- 水性涂料树脂合成及应用(精)
- - 作者：编者:闫福安//周勇//吴让君|责编:刘志茹//宋林青
  - 出版社：化学工业
  - ISBN：9787122492227
  - 出版日期：2026/01/01
  - 页数：346
- 售价：51.2

内容大纲
《水性涂料树脂合成及应用》全书共十五章，前八章以大分子的分子设计原理为主线，介绍了水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性环氧树脂、水性光固化树脂、水性杂化体树脂以及电泳涂料树脂的合成原料、合成原理以及合成工艺，揭示了树脂结构和性能的关系；后七章对水性涂料用助剂的种类及应用、水性涂料配方设计原理、涂层防腐蚀性能评价以及水性建筑涂料、水性木器漆、水性金属漆、电泳漆的配方及生产工艺进行了介绍。本书理论与实用并重，配有大量配方实例、配方计算和实际操作工艺。
《水性涂料树脂合成及应用》可供涂料研究、开发、应用、管理以及销售人员学习参考，也可用作高等院校化学工程与工艺、涂料工程、精细化工等专业高年级本科生、研究生的专业课教材。
作者介绍
目录
第1章  导论
  1.1  概述
    1.1.1  涂料的组成
    1.1.2  涂料的作用
  1.2  涂料的分类与命名
    1.2.1  涂料的分类
    1.2.2  涂料的命名
  1.3  涂料发展史
    1.3.1  天然成膜物质的使用
    1.3.2  涂料工业的形成
    1.3.3  合成树脂涂料的生产
  1.4  涂料发展趋势
  1.5  水性树脂的分类及其水性化方法
    1.5.1  水性树脂的分类
    1.5.2  树脂的水性化方法
    1.5.3  几个概念
第2章  水性醇酸树脂
  2.1  概述
  2.2  水性醇酸树脂的分类
    2.2.1  按改性用脂肪酸或油的干性分
    2.2.2  按醇酸树脂油度分
  2.3  水性醇酸树脂的合成原料
    2.3.1  多元醇
    2.3.2  有机酸
    2.3.3  油脂
    2.3.4  催化剂
    2.3.5  水性单体
    2.3.6  助溶剂
    2.3.7  中和剂
    2.3.8  催干剂
  2.4  水性醇酸树脂的合成原理
  2.5  配方设计
  2.6  合成工艺
    2.6.1  醇解法
    2.6.2  脂肪酸法
  2.7  水性醇酸树脂合成实例
  2.8  醇酸树脂的应用
第3章  水性聚酯树脂
  3.1  主要原料
    3.1.1  多元酸
    3.1.2  多元醇
    3.1.3  其他相关助剂
    3.1.4  水性单体
    3.1.5  助溶剂
    3.1.6  中和剂
  3.2  合成原理及工艺
  3.3  水性聚酯配方设计
  3.4  水性聚酯合成实例
    3.4.1  TMA型水性聚酯树脂合成
    3.4.25  -SSIPA型水性聚酯树脂合成

