- 材料成形技术
- - 作者：编者:李轩//黄波//张立京|责编:黄倩倩//许爽//王良
  - 出版社：机械工业
  - ISBN：9787111787495
  - 出版日期：2025/09/01
  - 页数：184
- 售价：19.92

内容大纲
本书系统地介绍了传统材料成形技术的基础理论和工艺方法，增加了现代工业制造工程中常用的材料成形新技术、新工艺，并简要介绍了相关技术的新进展。全书共8章，包括铸造成形、金属焊接成形、金属塑性成形、非金属材料成形、陶瓷与粉末冶金成形、复合材料成形及材料表面工程技术等主要内容，较为详细地介绍了各成形方法的技术原理、工艺流程和工艺特点，简要介绍了成形新技术，每章均附有适量的复习思考题。
本书可作为高等工科院校机械类、近机械类本科和研究生的专业教材，还可作为高职高专院校、继续教育学校机械类专业的教材，亦可供工程技术人员参考阅读。
作者介绍
目录
前言
0  绪论
  0.1  材料成形概述
  0.2  材料成形的基本特点
  0.3  材料成形的发展趋势
第1章  铸造成形
  1.1  铸造成形理论基础
    1.1.1  液态金属的充型能力
    1.1.2  液态金属的凝固与收缩
  1.2  液态金属成形过程中的缺陷
    1.2.1  缩孔与缩松
    1.2.2  气孔与夹杂
    1.2.3  应力、变形及裂纹
    1.2.4  其他缺陷
  1.3  砂型铸造
    1.3.1  基本工艺过程
    1.3.2  造型
    1.3.3  制芯
    1.3.4  刷涂料
    1.3.5  开设浇注系统
    1.3.6  合型
    1.3.7  熔炼与浇注
    1.3.8  落砂与清理
  1.4  特种铸造
    1.4.1  金属型铸造
    1.4.2  压力铸造
    1.4.3  低压铸造
    1.4.4  离心铸造
    1.4.5  熔模铸造
    1.4.6  实型铸造
    1.4.7  差压铸造
    1.4.8  壳型铸造
  1.5  铸造成形新技术
    1.5.1  半固态铸造
    1.5.2  定向凝固
    1.5.3  快速凝固
第2章  金属焊接成形
  2.1  焊接方法的分类及特点
    2.1.1  焊接方法的分类
    2.1.2  焊接性及焊接特点
  2.2  焊条电弧焊
    2.2.1  焊条电弧焊的焊接原理与特点
    2.2.2  焊条电弧焊的适用范围与局限性
    2.2.3  焊条
    2.2.4  焊接接头金属组织与性能的变化
    2.2.5  焊接应力与变形
  2.3  其他焊接方法
    2.3.1  埋弧焊
    2.3.2  电渣焊
    2.3.3  压焊

    2.3.4  钎焊
  2.4  焊接成形新技术
    2.4.1  等离子弧焊
    2.4.2  真空电子束焊
    2.4.3  激光焊
    2.4.4  爆炸焊
  2.5  金属材料的焊接性能
    2.5.1  金属材料的焊接性
    2.5.2  合金结构钢的焊接
    2.5.3  耐热钢、不锈钢焊接
    2.5.4  有色金属焊接
  2.6  焊接结构工艺性
    2.6.1  接头形式和坡口设计
    2.6.2  焊缝的布置
    2.6.3  焊接结构工艺示例
    2.6.4  焊接缺陷及接头质量的检验
第3章  金属塑性成形的理论基础
  3.1  金属塑性成形的力学理论基础
    3.1.1  金属的力学性质
    3.1.2  应力与应变理论
    3.1.3  塑性与屈服准则
  3.2  金属的塑性变形
    3.2.1  金属塑性变形的实质
    3.2.2  塑性变形后的金属组织和性能
    3.2.3  金属的塑性成形性能
第4章  金属塑性成形工艺
  4.1  金属塑性成形方法
    4.1.1  自由锻
    4.1.2  模锻
    4.1.3  板料冲压
    4.1.4  其他塑性成形方法
  4.2  金属塑性成形工艺设计
    4.2.1  自由锻工艺设计
    4.2.2  模锻工艺设计
    4.2.3  冲压工艺设计
    4.2.4  塑性成形件的结构工艺性
  4.3  塑性成形新工艺
    4.3.1  液态模锻
    4.3.2  粉末锻造
    4.3.3  旋压成形
    4.3.4  超塑性成形
    4.3.5  板料液压拉深
    4.3.6  板料柔性成形
第5章  非金属材料的成形
  5.1  工程塑料成形工艺
    5.1.1  塑料的组成
    5.1.2  塑料的分类
    5.1.3  塑料成形过程中的物理化学行为
    5.1.4  塑料制品的成形方法
  5.2  橡胶制品的成形工艺

    5.2.1  橡胶的特性和应用
    5.2.2  橡胶加工的基础知识
    5.2.3  橡胶的组成
    5.2.4  橡胶制品的成形工艺
    5.2.5  常用橡胶分类
  5.3  黏合剂及胶接工艺
    5.3.1  黏合剂的分类
    5.3.2  黏合剂的组成
    5.3.3  黏合剂的胶接机理
    5.3.4  胶接工艺
第6章  陶瓷与粉末冶金成形工艺
  6.1  陶瓷材料
    6.1.1  陶瓷的分类
    6.1.2  特种陶瓷粉体的制备方法
    6.1.3  特种陶瓷的成形方法
    6.1.4  特种陶瓷的烧结
    6.1.5  陶瓷材料的制备工艺及组织结构
  6.2  粉末冶金成形工艺
    6.2.1  粉末冶金成形工艺简介
    6.2.2  常见的粉末冶金成形工艺
    6.2.3  粉末冶金的应用
  6.3  硬质合金
    6.3.1  WC-Co（碳化钨基）硬质合金
    6.3.2  WC-TiC-Co（钨钴钛基）硬质合金
    6.3.3  WCCo-TiC-TaC(NbC)-Co硬质合金
    6.3.4  TiC-Ni（碳化钛基）硬质合金
    6.3.5  钢结硬质合金
    6.3.6  涂层硬质合金
第7章  复合材料及成形工艺
  7.1  复合材料增强原理、种类及界面设计原则
    7.1.1  复合材料增强原理
    7.1.2  复合材料的种类
    7.1.3  复合材料的界面设计原则
  7.2  常见复合材料的成形工艺
    7.2.1  聚合物基复合材料成形工艺
    7.2.2  金属基复合材料成形工艺
    7.2.3  陶瓷基复合材料成形工艺
    7.2.4  碳/碳基复合材料成形工艺
第8章  材料表面工程技术
  8.1  电镀
    8.1.1  装饰性电镀
    8.1.2  防护性电镀
    8.1.3  功能性电镀
    8.1.4  刷镀
  8.2  化学镀
    8.2.1  化学镀镍
    8.2.2  化学镀铜
  8.3  热喷涂
    8.3.1  电弧喷涂
    8.3.2  火焰喷涂

    8.3.3  等离子喷涂
  8.4  表面合金化
    8.4.1  气相沉积
    8.4.2  高能射束法
  8.5  化学转化膜
    8.5.1  发蓝处理
    8.5.2  磷化处理
    8.5.3  阳极氧化
  8.6  表面工程新工艺
    8.6.1  新技术的开发
    8.6.2  复合表面工程技术
参考文献

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作者介绍

目录

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