镍钴资源
1.3.1 镍资源
1.3.2 钴资源
1.4 镍钴生产方法
1.4.1 概述
1.4.2 火法冶炼
1.4.3 湿法冶炼
1.5 镍钴生产的基本原理
1.5.1 火法冶金原理
1.5.2 湿法冶金原理
1.6 镍钴的应用
1.6.1 镍的应用
1.6.2 钴的应用
1.7 镍钴生产技术发展
1.7.1 低品位氧化矿的利用
1.7.2 产品方案优化
1.7.3 镍钴二次资源回收
参考文献
第2章 镍钴硫化精矿火法冶炼
2.1 概述
2.1.1 鼓风炉熔炼
2.1.2 矿热电炉熔炼
2.1.3 闪速炉熔炼
2.1.4 富氧顶吹熔炼
2.2 闪速熔炼
2.2.1 概述
2.2.2 闪速炉熔炼系统运行及维护
2.2.3 生产实践与操作
2.2.4 计量、检测与自动控制
2.2.5 技术经济指标控制与生产管理
2.3 富氧顶吹熔池熔炼
2.3.1 概述
2.3.2 顶吹炉熔炼
2.3.3 熔体电炉沉降
2.3.4 技术经济指标控制与生产管理
2.4 低镍锍吹炼
2.4.1 概述
2.4.2 转炉吹炼
2.4.3 炉渣电炉贫化
2.4.4 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第3章 高镍锍缓冷-磨选法分离铜和镍
3.1 概述
3.2 高镍锍缓冷
3.2.1 缓冷设备运行及维护
3.2.2 缓冷实践操作
3.3 磨浮法分离铜和镍
3.3.1 高镍锍及合金的性质
3.3.2 高镍锍的磨选工艺
3.3.3 磨选设备的运行及维护
3.3.4 生产实践与操作
3.3.5 计量、检测与自动控制
3.3.6 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第4章 硫化镍的湿法冶金
4.1 概述
4.1.1 镍钴浸出工艺
4.1.2 镍钴净化工序
4.1.3 镍钴沉积工艺
4.2 硫化镍阳极电解
4.2.1 概述
4.2.2 硫化镍阳极电解设备运行及维护
4.2.3 生产实践与操作
4.2.4 计量、检测与自动控制
4.2.5 技术经济指标控制与生产管理
4.3 高镍锍湿法处理
4.3.1 概述
4.3.2 高镍锍浸出
4.3.3 浸出液的净化
4.3.4 净化液的电积
4.3.5 计量、检测与自动控制
4.3.6 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第5章 电钴及重要钴化工品的生产
5.1 概述
5.2 钴原料的浸出
5.2.1 浸出系统运行及维护
5.2.2 生产实践与操作
5.2.3 计量、检测与自动控制
5.2.4 技术经济指标控制与生产管理
5.3 钴浸出液的净化
5.3.1 概述
5.3.2 浸出液净化系统运行及维护
5.3.3 净化生产实践与操作
5.3.4 计量、检测与自动控制
5.3.5 技术经济指标控制与生产管理
5.4 钴电积
5.4.1 概述
5.4.2 钴电积设备的运行及维护
5.4.3 钴电积生产实践与操作
5.4.4 计量、检测与自动控制
5.4.5 技术经济指标控制与生产管理
5.5 四氧化三钴的生产
5.5.1 概述
5.5.2 设备运行及维护
5.5.3 生产实践与操作
5.5.4 计量、检测与自动控制
5.5.5 技术经济指标控制与生产管理
5.6 草酸钴的生产
5.6.1 概述
5.6.2 生产实践与操作
5.6.3 计量、检测与自动控制
5.6.4 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第6章 RKEF法冶炼镍铁
6.1 概述
6.1.1 镍铁分类及用途
6.1.2 生产镍铁的资源
6.1.3 工艺流程
6.1.4 基本原理
6.2 原矿准备
6.2.1 概述
6.2.2 设备运行及维护
6.2.3 生产实践与操作
6.2.4 计量、检测与自动控制
6.2.5 技术经济指标控制与生产管理
6.3 原矿干燥与二次破碎
6.3.1 概述
6.3.2 设备运行及维护
6.3.3 生产实践与操作
6.3.4 计量检测与自动控制
6.3.5 技术经济指标控制与生产管理
6.4 配料与烟尘制粒
6.4.1 概述
6.4.2 设备运行与维护
6.4.3 生产实践与操作
6.4.4 计量、检测与自动控制
6.4.5 技术经济指标控制与生产管理
6.5 焙烧预还原及焙砂转运
6.5.1 概述
6.5.2 设备运行及维护
6.5.3 生产实践与操作
6.5.4 计量、检测与自动控制
6.5.5 技术经济指标控制与生产管理
6.6 电炉熔炼
6.6.1 概述
6.6.2 设备运行及维护
6.6.3 生产实践与操作
6.6.4 计量检测与自动控制
6.6.5 技术经济指标控制与生产管理
6.7 精炼及镍铁粒化
6.7.1 概述
6.7.2 粗镍铁精炼
6.7.3 镍铁粒化
参考文献
第7章 镍的气化冶金
7.1 概述
7.1.1 羰化法简介
7.1.2 基本原理
7.1.3 研发历程
7.1.4 羰基镍产品种类及用途
7.2 粗羰基镍制备
7.2.1 概述
7.2.2 设备运行及维护
7.2.3 生产实践与操作
7.2.4 计量、检测与自动控制
7.2.5 技术经济指标控制与生产管理
7.3 粗羰基镍的精馏
7.3.1 设备运行及维护
7.3.2 生产实践与操作
7.3.3 计量、检测与自动控制
7.3.4 技术经济指标控制与生产管理
7.4 羰基镍分解及镍粉制取
7.4.1 设备运行及维护
7.4.2 生产实践与操作
7.4.3 计量、检测与自动控制
7.4.4 技术经济指标控制与生产管理
参考文献
第8章 镍钴安全生产及劳动卫生
8.1 概述
8.2 安全生产
8.2.1 安全生产原则
8.2.2 安全管理与教育
8.2.3 安全生产标准化和零伤害
8.2.4 安全文化管理
8.3 劳动卫生
8.3.1 职业卫生防护设施“三同时”
8.3.2 职业卫生防护设施设备的要求
8.3.3 职业卫生管理
参考文献
第9章 镍钴生产三废治理与环境保护
9.1 概述
9.2 镍冶炼污染源
9.2.1 废气的产生
9.2.2 废水的产生
9.2.3 废渣的产生
9.2.4 噪声的产生
9.3 环境污染的防治
9.3.1 废气治理
9.3.2 废水治理
9.3.3 废渣治理
9.3.4 噪声治理
参考文献
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