- 液体静压丝杠进给系统润滑及控制
- - 作者：张永涛|责编:陈喆
  - 出版社：化学工业
  - ISBN：9787122482815
  - 出版日期：2025/10/01
  - 页数：292
- 售价：51.2

内容大纲
本书共10章，内容主要包括液体静压丝杠副的理论基础、液体静压丝杠副的设计计算、液体静压螺母的新型结构形式与新型节流器、螺距误差作用下液体静压丝杠副的油膜特性数学模型及静动态特性、螺距误差作用下液体静压蜗杆齿条副的油膜特性数学模型及静动态特性分析、液体静压丝杠副的螺距误差均化作用、液体静压丝杠副传动的高速运动特性、基于静压支承的宏微双驱动进给伺服系统设计建模及动态特性分析、基于静压支承的宏微双驱动进给伺服系统控制方法。
本书可作为液体静压丝杠副进给系统相关的设计、生产和管理人员的工具书，也可供高等院校机械、自动化等专业师生阅读参考。
作者介绍
目录
第1章  静压丝杠副及其相关领域的发展现状
  1.1  液体静压丝杠副的应用背景
  1.2  静压支承的发展现状
    1.2.1  静压丝杠副的发展现状
    1.2.2  液体静压轴承的发展现状
    1.2.3  液体静压导轨的发展现状
    1.2.4  静压丝杠副相关的其他领域的发展现状
  1.3  静压支承主动控制技术的发展现状
  1.4  数控机床进给伺服系统的发展现状
    1.4.1  直线进给系统
    1.4.2  微进给机构
    1.4.3  宏微复合进给机构研究
    1.4.4  进给机构动态特性研究
    1.4.5  宏微复合进给控制方法
  1.5  本章小结
第2章  液体静压丝杠副的理论基础
  2.1  液体静压支承的特点
  2.2  液体静压支承的工作原理
    2.2.1  定压供油式静压支承的工作原理
    2.2.2  定量供油式静压支承的工作原理
  2.3  液体静压支承的节流器
    2.3.1  固定节流器
    2.3.2  可变节流器
  2.4  润滑油的主要性质
    2.4.1  密度和重度
    2.4.2  黏度
  2.5  流体在静压力下的流量
    2.5.1  流过平行平板间缝隙的流体流量
    2.5.2  流过矩形平面油垫的流量
    2.5.3  流过环形缝隙的流量
    2.5.4  流过圆台缝隙的流量
  2.6  本章小结
第3章  液体静压丝杠副的设计计算
  3.1  丝杠螺母传动的特点对比
    3.1.1  滑动丝杠副
    3.1.2  滚动丝杠副
    3.1.3  液体静压丝杠副
  3.2  液体静压丝杠副的结构形式
    3.2.1  液体静压螺母的结构
    3.2.2  静压丝杠螺母副的材料
    3.2.3  液体静压丝杠副供油系统的设计要点
  3.3  液体静压丝杠副的设计计算
  3.4  液体静压丝杠副的计算实例
  3.5  液体静压丝杠副的校核计算模型及轴扭耦合振动特性
    3.5.1  静压丝杠横截面特征
    3.5.2  静压丝杠的等效截面积、等效极惯性矩和等效截面惯性矩
    3.5.3  静压丝杠的等效直径及校核计算
    3.5.4  不同参数对丝杠临界转速和临界载荷的影响
    3.5.5  丝杠轴扭耦合振动特性
  3.6  液体静压蜗杆齿条副

