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内容大纲
《典型化工工艺》是新工科化工工程实践通识教育丛书的一部分，为化工工程实践提供系统实用知识。绪论介绍现代化工工艺概念、研究内容、流程原则、工艺软件包及发展方向。后续各章详细阐述多种典型化工工艺，包括聚合级丁二烯、异戊二烯、芳烃等的萃取精馏分离工艺，以及苯酚－丙酮、苯乙烯、甲基叔丁基醚等的生产工艺。书中对每种工艺涉及物质的性质、用途、原料及产品情况进行介绍，阐述工艺原理、流程、公用工程、消耗定额和“三废”处理等内容。同时，还提及各工艺的改进和优化方法，如解决产品质量问题、进行节能改造、应对工艺难点等，具有较强的指导意义，有助于读者全面了解典型化工工艺的相关知识和实际应用。 -
作者介绍
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目录
第1章 绪论
1.1 现代化工工艺概述
1.2 化工工艺的研究内容与目的
1.3 化工产品生产工艺流程的原则
1.4 化工产品工艺软件包
1.4.1 化工工艺软件包的内容
1.4.2 工艺流程和工艺包的评价
1.5 现代化工工艺技术的特点和发展方向
第2章 聚合级丁二烯萃取精馏分离工艺
2.1 概述
2.2 丁二烯的性质与用途
2.2.1 丁二烯的物理性质
2.2.2 丁二烯的化学性质
2.2.3 丁二烯的用途
2.3 原料及产品情况
2.3.1 1,3-丁二烯的来源情况
2.3.2 聚合级1,3-丁二烯产品规格情况
2.4 萃取精馏分离聚合级丁二烯工艺
2.4.1 萃取精馏简介
2.4.2 二甲基甲酰胺(DMF)分离丁二烯工艺
2.4.3 乙腈(ACN)分离丁二烯工艺
2.4.4 N-甲基吡咯烷酮(NMP)分离丁二烯工艺
2.4.5 丁二烯分离工艺对比
第3章 聚合级异戊二烯萃取精馏分离工艺
3.1 概述
3.2 异戊二烯的性质与用途
3.2.1 异戊二烯的物理性质
3.2.2 异戊二烯的化学性质
3.2.3 异戊二烯的用途
3.3 原料及产品情况
3.3.1 异戊二烯的来源情况
3.3.2 聚合级异戊二烯产品规格情况
3.4 萃取精馏分离聚合级异戊二烯工艺
3.4.1 环戊二烯分离工艺
3.4.2 二甲基甲酰胺(DMF)分离异戊二烯工艺
3.4.3 乙腈(ACN)分离异戊二烯工艺
3.4.4 N-甲基吡咯烷酮(NMP)分离异戊二烯工艺
3.4.5 共沸精馏分离异戊二烯工艺
3.4.6 异戊二烯分离工艺对比
3.5 萃取精馏分离异戊二烯工艺难点及应对策略
3.5.1 萃取精馏分离异戊二烯工艺难点
3.5.2 萃取精馏分离异戊二烯难点应对策略
第4章 芳烃抽提分离工艺
4.1 概述
4.1.1 苯
4.1.2 甲苯
4.1.3 混合二甲苯
4.2 芳烃产品的性质与用途
4.2.1 苯的性质及用途
4.2.2 甲苯的性质及用途
4.2.3 二甲苯的性质及用途
4.3 原料及产品情况
4.3.1 芳烃液液抽提工艺原料和产品
4.3.2 芳烃萃取精馏工艺原料和产品
4.4 芳烃抽提分离工艺技术
4.4.1 萃取精馏工艺原理简介
4.4.2 液液抽提工艺原理简介
4.4.3 芳烃液液抽提分离工艺
4.4.4 芳烃萃取精馏分离工艺
4.4.5 芳烃抽提分离工艺对比
4.5 芳烃抽提分离工艺改进
4.5.1 芳烃抽提劣化环丁砜溶剂系统优化
4.5.2 芳烃抽提汽提塔压差波动优化
第5章 苯酚-丙酮生产工艺
5.1 概述
5.2 苯酚和丙酮的性质与用途
5.2.1 苯酚和丙酮的物理性质
5.2.2 苯酚和丙酮的化学性质
5.2.3 苯酚和丙酮的用途
5.3 原料及产品情况
5.3.1 苯酚-丙酮原料指标
5.3.2 苯酚-丙酮助剂指标
5.3.3 苯酚-丙酮产品指标
5.4 异丙苯法苯酚-丙酮生产工艺
5.4.1 苯酚-丙酮生产工艺原理
5.4.2 苯酚-丙酮生产工艺技术
5.4.3 苯酚-丙酮生产工艺公用工程情况
5.4.4 苯酚-丙酮生产工艺流程
5.4.5 苯酚-丙酮生产工艺原料及公用工程消耗定额
5.4.6 苯酚-丙酮生产工艺“三废”处理
5.5 苯酚-丙酮生产工艺改进
5.5.1 丙酮产品质量问题及优化方案
5.5.2 苯酚-丙酮装置能量分析与节能改造
第6章 聚合级苯乙烯合成生产工艺
6.1 概述
6.2 苯乙烯的性质与用途
6.2.1 苯乙烯的物理性质
