- 工业机器人系统运维与考证实训/工业控制与智能制造产教融合丛书
- - 作者：编者:李志谦|责编:刘星宁//章承林
  - 出版社：机械工业
  - ISBN：9787111790570
  - 出版日期：2025/10/01
  - 页数：272
- 售价：23.6

内容大纲
本书是根据工业机器人系统运维员岗位能力要求开发的工学一体化学习工作页，对接企业典型工作任务选取了8个代表性学习任务，融入了国家职业技能标准《工业机器人系统运维员（2020年版）》的技能考核点，包含了机器人本体故障诊断与修复、机器人电气故障排查与修复、西门子PLC通信技术、伺服控制、步进控制、OPC服务器设置、机器人工作站数据监测、视觉检测与通信等技术点。本书打破学科体系结构，根据岗位能力要求引导学习者分析任务工作要素、锻炼工作能力、形成技术思维，把课程思政纳入项目考核，注重知识、方法的迁移。
本书可以作为大中专院校工业机器人、智能制造、电气自动化、工业互联网、机电一体化专业的教材和参考书，也可以作为工业机器人系统运维员、工业机器人系统操作员考证训练的教材。
作者介绍
目录
前言
学习任务1  编写机器人系统备份、加载说明书
  1.1  系统备份/恢复的工作要求
  1.2  系统备份/恢复的类型和实现方法
  1.3  学习环节1：明确系统备份/恢复的具体任务要求和前提知识
  1.4  学习环节2：制订编写备份/恢复说明书的工作步骤
  1.5  学习环节3：以可视化方式呈现备份/恢复的操作过程
  1.6  学习环节4：根据工作标准验收项目
学习任务2  机器人电池更换与断电数据恢复
  2.1  违规更换电池的后果与电池更换工作要求
  2.2  正确更换电池的方法与零点恢复步骤
  2.3  学习环节1：明确电池更换的正确方法与违规更换的修复方法
  2.4  学习环节2：选择机器人零点标定的方法与电池检测、采购注意事项
  2.5  学习环节3：以可视化方式记录电池更换、零点恢复的过程
  2.6  学习环节4：考核电池更换项目实施情况
学习任务3  控制柜熔断器故障诊断及排除
  3.1  控制柜熔断器故障修复指引说明书编写要求
  3.2  控制柜各熔断器功能、故障代码和故障修复方法
  3.3  学习环节1：认识机器人技术参数与运行参数
  3.4  学习环节2：根据故障代码制订修复熔断器故障的工作流程
  3.5  学习环节3：编写熔断器故障处理分析书
  3.6  学习环节4：检查故障修复说明书各类熔断器故障的表达是否清晰
学习任务4  传送带工作站改造与故障排查
  4.1  传送带工作站改造工作要求和故障处理要求
  4.2  伺服控制器、S7-200 Smart PLC、OPC服务器使用方法
  4.3  学习环节1：获取传送带工作站改造的任务要求和前提知识
  4.4  学习环节2：设计PLC接线图、程序、故障诊断流程
  4.5  学习环节3：按工程规范完成机器人/PLC编程、OPC配置、故障排除
  4.6  学习环节4：验收项目改造成效和项目组合作情况
学习任务5  伺服翻转夹具控制集成与调试
  5.1  伺服翻转夹具二次开发与故障防护要求
  5.2  西门子S7-200 Smart PLC运动控制指令使用方法
  5.3  台达伺服驱动器接线与参数设置方法
  5.4  MCGS触摸屏通信设置与组态方法
  5.5  学习环节1：列出工作清单和项目实施关键知识点
  5.6  学习环节2：制订翻转夹具电气控制改造方案
  5.7  学习环节3：根据网络拓扑图配置IP、编程、分配I/O、组态
  5.8  学习环节4：根据项目验收要求检验项目实施情况
学习任务6  转盘工作站集成与调试
  6.1  转盘工作站集成要求和故障预防要求
  6.2  森创SD-20403步进电机驱动器使用方法
  6.3  S7-1200 PLC与S7-200 Smart PLC以S7通信详解
  6.4  学习环节1：明确PLC通信设计知识、绘制I/O接线图、规划故障分析书项目
  6.5  学习环节2：设计机器人、PLC控制/通信逻辑
  6.6  学习环节3：按网络拓扑图实施IP配置、OPC设置、编程并列出常见故障
  6.7  学习环节4：根据项目功能验收并检验小组合作成效
学习任务7  机器人本体常见故障排查与保养
  7.1  机器人本体常见故障排查工作规范与要求
  7.2  FANUC机器人常规保养规范
  7.3  学习环节1：获取机器人常规保养和润滑油更换方法

  7.4  学习环节2：梳理机器人本体常见故障的修复方法
  7.5  学习环节3：按操作规范用可视化方式呈现机器人本体故障排除与保养方法
  7.6  学习环节4：按项目实施要求检查形成资料是否符合要求
学习任务8  视觉检测工作站功能重建
  8.1  机器人视觉检测工作站硬件构成与功能规划
  8.2  海康威视视觉系统联合PLC、触摸屏、机器人实现联合控制的方法
  8.3  学习环节1：根据生产要求梳理视觉检测工作站的功能设计
  8.4  学习环节2：规划重建视觉检测工作站的工作步骤
  8.5  学习环节3：使用视觉相机、S7-1200 PLC、MCGS触摸屏组建机器人视觉检测工作站
  8.6  学习环节4：检查重建的视觉检测工作站是否达到项目实施要求
附录
  附录A  SRVO类常见故障代码及排查思路
  附录B  根据主板LED状态的故障排查思路
参考文献

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