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内容大纲
本书将基础理论与工程应用相结合,对粉末冶金原理与工艺及相关新技术进行了系统阐述。理论部分包括热力学基本原理和材料中的缺陷反应;工艺部分按照粉末冶金的工艺流程依次介绍粉末制备、坯体压制、烧结成型的过程。本书参考了国内外的最新文献,介绍了高速压制、闪烧、振荡压力烧结等最新的粉末冶金工艺与技术。
本书可以作为高等院校材料学及相关专业的本科生教材或教学参考书,也可供从事粉末冶金、新材料研发等行业的工程技术人员阅读参考。 -
作者介绍
柯华,哈尔滨工业大学材料科学与工程学院教授,博士生导师。兼任科技部重点研发计划重点专项核心专家、工信部“新材料大数据创新联盟”常务理事单位代表、黑龙江省表面工程学会常务理事、黑龙江省科普专家、Journal of Advanced Ceramics期刊/《现代技术陶瓷》期刊编委、国家自然科学基金通讯评审专家等。主持并参与国家重点研发计划项目课题、国家自然科学基金等国家部委项目10余项。在 Physical Review B、Journal of Applied Physics、Journal of Advanced Ceramics、Advanced Electronic Materials、Materials Today Physics、Scripta Materialia、Journal of the American Ceramic Society等期刊发表论文70余篇;申请国家发明专利20余项;出版教材与专著3部。研究方向:电子功能材料的设计、研发与理论计算。 -
目录
第1章 粉末冶金中的热力学
1.1 热力学定律与相平衡
1.2 材料中的扩散
本章思考题
第2章 材料中的缺陷与缺陷反应
2.1 晶体中的缺陷
2.2 点缺陷类型
2.3 点缺陷的符号表征
2.4 缺陷反应方程式
2.5 热缺陷浓度计算
本章思考题
第3章 粉末制备工艺方法
3.1 机械法
3.2 物理化学法
3.3 电解法
本章思考题
第4章 粉末特性及其检测方法
4.1 粉末及粉末颗粒
4.2 粉末的取样及分析
4.3 粉末的化学检验
4.4 粉末的粒度及其测定
4.5 粉末的比表面积及其测定
4.6 粉末工艺性能测试
本章思考题
第5章 粉末的压制成形
5.1 粉末成形前的预处理
5.2 粉末的压制过程
5.3 压制过程中力的分析
5.4 压制压力与压坯密度的关系
5.5 压坯密度对压坯强度的影响
5.6 压坯密度的分布
5.7 压制废品分析
5.8 影响压制过程和压坯质量的因素
本章思考题
第6章 粉末的烧结
6.1 烧结过程中的热力学与驱动力计算
6.2 烧结过程中的物质迁移机制及烧结动力学
6.3 烧结体显微组织的变化
6.4 混合粉末的烧结
6.5 活化烧结与强化烧结
6.6 烧结气氛与烧结设备
6.7 全致密工艺
6.8 烧结过程的相场模拟
本章思考题
第7章 新型成形与烧结技术
7.1 高速压制
7.2 放电等离子烧结
7.3 闪烧
7.4 自蔓延高温合成
7.5 微波烧结
7.6 超固相线液相烧结
7.7 爆炸烧结
7.8 电磁成形
7.9 大气压固结
7.10 电场活化烧结
7.11 振荡压力烧结
7.12 冷烧结
本章思考题
参考文献
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