- 化工安全控制工程(石油和化工行业十四五规划教材)
- - 作者：编者:郎宪明|责编:郝英华
  - 出版社：化学工业
  - ISBN：9787122489166
  - 出版日期：2026/01/01
  - 页数：251
- 售价：23.6

内容大纲
本书深入探讨化工安全控制工程，针对化工行业高风险特性，围绕安全仪表系统的应用展开。本书内容涵盖关键概念介绍、功能安全解析、化工风险识别与评估、保护层安全功能分配、风险控制措施、安全控制系统及安全仪表系统工程设计七大方面。通过实际案例，详细阐述HAZOP分析、LOPA方法、泄压与防爆技术等风险控制手段，以及紧急停车系统、火焰燃烧管理系统等安全控制系统的关键作用。同时，本书还着重介绍了安全仪表系统的构成、设计原则及其在加氢工艺装置中的应用，旨在为企业提供全面、实用的化工安全控制工程指导，帮助企业提升生产安全水平，降低事故风险，增强企业竞争力。
本书可作为高等院校自动化类专业、与安全仪表系统相关的理工科其他专业的教学用书，也可作为安全仪表系统设计人员、流程工业安全技术人员的培训教材或参考用书。
作者介绍
目录
第1章  绪论
  1.1  安全事故回顾
    1.1.1  物料燃爆事故
    1.1.2  工艺过程事故
    1.1.3  蒸馏过程爆炸事故
    1.1.4  粉尘爆炸事故
  1.2  化工行业特性
  1.3  安全生命周期
  1.4  安全风险评估
  1.5  化工安全保护层分析
  1.6  化工风险控制
    1.6.1  温度和压力控制
    1.6.2  紧急猝灭
    1.6.3  加料控制
    1.6.4  应急释放
  习题
第2章  功能安全
  2.1  功能安全介绍
    2.1.1  安全概念
    2.1.2  功能安全概念
    2.1.3  功能安全参数
    2.1.4  国内外功能安全的发展现状
    2.1.5  功能安全评估与安全评估和可靠性计算的关系
    2.1.6  功能安全及安全完整性
  2.2  安全仪表系统构成
  2.3  安全仪表系统与基本过程控制系统
    2.3.1  控制和安全定义
    2.3.2  过程控制的特征——主动的或动态的
    2.3.3  安全控制的特征——被动的或休眠的
    2.3.4  控制系统和安全系统分别设置
    2.3.5  共因失效与系统（或功能）失效
    2.3.6  人力因素
  习题
第3章  化工风险识别与评估
  3.1  风险及风险辨识概述
    3.1.1  风险
    3.1.2  化学品的风险矩阵
    3.1.3  分析对象与分析方法
    3.1.4  工艺物料性质
    3.1.5  工艺危害分析方法
  3.2  危险与可操作性（HAZOP）分析
    3.2.1  HAZOP分析内容
    3.2.2  人员组成及职责分工
    3.2.3  HAZOP分析步骤
    3.2.4  典型HAZOP分析应用
  3.3  案例分析
    3.3.1  HAZOP分析案例一
    3.3.2  HAZOP分析案例二
    3.3.3  HAZOP分析案例三
    3.3.4  HAZOP分析案例四

  习题
第4章  保护层安全功能分配
  4.1  安全完整性等级（SIL）
    4.1.1  安全完整性等级评估研究现状
    4.1.2  SIL评估依据
    4.1.3  安全完整性等级（SIL）计算方法
    4.1.4  不同模式下完全完整性等级
  4.2  可容忍风险
    4.2.1  风险的定义与分类
    4.2.2  可容忍风险和SIL的关系
    4.2.3  可容忍风险的制定
  4.3  预防保护层
    4.3.1  工艺装置设计
    4.3.2  过程控制系统
    4.3.3  报警系统和人员响应
    4.3.4  停车、联锁仪表系统
    4.3.5  物理保护措施
  4.4  减轻保护层
    4.4.1  封闭系统
    4.4.2  洗涤设备和火炬
    4.4.3  火气系统（F&G）
    4.4.4  紧急疏散程序
  4.5  其他降低风险方法设计
  4.6  保护层分析（LOPA）法
    4.6.1  LOPA小组
    4.6.2  保护层分析流程
    4.6.3  LOPA后果评估
    4.6.4  LOPA的频率分析
  习题
第5章  化工风险控制
  5.1  风险控制
    5.1.1  风险控制概述
    5.1.2  风险控制原则
  5.2  安全基础的选择
    5.2.1  工艺物料的选择
    5.2.2  工艺路线的选择
    5.2.3  间歇和半间歇操作
    5.2.4  工艺风险
    5.2.5  不同情形的过压问题及其安全方式
    5.2.6  工厂操作的有效性和兼容性
    5.2.7  工艺控制及工厂优化
  5.3  风险预防与控制措施
    5.3.1  化学反应及控制
    5.3.2  应急减压
    5.3.3  应急冷却
    5.3.4  应急卸料
    5.3.5  紧急猝灭
    5.3.6  超压泄爆
    5.3.7  其他措施
  5.4  泄压系统与泄压量计算

    5.4.1  泄压阀概述
    5.4.2  典型泄压设备类型
    5.4.3  泄放设备的尺寸计算
  5.5  惰化防爆技术
    5.5.1  真空惰化
    5.5.2  压力惰化
    5.5.3  吹扫惰化
  习题
第6章  安全控制系统
  6.1  紧急停车（ESD）系统
    6.1.1  ESD系统的基本要求
    6.1.2  ESD系统的构成
    6.1.3  ESD系统的特点及功能
    6.1.4  相关仪表的选型原则
  6.2  火焰燃烧管理系统(BMS)
    6.2.1  BMS的定义
    6.2.2  BMS设计要求
    6.2.3  BMS的初步设计
    6.2.4  BMS的详细设计
    6.2.5  故障容许极限
  6.3  火灾报警及可燃气检测系统（FGDS）
    6.3.1  FGDS的概念
    6.3.2  FGDS总体要求及结构
    6.3.3  FGDS在过程中的功能和作用
    6.3.4  FGDS与ESD和DCS的关系
    6.3.5  FGDS的设计原则
  6.4  报警管理
    6.4.1  基本概念
    6.4.2  报警管理
    6.4.3  案例
  习题
第7章  安全仪表系统工程设计
  7.1  工程设计概念
  7.2  安全要求规格书
    7.2.1  安全仪表功能安全要求
    7.2.2  SRS安全完整性要求
    7.2.3  SRS参考文件
  7.3  安全仪表系统设计原则
    7.3.1  检测仪表
    7.3.2  最终元件
    7.3.3  逻辑控制器
    7.3.4  SIF结构设计
    7.3.5  人机接口
  7.4  加氢工艺安全仪表系统设计
    7.4.1  油品加氢工艺
    7.4.2  化工加氢反应
  习题
参考文献

内容大纲

作者介绍

目录

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