    3.4.3  DMPA型水性聚酯树脂合成Ⅰ（熔融法）
    3.4.4  DMPA型水性聚酯树脂合成Ⅱ
第4章  水性丙烯酸树脂
  4.1  丙烯酸乳液的合成
    4.1.1  丙烯酸乳液的合成原料
    4.1.2  乳液聚合机理
    4.1.3  乳液聚合动力学
    4.1.4  乳液聚合工艺
    4.1.5  无皂乳液聚合
    4.1.6  核-壳乳液聚合
    4.1.7  互穿网络乳液聚合
    4.1.8  乳液的配方设计
  4.2  乳液聚合实例
  4.3  丙烯酸树脂二级分散体的合成
    4.3.1  配方设计
    4.3.2  丙烯酸树脂水分散体的合成工艺
    4.3.3  丙烯酸树脂水分散体的典型产品
    4.3.4  合成实例
  4.4  水溶性丙烯酸树脂的合成
第5章  水性聚氨酯树脂
  5.1  异氰酸酯化学与反应机理
    5.1.1  异氰酸酯的反应机理
    5.1.2  异氰酸酯的反应
    5.1.3  异氰酸酯的反应活性
  5.2  水性聚氨酯的合成单体
    5.2.1  多异氰酸酯
    5.2.2  低聚物多元醇
    5.2.3  扩链剂
    5.2.4  溶剂
    5.2.5  催化剂
    5.2.6  亲水单体（亲水性扩链剂）
    5.2.7  中和剂（成盐剂）
  5.3  水性聚氨酯的分类
  5.4  水性聚氨酯的合成原理
  5.5  水性聚氨酯的合成工艺
  5.6  水性聚氨酯的合成实例
    5.6.1  非离子型水性聚氨酯的合成
    5.6.2  阴离子型水性聚氨酯的合成
    5.6.3  水性聚氨酯油的合成
    5.6.4  阳离子型水性聚氨酯的合成
    5.6.5  水性聚氨酯羟基组分的合成
  5.7  水性多异氰酸酯固化剂的合成
  5.8  水性聚氨酯的改性
  5.9  水性聚氨酯的应用
    5.9.1  皮革涂饰剂
    5.9.2  水性聚氨酯涂料
    5.9.3  水性聚氨酯黏合剂
第6章  水性环氧树脂及其固化剂
  6.1  环氧树脂
    6.1.1  环氧树脂及其固化物的性能特点

    6.1.2  环氧树脂的特性指标
    6.1.3  国产环氧树脂的牌号
  6.2  水性环氧树脂的制备
  6.3  水性环氧树脂的合成实例
  6.4  水性环氧树脂固化剂的合成
  6.5  水性环氧树脂的应用
第7章  水性光固化树脂
  7.1  概述
  7.2  水性光固化树脂的合成
  7.3  合成实例
  7.4  水性光固化涂料的其他组分
  7.5  光固化树脂的应用领域
第8章  水性杂化体树脂
  8.1  水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂杂化体
  8.2  油改性水性聚氨酯（水性聚氨酯油）
  8.3  水性聚氨酯-环氧酯杂化体
  8.4  水性醇酸树脂-丙烯酸酯树脂杂化体
    8.4.1  水性醇酸树脂-丙烯酸酯树脂杂化体的合成路线
    8.4.2  影响水性醇酸树脂杂化体性能的因素
    8.4.3  合成实例
  8.5  水性醇酸树脂-环氧酯杂化体
    8.5.1  水性醇酸树脂-环氧酯杂化体的合成路线
    8.5.2  合成实例
  8.6  水性聚酯-丙烯酸酯树脂杂化体
    8.6.1  水性聚酯-丙烯酸酯杂化体的制备
    8.6.2  磺酸盐型水性聚酯-丙烯酸酯杂化体的制备
  8.7  水性环氧酯-丙烯酸酯树脂杂化体
  8.8  环氧酯-丙烯酸树脂杂化乳液的制备
  8.9  纳米SiO2/聚丙烯酸酯乳液合成
  8.10  水性聚氨酯-聚脲杂化体
  8.11  羟基型水性杂化体树脂
  8.12  水性杂化体树脂的应用
第9章  水性涂料用助剂
  9.1  水性润湿分散剂
    9.1.1  概述
    9.1.2  颜填料润湿分散机理
    9.1.3  常用润湿分散剂
    9.1.4  水性润湿分散剂的发展
  9.2  水性消泡剂
    9.2.1  泡沫的产生及消泡机理
    9.2.2  常用水性消泡剂
    9.2.3  消泡剂的选择
    9.2.4  消泡剂的用量及加入方法
  9.3  水性增稠剂
    9.3.1  水性涂料用增稠剂的分类
    9.3.2  增稠剂的作用机理
    9.3.3  水性增稠剂的选择
    9.3.4  常用水性增稠剂
  9.4  流平剂
    9.4.1  流平剂的作用机理

