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    • 机械制造技术基础(普通高等教育机械类应用型人才培养系列教材)
      • 作者:编者:明哲//蒋俊香|责编:张海丽
      • 出版社:化学工业
      • ISBN:9787122478665
      • 出版日期:2025/06/01
      • 页数:253
    • 售价:23.2
  • 内容大纲

        本书将传统的机械类课程“金属切削原理与刀具”“机床夹具设计”和“机械制造工艺学”进行了有机融合,研究产品制造的加工原理、工艺过程、工艺方法以及相应的机床、刀具和夹具,介绍了机械制造工艺基础的概念;从机械加工工艺系统入手,深入分析组成机械加工工艺系统的刀具、机床和夹具等要素,并详细介绍加工工艺规程及产品装配工艺规程。
        本书结合企业生产实际需求和案例,主要以模具设计、加工制造为背景,培养学生编制产品加工工艺规程以及产品装配工艺规程的能力。
        本书内容上理论结合实践案例,将模具生产需要的机床设备、加工工艺过程以及产品装配等相关内容融入进来,对学生专业技能的培养可起到基础性和关键性的作用。
        本书可作为机械设计制造及其自动化、机械电子工程、智能制造工程专业等机械类及近机械类专业相关课程的教材。
  • 作者介绍

  • 目录

    第1章  绪论
      1.1  课程特点
      1.2  课程内容
      1.3  课程要求
      1.4  课程特色
      1.5  课程发展趋势
      本章小结
      思考题与习题
    第2章  机械制造工艺的基本概念
      2.1  机械产品生产的相关知识
      2.2  机械产品制造的相关知识
        2.2.1  机械产品的制造过程
        2.2.2  零件的成形方法
      2.3  机械加工工艺过程
      本章小结
      思考题与习题
    第3章  金属切削基础知识
      3.1  切削运动、工件表面和切削用量
        3.1.1  切削运动及工件表面形成方法
        3.1.2  切削用量
        3.1.3  切削层参数和切削方式
      3.2  金属切削刀具
        3.2.1  刀具的组成
        3.2.2  刀具角度
        3.2.3  刀具材料
        3.2.4  刀具种类
      3.3  刀具磨损与刀具耐用度
        3.3.1  刀具磨损
        3.3.2  刀具耐用度及其影响因素
        3.3.3  刀具几何参数的合理选择
        3.3.4  切削用量的合理选择
      3.4  切削过程基本规律
        3.4.1  切屑
        3.4.2  切削变形及其影响因素
        3.4.3  切削力及其影响因素
        3.4.4  切削液
      本章小结
      思考题与习题
    第4章  机床基础知识
      4.1  机床的分类与型号
        4.1.1  机床的分类
        4.1.2  机床的型号
        4.1.3  通用机床型号示例
      4.2  常用机床选用与介绍
        4.2.1  车床
        4.2.2  铣床
        4.2.3  磨床
      4.3  数控加工
        4.3.1  深孔钻基础知识及基本操作方法
        4.3.2  数控铣基础知识及基本操作方法

      本章小结
      思考题与习题
    第5章  机床夹具工件的装夹
      5.1  机床夹具概述
        5.1.1  机床夹具的基本知识
        5.1.2  工件在夹具中的定位
        5.1.3  定位误差的分析与计算
        5.1.4  工件在夹具中的夹紧
        5.1.5  组合定位分析
      5.2  车床夹具
        5.2.1  车床夹具的分类
        5.2.2  典型车床夹具
        5.2.3  车床夹具的设计要点
      5.3  铣床夹具
        5.3.1  铣床夹具的分类
        5.3.2  铣床夹具的设计要点
      5.4  钻床夹具
        5.4.1  钻模的分类
        5.4.2  钻模的设计要点
      5.5  镗床夹具
        5.5.1  镗模的类型
        5.5.2  镗模的设计要点
      5.6  高效机床夹具
        5.6.1  组合夹具
        5.6.2  随行夹具
      5.7  机床夹具的设计
        5.7.1  基本要求
        5.7.2  设计步骤
        5.7.3  夹具装配图技术要求的制订
        5.7.4  综合实训
      本章小结
      思考题与习题
    第6章  机械加工工艺规程设计
      6.1  机械加工工艺规程概述
        6.1.1  机械加工工艺规程的形式
        6.1.2  机械加工工艺规程的作用、设计原则以及设计步骤
      6.2  零件工艺性分析
        6.2.1  零件工艺性分析流程
        6.2.2  零件工艺性设计要求
      6.3  毛坯的选择
      6.4  定位基准的选择
      6.5  分析机械加工工艺规程
      6.6  机械加工工艺规程的设计
        6.6.1  工艺路线的拟订
        6.6.2  加工阶段的划分
      6.7  机床与工艺设备的选择
      6.8  加工余量和工序尺寸的确定
      6.9  工艺尺寸链
      6.10  时间定额及提高生产率的工艺措施
      6.11  模具零件加工工艺的编制规程

        6.11.1  模具加工工艺流程图
        6.11.2  模具加工工艺的基础知识
        6.11.3  模具加工零件材料的特性
        6.11.4  模具零件加工工艺过程
      本章小结
      思考题与习题
    第7章  机械装配工艺基础
      7.1  装配基础
        7.1.1  机器的组成
        7.1.2  装配工作的基本内容
        7.1.3  装配精度及其与零件精度的关系
      7.2  装配尺寸链
        7.2.1  装配尺寸链的建立
        7.2.2  装配尺寸链的计算
      7.3  装配方法
        7.3.1  常用装配方法
        7.3.2  装配方法的选择原则
      7.4  制订装配工艺规程
        7.4.1  制订装配工艺规程的基本原则及所需的原始资料
        7.4.2  制订装配工艺规程的步骤及内容
        7.4.3  机器结构的装配工艺性
      7.5  综合实训
      7.6  模具装配基础知识及基本操作方法
        7.6.1  注塑模具结构的特点
        7.6.2  钳工工量具的认知和使用
        7.6.3  模具与各零件的装配要求和装配工艺
        7.6.4  模具组装拆装以及异常处理方法
      本章小结
      思考题与习题
    第8章  特种加工技术
      8.1  概述
      8.2  电火花成形加工
        8.2.1  EDM的基础知识
        8.2.2  EDM机床
        8.2.3  EDM的基本操作技能
        8.2.4  机床的加工流程及注意事项
        8.2.5  常见异常的预防措施与注意事项
      8.3  电火花线切割加工
        8.3.1  线切割的加工基础知识
        8.3.2  线切割机床的结构及种类
        8.3.3  线切割的基本操作技能
        8.3.4  线切割的常见异常
        8.3.5  线切割机床的维护与保养
      8.4  电解加工
      8.5  超声波加工
      8.6  激光加工
      8.7  电子束加工
      本章小结
      思考题与习题
    参考文献

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