- 粉末冶金基础与新技术(普通高等教育新工科人才培养材料专业十四五规划教材)
- - 作者：编者:刘咏//周承商//王丽//成会朝|责编:胡炜
  - 出版社：中南大学
  - ISBN：9787548747666
  - 出版日期：2025/09/01
  - 页数：292
- 售价：27.2

内容大纲
本书系统地阐述了粉末冶金基本方法和相关材料科学原理，重点介绍了粉末冶金新技术及其在新材料中的应用。制粉方面，首先介绍了金属粉末凝固原理，随后介绍了金属粉末雾化、球磨与机械合金化、热还原、电解和燃烧合成制粉等技术。成形方面，首先介绍了粉末压制理论，接着介绍了温压成形、高速压制、粉末注射成形和爆炸成形等技术。烧结方面，首先介绍了粉末烧结基础、烧结连续介质力学理论，随后介绍了热等静压和放电等离子烧结技术。增材制造是粉末冶金领域的新发展技术成果，因此，本书还介绍了金属粉末高能束增材制造技术和间接增材制造技术。随着材料基因工程技术的发展，它在粉末冶金领域的应用越来越广泛。因此，本书还针对粉末冶金相关的材料设计和模拟计算方法进行了介绍。
作者介绍
目录
绪论
第1章  粉末制备原理与技术
  1.1  金属粉末凝固基础
    1.1.1  金属凝固理论简介
    1.1.2  热扩散与冷却速率
    1.1.3  凝固热力学
    1.1.4  形核动力学
    1.1.5  固液界面的不稳定性
    1.1.6  溶质富集
    1.1.7  成分过冷
    1.1.8  快速凝固过程
    1.1.9  雾化粉末凝固模型
  1.2  流体力学基础
    1.2.1  流体的力学特性
    1.2.2  流体的分类
    1.2.3  流体动力学的研究方法
    1.2.4  定常场和非定常场
    1.2.5  气体流体动力学
  1.3  金属粉末雾化
    1.3.1  气雾化制粉技术
    1.3.2  水/油雾化制粉
    1.3.3  离心雾化
    1.3.4  等离子球化制粉技术
    1.3.5  雾化粉末性能调控
  1.4  机械合金化
    1.4.1  技术概况
    1.4.2  工艺参数
    1.4.3  机械合金化原理
    1.4.4  纳米晶粉末
    1.4.5  非晶合金
    1.4.6  超饱和固溶体
    1.4.7  氧化物弥散强化合金
  1.5  金属粉末热还原
    1.5.1  金属热还原原理
    1.5.2  还原反应热力学
    1.5.3  还原反应动力学
    1.5.4  金属热还原制备钛粉
    1.5.5  还原法制备难熔金属粉
  1.6  电解还原法
    1.6.1  电解反应原理
    1.6.2  影响电解制粉工艺的因素
    1.6.3  高温熔盐电解制粉
  1.7  燃烧合成
    1.7.1  燃烧合成原理与特点
    1.7.2  燃烧合成热力学
    1.7.3  点火方式
    1.7.4  燃烧波传播特征
    1.7.5  燃烧合成WC粉体
    思考题
第2章  粉末成形理论与技术

  2.1  金属塑性变形理论基础
    2.1.1  应力
    2.1.2  应变
    2.1.3  应变速率
    2.1.4  流变应力-应变曲线
    2.1.5  金属粉末体的屈服准则
  2.2  粉末压制理论
    2.2.1  粉末压制的弹性理论
    2.2.2  粉末压制的塑性理论
    2.2.3  粉末压制的流变理论
  2.3  温压成形
    2.3.1  温压成形技术
    2.3.2  温压粉末及其性能
    2.3.3  温压粉末的致密化机制
  2.4  高速压制
    2.4.1  高速压制原理
    2.4.2  高速压制的致密化机制
    2.4.3  高速压制实例
  2.5  粉末注射成形
    2.5.1  粉末注射成形技术特点
    2.5.2  喂料制备
    2.5.3  喂料流变学基础
    2.5.4  典型的粉末注射成形工艺
    2.5.5  黏结剂
    2.5.6  注射成形硬质合金实例
  2.6  爆炸成形
    2.6.1  爆炸成形基础
    2.6.2  爆炸成形装置与方法
    思考题
第3章  粉末烧结理论与技术
  3.1  粉末烧结理论基础
    3.1.1  烧结热力学
    3.1.2  固相烧结驱动力
    3.1.3  固相烧结机制
    3.1.4  综合烧结理论
    3.1.5  液相烧结
    3.1.6  烧结连续介质力学理论
  3.2  热等静压
    3.2.1  工艺概述
    3.2.2  致密化机制
    3.2.3  致密化宏观规律
  3.3  微波烧结
    3.3.1  微波加热原理
    3.3.2  金属粉末微波加热机理
    3.3.3  微波非热效应
    3.3.4  微波烧结粉末冶金材料
  3.4  放电等离子烧结
    3.4.1  放电等离子烧结原理
    3.4.2  放电等离子烧结的应用
    3.4.3  放电等离子烧结新技术

    3.4.4  放电等离子烧结材料实例
    思考题
第4章  金属粉末增材制造
  4.1  高能束金属增材制造
    4.1.1  激光增材制造
    4.1.2  电子束金属增材制造
    4.1.3  增材制造过程参数
    4.1.4  粉末与高能束作用机制
    4.1.5  缺陷及控制
  4.2  黏结剂喷射增材制造
    4.2.1  技术概述
    4.2.2  工艺过程
    4.2.3  粉末原料及配方设计
    4.2.4  工艺参数
    4.2.5  打印缺陷
  4.3  粉末挤出增材制造技术
    4.3.1  工艺概述
    4.3.2  工艺流程
    4.3.3  喂料设计
    4.3.4  工艺参数
    4.3.5  缺陷及控制
    思考题
第5章  粉末冶金材料计算及制备模拟技术
  5.1  热力学及动力学模拟
    5.1.1  材料热力学
    5.1.2  材料动力学
    5.1.3  模拟计算方法
    5.1.4  热力学及动力学模拟的应用
  5.2  组织演化的相场模拟
    5.2.1  相场法数值模拟的基本原理
    5.2.2  相场模型
    5.2.3  相场模拟材料组织演化实例
  5.3  流动过程的有限元模拟
    5.3.1  有限元法常用软件
    5.3.2  粉末压制成形有限元模拟
  5.4  粉末冶金材料的性能预测模型
    5.4.1  密度预测模型
    5.4.2  组织稳定性预测模型
    5.4.3  屈服强度预测模型
    5.4.4  蠕变性能预测模型
    5.4.5  机器学习在粉末冶金材料性能预测中的应用
    思考题
参考文献

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作者介绍

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