    3.6.1  工作原理
    3.6.2  主要计算公式
  3.7  本章小结
第4章  液体静压螺母的新型结构形式与新型节流器
  4.1  液体静压丝杠副相关的新型结构形式
    4.1.1  多孔介质静压螺母
    4.1.2  焊接式静压螺母
    4.1.3  连续油腔静压螺母
    4.1.4  螺纹组合静压螺母
    4.1.5  螺纹组装静压螺母
    4.1.6  拼接式静压螺母
    4.1.7  梯度渗透多孔介质静压螺母
    4.1.8  内置式单面薄膜节流静压丝杠副
    4.1.9  内置式双面薄膜节流静压丝杠副
    4.1.10  内置式预压可调单面薄膜节流静压丝杠副
    4.1.11  静压支承宏微双驱动进给系统
    4.1.12  螺母驱动型静压丝杠副
    4.1.13  静压缓冲滚珠丝杠副
  4.2  新型的节流器形式
    4.2.1  常闭式主动控制锥面节流器
    4.2.2  可控单双路输出滑阀节流器
    4.2.3  预压可调滑阀节流器
  4.3  本章小结
第5章  螺距误差作用下液体静压丝杠副的油膜特性数学模型及静动态特性分析
  5.1  螺距误差作用下液体静压丝杠副的油膜特性数学模型
    5.1.1  液体静压丝杠副的结构
    5.1.2  液体静压丝杠副油膜特性控制方程的推导
    5.1.3  油膜静动态特性的数值计算
  5.2  螺母螺距误差影响下液体静压丝杠副静动态特性分析
    5.2.1  静态特性计算结果与讨论
    5.2.2  动态特性计算结果与讨论
  5.3  利用螺母螺距误差提高液体静压丝杠副静动态特性的新方法
    5.3.1  布局配置方法与相关参数
    5.3.2  轴向承载能力的提高
    5.3.3  动态特性的提高
    5.3.4  总流量的变化
  5.4  本章小结
第6章  螺距误差作用下液体静压蜗杆齿条副的油膜特性数学模型及静动态特性分析
  6.1  液体静压蜗杆齿条副的应用特点及发展现状
  6.2  液体静压蜗杆齿条副的油膜特性数学模型
    6.2.1  静压蜗杆齿条的结构
    6.2.2  油膜间隙
    6.2.3  雷诺方程
    6.2.4  流量连续性方程
    6.2.5  边界条件
    6.2.6  轴向油膜力
    6.2.7  轴向刚度和阻尼系数
  6.3  液体静压蜗杆齿条副的静动态特性分析
    6.3.1  计算与验证
    6.3.2  油腔压力和流量

    6.3.3  轴向油膜力
    6.3.4  轴向刚度系数
    6.3.5  轴向阻尼系数
  6.4  本章小结
第7章  液体静压丝杠进给系统的螺距误差均化作用
  7.1  同时考虑丝杠和螺母螺距误差的油膜特性控制方程
  7.2  低速工况下静压螺母运动误差的计算
    7.2.1  计算方法
    7.2.2  计算参数
  7.3  连续油腔液体静压丝杠副的螺距误差均化作用
    7.3.1  螺距误差及其导致的螺母波动位移
    7.3.2  对丝杠周期螺距误差的均化作用
  7.4  静压螺母油腔结构形式对均化系数ne的影响
    7.4.1  静压螺母油腔结构形式
    7.4.2  不同油腔结构形式下的均化系数ne
  7.5  静压螺母径向位移和倾斜对均化系数ne的影响
    7.5.1  静压螺母径向位移和倾斜影响下的油膜厚度计算
    7.5.2  不同径向位移和倾斜程度下的均化系数ne
  7.6  静压轴承的误差均化作用
    7.6.1  概述
    7.6.2  静压轴承的误差均化作用数学模型
    7.6.3  在不同转速和外部荷载条件下的均化系数
    7.6.4  轴的瞬态轨迹
    7.6.5  静压径向轴承精度设计
  7.7  本章小结
第8章  液体静压丝杠副传动的高速运动特性
  8.1  静压螺母高速运动路径的计算
    8.1.1  考虑润滑油体积变化的流量连续方程
    8.1.2  静压螺母运动方程与欧拉方程
    8.1.3  静压螺母轴向位移计算流程
    8.1.4  计算参数与欧拉法验证
  8.2  静压螺母在外部静载荷作用下的波动位移
  8.3  静压螺母在外部动载荷作用下的波动位移
    8.3.1  外部阶跃载荷
    8.3.2  外部正弦载荷
  8.4  本章小结
第9章  基于静压支承的宏微双驱动进给伺服系统设计建模及动态特性分析
  9.1  基于静压支承的宏微双驱动伺服系统设计
    9.1.1  宏微双驱动伺服系统介绍
    9.1.2  宏微双驱动伺服系统机械结构设计
    9.1.3  运动控制系统介绍
  9.2  基于静压支承的宏微双驱动伺服系统的动态特性建模与分析
    9.2.1  宏微双驱动滚珠丝杠进给系统的动力学建模
    9.2.2  双驱动进给系统模态分析
  9.3  基于静压支承的宏微双驱动伺服系统的微运动平台动力学特性
    9.3.1  微运动系统的动力学模型
    9.3.2  微运动系统的动态特性分析
  9.4  本章小结
第10章  基于静压支承的宏微双驱动进给伺服系统控制方法
  10.1  宏微双驱动伺服系统开环控制系统搭建

    10.1.1  微进给运动系统开环控制系统设计
    10.1.2  微进给运动系统开环控制系统实验分析
    10.1.3  微进给运动系统开环频率响应参数辨识
  10.2  宏微双驱动伺服系统全闭环控制系统搭建
    10.2.1  双驱动进给系统宏微运动控制策略
    10.2.2  微进给运动系统控制系统设计与实验分析
    10.2.3  宏微双驱动闭环响应
  10.3  本章小结
参考文献

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