    9.4.2  常用水性流平剂
    9.4.3  发展趋势
  9.5  消光剂
    9.5.1  概述
    9.5.2  常用水性消光剂
  9.6  成膜助剂
    9.6.1  成膜助剂的作用机理
    9.6.2  常用的成膜助剂
  9.7  催干剂
  9.8  pH值调节剂
  9.9  防霉防腐剂
  9.10  其他助剂
    9.10.1  缓蚀剂
    9.10.2  冻融稳定剂及延长开放时间助剂
    9.10.3  光稳定剂
第10章  水性涂料配方设计原理
  10.1  水性涂料基本组成
    10.1.1  水性树脂
    10.1.2  颜填料
    10.1.3  水性助剂
  10.2  水性涂料成膜机理
    10.2.1  物理成膜（挥发成膜）
    10.2.2  化学成膜（反应成膜）
    10.2.3  乳胶漆成膜
  10.3  颜料体积浓度
    10.3.1  颜基比
    10.3.2  颜料体积浓度与临界颜料体积浓度
    10.3.3  乳胶漆临界颜料体积浓度
    10.3.4  涂膜性能与PVC的关系
  10.4  流变学
    10.4.1  黏度
    10.4.2  黏度的影响因素
    10.4.3  涂料流动方程
第11章  建筑涂料
  11.1  建筑涂料的分类
  11.2  乳胶漆
    11.2.1  乳胶漆的特点
    11.2.2  乳胶漆的组成
    11.2.3  乳胶漆的配方设计
    11.2.4  乳胶漆的生产工艺
  11.3  乳胶漆国家标准
  11.4  乳胶漆配方实例
第12章  水性木器漆
  12.1  概述
    12.1.1  木器涂装及水性木器漆
    12.1.2  水性木器漆的分类
  12.2  水性木器漆配方设计
    12.2.1  树脂（基料）的选择
    12.2.2  助剂的选择
    12.2.3  颜填料的选择

  12.3  水性木器漆配方实例
    12.3.1  单组分水性木器漆
    12.3.2  双组分水性聚氨酯木器漆
    12.3.3  水性木器漆的涂装工艺
第13章  水性金属漆
  13.1  水性金属漆分类
  13.2  水性金属漆与溶剂型金属漆的配方差异
  13.3  水性金属漆配方实例
第14章  电泳涂料
  14.1  电泳涂装理论
    14.1.1  电泳涂装的发展历程
    14.1.2  电泳涂装的特点
    14.1.3  电泳涂装的原理
    14.1.4  电泳涂装的应用
    14.1.5  电泳涂料与涂装的专有术语
  14.2  电泳涂料的配方设计及制备工艺
    14.2.1  电泳涂料用树脂设计思路
    14.2.2  阳极电泳涂料
    14.2.3  阴极电泳涂料
  14.3  电泳涂料用交联剂
    14.3.1  氨基树脂
    14.3.2  封闭聚氨酯
  14.4  电泳涂料的其他组成
    14.4.1  颜填料
    14.4.2  催化剂
    14.4.3  助剂
    14.4.4  助溶剂
    14.4.5  中和剂
  14.5  电泳涂装工艺
    14.5.1  前处理
    14.5.2  电沉积
    14.5.3  烘烤
    14.5.4  “三废”处理
    14.5.5  现场电泳涂装线的管理
  14.6  电泳涂料的发展趋势
    14.6.1  涂料品种的更新
    14.6.2  涂装领域的拓展
第15章  涂层防腐蚀性能评价
  15.1  电化学阻抗谱（EIS）评价涂层的防腐蚀性能
    15.1.1  EIS评价涂层防腐蚀性能的测试条件
    15.1.2  涂层防腐蚀性能衍变过程及其EIS特征和解析
  15.2  中性盐雾（NSS）评价涂层的防腐蚀性能
    15.2.1  盐雾箱
    15.2.2  涂层样品中性盐雾试验的前期准备
    15.2.3  涂层样品中性盐雾试验的中间过程
    15.2.4  涂层样品中性盐雾试验的后期评价
参考文献

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