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内容大纲
本书以“材料—工艺—性能—服役”为核心,通过39种钢铁材料的锻刀实验,将传统经验转化为科学语言。详细介绍刀具钢,涵盖碳钢及低合金钢、马氏体不锈钢、工模具钢、超高强度钢类;阐述刀坯锻造、热处理、磨削加工等工艺过程,分析不同阶段刀坯的微观组织与力学性能;建立厨用刀具服役性能评价体系,包括锋利度、耐用度、耐腐蚀性、抗菌抗病毒性等。
它不仅是锻刀活动实录,更是解码钢铁材料性能的密钥,促进了传统技艺与现代科学的深度对话,为材料研究者、工匠和普通读者提供了了解钢铁材料的窗口,开辟了钢铁材料研究与应用的新领域。 -
作者介绍
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目录
前言
01 刀具钢
Knife Steel
1.1 参会材料:碳钢及低合金钢类
1.2 参会材料:马氏体不锈钢类
1.3 参会材料:工模具钢类
1.4 参会材料:超高强度钢类
1.5 参会刀具钢总结
02 刀坯锻造
Blank Forge
2.1 锻造设备
2.1.1 锻锤与加热炉
2.1.2 手工锻造设备
2.1.3 锻造用具
2.1.4 安全用具
2.2 刀坯的锻造过程及刀坯取样
2.2.1 刀坯的锻造过程
2.2.2 刀坯的锻造工艺要求
2.2.3 刀坯的取样
2.3 碳钢及低合金钢类刀坯的微观组织
2.4 工模具钢类刀坯的微观组织
2.5 马氏体不锈钢类刀坯的微观组织
2.6 超高强度钢类刀坯的微观组织
2.7 刀坯锻造结果总结
03 刀坯热处理
Heat Treatment
3.1 刀坯淬火
3.1.1 淬火原理与工艺
3.1.2 淬火过程控制重点及易出现的质量问题
3.1.3 加热脱碳
3.1.4 碳钢及低合金钢类刀坯淬火后的微观组织
3.1.5 工具钢类刀坯淬火后的微观组织
3.1.6 马氏体不锈钢类刀坯淬火后的微观组织
3.1.7 超高强度钢类刀坯淬火后的微观组织
3.1.8 刀坯淬火结果总结
3.2 深冷处理
3.3 回火处理
3.3.1 碳钢及低合金钢类刀坯回火后的微观组织
3.3.2 工模具钢类刀坯回火后的微观组织
3.3.3 马氏体不锈钢类刀坯可火后的微观组织
3.3.4 超高强度钢类刀坯回火后的微观组织
3.3.5 四类刀坯回火结果总结
3.4 刀坯回火后的力学性能
3.5 四类刀坯回火后微观组织及力学性能结果总结
04 刀坯磨削加工
Gringding
4.1 锻坯刃部磨削加工
4.2 刃口磨削
4.3 刀具磨削加工总结
05 厨用刀具服役性能评价
Evaluation of Kitchen Knife Performance
5.1 服役性能评价标准及测试方法
5.1.1 国家标准规定的测试指标及方法
5.1.2 国内外标准的对比
5.1.3 其他影响刀具性能的指标及其测试方法
5.2 刀具的服役性能
5.2.1 锋利度和耐用度
5.2.2 刀具刃口的扫描电镜形貌观察
5.2.3 刀具刃口强度测试
5.2.4 锋利度与耐用度的评价
5.3 碳化物对刀具服役性能的影响
5.4 夹杂物对刀具服役性能的影响
5.5 刀具的耐腐蚀性
5.6 刀具的抗菌性和抗病毒性
5.7 刀具服役性能评价总结
结语
致谢
《世界金属导报》专访
参考文献
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