6.2.2 苯乙烯的化学性质
6.2.3 苯乙烯的用途
6.3 原料及产品情况
6.3.1 苯乙烯合成原料情况
6.3.2 苯乙烯产品规格情况
6.4 苯乙烯合成工艺
6.4.1 乙苯脱氢合成苯乙烯工艺
6.4.2 PO/SM合成苯乙烯工艺
6.5 苯乙烯合成工艺优化改进
6.5.1 苯乙烯装置低水比扩能
6.5.2 苯乙烯高效阻聚剂的应用
第7章 甲基叔丁基醚生产工艺
7.1 概述
7.2 MTBE的性质与用途
7.2.1 MTBE的物理性质
7.2.2 MTBE的化学性质
7.2.3 MTBE的用途
7.3 MTBE合成原料及产品
7.3.1 MTBE合成工艺原料与助剂情况
7.3.2 MTBE产品规格情况
7.4 MTBE合成工艺
7.4.1 MTBE生产工艺涉及的原理
7.4.2 MTBE合成工艺公用工程情况
7.4.3 MTBE合成工艺流程
7.4.4 MTBE合成工艺主要设备情况及控制参数
7.4.5 MTBE工艺原料及公用工程消耗定额
7.4.6 MTBE合成工艺“三废”处理
7.5 MTBE合成工艺改进
7.5.1 甲醇回收系统腐蚀问题的工艺改进
7.5.2 MTBE装置催化剂运行后期工艺优化
第8章 合成氨生产工艺
8.1 概述
8.2 氨的性质与用途
8.2.1 氨的物理性质
8.2.2 氨的化学性质
8.2.3 氨的用途
8.3 原料、工艺概况及产品情况
8.3.1 合成氨原料情况
8.3.2 合成氨工艺概况
8.3.3 氨产品规格情况
8.4 合成氨工艺
8.4.1 煤气化工艺
8.4.2 粗煤气脱硫工艺
8.4.3 一氧化碳变换工艺
8.4.4 二氧化碳脱除工艺
8.4.5 原料气精制工艺
8.4.6 氨的合成工艺
8.5 煤气化合成氨工艺公用工程情况
8.5.1 蒸汽管道及各工段的用能分析
8.5.2 蒸汽管道的布置设计
8.6 合成氨工艺优化改进
第9章 费托合成生产工艺
9.1 概述
9.2 原料及产品情况
9.2.1 费托合成原料情况
9.2.2 费托合成产品情况
9.3 费托合成工艺
9.3.1 费托合成工艺涉及的原理
9.3.2 费托合成工艺的催化剂
9.3.3 费托合成工艺流程
9.3.4 固定床费托合成工艺
9.3.5 流化床费托合成工艺
9.3.6 浆态床费托合成工艺
9.4 费托合成三种典型工艺的对比
9.5 费托合成工艺的公用工程情况
9.6 费托合成工艺的最新进展
第10章 丁苯橡胶生产工艺
10.1 概述
10.1.1 丁二烯-苯乙烯聚合反应及方法
10.1.2 丁苯橡胶的用途
10.2 乳聚丁苯橡胶生产工艺
10.2.1 原料及助剂情况
10.2.2 公用工程情况
10.2.3 工艺流程
10.2.4 主要设备情况及控制参数
10.2.5 “三废”处理情况
10.3 溶聚丁苯橡胶生产工艺
10.3.1 原料及助剂情况
10.3.2 公用工程情况
10.3.3 工艺流程
10.3.4 主要设备情况及控制参数
10.3.5 “三废”处理情况
10.4 乳聚丁苯橡胶生产工艺改进及发展趋势
10.4.1 聚合配方的完善与改进
10.4.2 聚合工艺的改进
10.4.3 改性技术的发展
10.4.4 乳聚丁苯橡胶的发展趋势
第11章 N-甲基吡咯烷酮生产工艺
11.1 概述
11.2 NMP的性质与用途
11.2.1 NMP的物理性质
11.2.2 NMP的化学性质
11.2.3 NMP的用途
11.3 原料及产品情况
11.3.1 NMP合成原料情况
11.3.2 NMP产品规格
11.4 NMP合成工艺
11.4.1 γ-丁内酯合成NMP工艺涉及的原理
11.4.2 NMP合成的原料及公用工程消耗情况
11.4.3 NMP合成工艺流程
11.5 锂电池NMP回收工艺
11.5.1 NMP废气的回收工艺
11.5.2 NMP废液的回收工艺
第12章 纯碱生产工艺
12.1 概述
12.2 纯碱的性质与用途
12.2.1 纯碱的物理性质
12.2.2 纯碱的化学性质
12.2.3 纯碱的用途
12.3 原料及产品情况
12.3.1 原料情况
12.3.2 纯碱产品规格情况
12.4 纯碱的生产工艺
12.4.1 氨碱法工艺
12.4.2 联碱法工艺
12.4.3 生产工艺比较
12.5 纯碱工艺“三废”处理
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