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    • 数控加工工艺与编程(高等职业教育双证融通人才培养培训系列教材)
      • 作者:编者:董延|责编:汪光灿//章承林
      • 出版社:机械工业
      • ISBN:9787111794141
      • 出版日期:2026/01/01
      • 页数:286
    • 售价:23.2
  • 内容大纲

        本书整合了作者多年从事“数控加工工艺与编程”课程教学的经验,构建了“工艺为核心,编程为主线,操作为基础,融入1+X车铣技能等级证书标准”的课程体系。本书以数控加工相关国家职业技能标准要求为基础,采用进阶式结构,分为初级数控加工工艺与编程、中级数控加工工艺与编程、高级数控加工工艺与编程3篇共16章,其中第1篇主要包括数控车铣加工工艺基础、数控车铣编程基础、尾锥数控车削加工案例、电机前盖数控铣削加工案例、数控车铣加工综合分析、数控机床维护保养及新技术;第2篇主要包括数控车铣加工工序设计、数控车铣编程、轴套与底板组合件数控车铣加工案例、数控车铣组合体零件综合分析、数控机床维护及新技术;第3篇主要包括数控车铣加工工艺设计、数控车铣复合加工编程基础、缸体活塞组合件数控车铣加工案例、数控车铣复合加工技术综合分析、数控机床保养及高端数控机床应用。本书内容涵盖数控车床/铣床加工技术、设备维护等核心内容,重点强化数字化工艺设计能力与产品质量意识,通过强化工艺设计与编程核心能力,突显高职教育重工艺、强技能的人才培养特色,为培养复合型数控技术人才提供系统化教学解决方案。
        本书作为双高建设数控技术专业双证融通系列教材,既可作为高等职业院校机械类及近机类专业“数控加工工艺”或“数控加工工艺与编程”课程改革用书,也可供相关领域技术人员参考。
  • 作者介绍

  • 目录

    前言
    二维码索引
    第1篇  初级数控加工工艺与编程
      第1章  数控车铣加工工艺基础
        1.1  数控加工概述
        1.2  数控加工工件定位夹紧方法
        1.3  数控车铣加工工序卡的识读
        1.4  数控车铣加工刀具卡的编制
        1.5  数控加工走刀路线图的识读
        思考题
      第2章  数控车铣编程基础
        2.1  数控程序编制内容与方法
        2.2  数控加工坐标系
        2.3  数控编程中的数学处理
        2.4  数控程序结构与格式
        2.5  数控加工基本指令
        思考题
      第3章  尾锥数控车削加工案例
        3.1  数控加工工序卡的识读
        3.2  刀具卡编制
        3.3  走刀路线图绘制
        3.4  手动G71粗加工循环编程
        3.5  手动半精加工轮廓编程
        3.6  手动G32外螺纹加工编程
        3.7  加工前的准备
        3.8  程序校验及机床加工
        3.9  尺寸精度测量及刀具补偿值确定
        3.10  精加工及产品检验
        思考题
      第4章  电机前盖数控铣削加工案例
        4.1  零件图及工艺文件识读
        4.2  刀具卡编制
        4.3  走刀路线图绘制
        4.4  手动环切走刀粗加工编程
        4.5  手动精加工轮廓编程
        4.6  加工前的准备
        4.7  程序校验及机床加工
        4.8  尺寸精度测量及刀具补偿值确定
        4.9  精加工及产品检验
        思考题
      第5章  数控车铣加工综合分析
        5.1  识读零件图与工序卡的方法与技巧
        5.2  刀具型号及刀具卡编制的方法与技能
        5.3  数控加工过程控制的方法与技能
        思考题
      第6章  数控机床维护保养及新技术
        6.1  安全操作与文明生产
        6.2  机床日常维护与保养
        6.3  机床功能检测新技术简介
        思考题

    第2篇  中级数控加工工艺与编程
      第7章  数控车铣加工工序设计
        7.1  机械加工工艺过程卡的识读
        7.2  数控加工工件定位与夹紧原理与技术
        7.3  数控车铣加工工序卡的编制
        7.4  数控加工走刀路线图的绘制
        思考题
      第8章  数控车铣编程
        8.1  零件的三维建模
        8.2  计算机辅助数控加工编程
        思考题
      第9章  轴套与底板组合件数控车铣加工案例
        9.1  机械加工工艺过程卡的识读
        9.2  数控加工工序设计及工序卡的编制
        9.3  零件NX三维建模
        9.4  零件加工NX软件编程
        9.5  零件数控加工前的准备
        9.6  零件加工操作与精度控制
        9.7  组合件装配
        思考题
      第10章  数控车铣组合体零件综合分析
        10.1  识读机械加工工艺过程卡的方法与技能
        10.2  数控加工参数选择、工步划分及工序卡编制的方法与技能
        10.3  零件三维建模的方法
        10.4  零件数控加工软件编程的方法与技能
        10.5  后处理及程序文件的生成
        10.6  加工过程及监控技能
        思考题
      第11章  数控机床维护及新技术
        11.1  数控机床一级保养
        11.2  数控机床故障处理
        11.3  数控机床远程运维新技术简介
        思考题
    第3篇  高级数控加工工艺与编程
      第12章  数控车铣加工工艺设计
        12.1  数控加工生产需求分析
        12.2  数控加工工艺过程卡和工序卡的编制
        12.3  数控车铣加工工序卡的编制
        思考题
      第13章  数控车铣复合加工编程基础
        13.1  车铣复合件的NX三维建模
        13.2  车铣复合件数控加工NX软件编程
        思考题
      第14章  缸体活塞组合件数控车铣加工案例
        14.1  图样与生产需求文件分析
        14.2  工艺过程卡的编制
        14.3  数控车铣工序卡的编制
        14.4  零件的三维建模
        14.5  数控车铣加工程序编制
        14.6  数控加工及夹具设计

        14.7  零件精度检测与控制
        14.8  组合件安装与调整
        思考题
      第15章  数控车铣复合加工技术综合分析
        15.1  识读图样与生产需求文件
        15.2  编制工艺过程卡的原则及技能
        15.3  零件三维建模方法的归纳
        15.4  程序编制与检验方法
        思考题
      第16章  数控机床保养及高端数控机床应用
        16.1  数控机床二级保养
        16.2  数控机床故障诊断
        16.3  高端数控机床应用
        思考题
    参考文献

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