$高性能<Ti\W>C基金属陶瓷刀具$
- 高性能<Ti\W>C基金属陶瓷刀具
- - 作者：衣明东//许崇海|责编:李金慧
  - 出版社：轻工
  - ISBN：9787518456789
  - 出版日期：2025/11/01
  - 页数：242
- 售价：19.2

内容大纲
本书是作者结合多年从事高性能（Ti，W）C金属陶瓷刀具的相关研究成果撰写而成。在全面综述国内外金属陶瓷刀具材料、刀具烧结技术、干切削技术等研究进展的基础上，论述了高性能（Ti，W）C金属陶瓷刀具的材料优化、结构设计、烧结技术和切削加工等方法，主要包括（Ti，W）C金属陶瓷刀具的叠层与微织构设计、低温与快速烧结技术、自润滑功能设计与应用、高熵设计与实现等研究内容，阐述了相关的研究内容与研究结果。
本书可供金属切削理论与切削刀具等相关领域的工程技术人员和管理人员参考，也可作为机械工程领域科研人员及高等院校机械类专业教师、研究生和高年级本科生的参考书。
作者介绍
目录
第1章  绪论
  1.1  陶瓷纤维增强金属陶瓷刀具的研究现状
    1.1.1  陶瓷纤维的制备研究现状
    1.1.2  陶瓷纤维增韧陶瓷材料的研究现状
    1.1.3  三维编织陶瓷纤维增韧陶瓷材料的研究现状
  1.2  叠层（Ti，W）C金属陶瓷刀具研究现状
    1.2.1  Al2O3系叠层陶瓷材料的研究现状
    1.2.2  SiC系叠层陶瓷材料的研究现状
    1.2.3  Si3N4系叠层陶瓷材料的研究现状
  1.3  （Ti，W）C金属陶瓷刀具的烧结技术研究现状
    1.3.1  无压烧结的研究现状
    1.3.2  热压烧结的研究现状
    1.3.3  热等静压烧结的研究现状
    1.3.3  感应烧结的研究现状
    1.3.4  微波烧结的研究现状
    1.3.6  放电等离子烧结的研究现状
  1.4  （Ti，W）C金属陶瓷刀具的金属粘结相研究现状
    1.4.1  不同金属粘结相对金属陶瓷材料的影响
    1.4.2  金属粘结相尺寸对金属陶瓷材料的影响
    1.4.3  金属核壳复合粉体研究现状
  1.5  高熵碳化物金属陶瓷研究现状
    1.5.1  高熵碳化物陶瓷和金属陶瓷材料的研究现状
    1.5.2  高熵碳化物陶瓷材料的烧结技术研究现状
第2章  陶瓷纤维增强叠层（Ti，W）C金属陶瓷刀具
  2.1  （Ti，W）C均质金属陶瓷刀具的制备
    2.1.1  金属陶瓷刀具的制备与测试方法
    2.1.2  （Ti，W）C基均质金属陶瓷刀具的微观结构和力学性能
  2.2  陶瓷纤维增强的叠层金属陶瓷刀具的设计与制备
    2.2.1  叠层金属陶瓷刀具的残余应力产生机制
    2.2.2  刀具材料体系的选择
    2.2.3  刀具的残余应力有限元仿真
    2.2.4  刀具的制备工艺及微观结构形成机理
    2.2.5  中间层Al2O3陶瓷纤维含量和厚度对刀具的影响
    2.2.6  叠层金属陶瓷刀具材料的增韧补强机理研究
  2.3  陶瓷纤维叠层金属陶瓷刀具的切削性能
    2.3.1  切削实验
    2.3.2  陶瓷纤维对叠层金属陶瓷刀具切削性能的影响
    2.3.3  切削机理
第3章  自生成微织构的叠层（Ti，W）C金属陶瓷刀具
  3.1  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的制备与分析
    3.1.1  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的制备方法
    3.1.2  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的表征
    3.1.3  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具强韧化机理分析
  3.2  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的界面结合机理
    3.2.1  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具界面表征与分析
    3.2.2  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具残余应力与弹性模量
    3.2.3  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的界面结合机理
  3.3  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的干切削性能
    3.3.1  切削实验
    3.3.2  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的干切削性能

    3.3.3  三维编织陶瓷纤维增强叠层金属陶瓷刀具的切削机理
第四章  低温烧结（Ti，W）C金属陶瓷刀具
  4.1  金属核壳粉体增强（W，Ti）C金属陶瓷材料的制备
    4.1.1  金属陶瓷刀具材料的制备
    4.1.2  核壳复合粉体的表征
    4.1.3  金属核壳复合粉体对（W，Ti）C金属陶瓷材料的影响
  4.2  纳米金属核壳复合粉体增强（W，Ti）C金属陶瓷材料的制备
    4.2.1  核壳粉体的优化设计
    4.2.2  烧结速率对（W，Ti）C金属陶瓷刀具材料的影响
    4.2.3  烧温度对（W，Ti）C金属陶瓷材料的影响
    4.2.4  保温时间对（W，Ti）C金属陶瓷材料的影响
    4.2.5  烧结压力对（W，Ti）C金属陶瓷材料的影响
    4.2.6  核壳粉体含量对（W，Ti）C金属陶瓷刀具的影响
    4.2.7  强韧化机理分析
  4.3  金属核壳复合粉体增强（W，Ti）C金属陶瓷刀具的切削性能
    4.3.1  切削实验
    4.3.2  金属核壳粉体对切削性能的影响
    4.3.3  核壳粉体对磨损形貌的影响
第5章  超快速烧结（Ti，W）C金属陶瓷刀具
  5.1  超快速烧结（Ti，W）C金属陶瓷刀具的制备与分析
    5.1.1  烧结方法
    5.1.2  超快速烧结机理分析
    5.1.3  超快速烧结对金属陶瓷刀具材料的影响
  5.2  超快速烧结（Ti，W）C金属陶瓷刀具的有限元仿真
    5.2.1  （Ti，W）C金属陶瓷刀具的有限元仿真
    5.2.2  超快速烧结下的数值模拟结果分析
    5.2.3  （Ti，W）C金属陶瓷刀具的连续梯度分布
  5.3  超快速烧结（Ti，W）C金属陶瓷刀具的切削性能研究
    5.3.1  切削试验
    5.3.2  超快速烧结对刀具切削性能的影响
    5.3.3  刀具减摩耐磨机理
第6章  高熵（Ti，W，Ta，Nb，Mo）C金属陶瓷刀具
  6.1  （WNbMoTaTi）C基高熵金属陶瓷刀具材料的制备
    6.1.1  高熵陶瓷刀具材料的设计制备及表征
    6.1.2  （WNbMoTaTi）C高熵陶瓷刀具材料的制备
    6.1.3  （WNbMoTaTi）C基高熵金属陶瓷刀具材料的制备
  6.2  （WNbMoTaTi）C高熵金属陶瓷刀具的研制
    6.2.1  放电等离子耦合高频感应烧结机制
    6.2.2  保温时间对高熵碳化物金属陶瓷刀具材料的影响
    6.2.3  烧结压力对高熵碳化物金属陶瓷刀具材料的影响
    6.2.4  内外层高熵效果的性能差异
    6.3.1  切削实验
  6.4  （WNbMoTaTi）C基高熵金属陶瓷刀具的断屑机理研究
    6.4.1  二次切削刀具离主切削刃距离对断屑的影响
    6.4.2  二次切削刀具厚度对断屑的影响
    6.4.3  二次切削断屑机理
参考文献

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