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    • 图解工厂布局改善(即学即用之实战篇)/经典精益管理译丛
      • 作者:(日)田村孝文//小川正树|责编:孔劲//李含杨|译者:王千千//王娴//李雅馨
      • 出版社:机械工业
      • ISBN:9787111776888
      • 出版日期:2026/01/01
      • 页数:150
    • 售价:27.6
  • 内容大纲

        本书是一本关于工厂布局改善的实操性指导图书。书中将理论与实际相结合,围绕思路、方法和案例,分8章,以图解的方式介绍了工厂布局基础,布局设计与改善的基本思路,基本功能的布局改善,多品种、小批量流线化生产方式的改善,柔性生产线的改善,基于减少库存的改善,基于货物流动的布局改善,以及工厂搬迁和应对环境变化及布局评估。本书提供了一整套切实可行的工厂布局改善方案,可为我国制造业产业升级与优化提供助力。
        本书可供企业的经营、管理人员,工厂布局设计与改善人员使用,以帮助企业制定适合自身的科学合理的改善方案,有效配置和优化系统资源;也可供企业一般工作人员阅读,使其真正了解工厂布局改善的策略,有利于培养其主人翁意识,最大化提高企业效益,确保企业的最佳持续盈利能力。
  • 作者介绍

  • 目录

    译者序
    前言
    第1章  工厂布局基础
      1.1  工厂布局的战略
      1.2  根据产出条件选择生产方式
      1.3  根据投入条件估算初期投资和运营成本
      1.4  拟定基本布局方案
      1.5  把QCD纳入布局规划
      1.6  制订详细的布局计划
      1.7  优化工厂办公室和其他设施
      1.8  调整公用设施和其他必要设施
      拓展阅读  建筑物全生命周期的成本
    第2章  布局设计与改善的基本思路
      2.1  追求基本功能
      2.2  流程可视化
      2.3  了解三种生产方式
        2.3.1  按工艺原则生产
        2.3.2  流线化生产
        2.3.3  单元生产
      2.4  明确设备的能力及所需时间
      2.5  生产线组织方法
      2.6  生产率及影响产量的因素
      拓展阅读  重要设备的效率提升策略
    第3章  基本功能的布局改善
      3.1  基本功能的生产线改善
        3.1.1  目标工厂概要
        3.1.2  目标工厂布局概要
        3.1.3  目标工厂的问题
        3.1.4  目标工厂的改善结果
        3.1.5  与改善相关的数据
      3.2  从按功能布局到按零部件布局的改善
        3.2.1  目标工厂概要
        3.2.2  目标工厂的问题
        3.2.3  目标工厂的改善结果
      拓展阅读  小型注塑机及人员配置
    第4章  多品种、小批量流线化生产方式的改善
      4.1  改善打印机装配线平衡
        4.1.1  目标工厂概要
        4.1.2  目标生产线概要
        4.1.3  目标工厂的问题
        4.1.4  生产线平衡分析和问题点把握
        4.1.5  改善步骤和结果
        4.1.6  装配线改善的注意事项
      4.2  多品种、小批量装配线的单元化改善
        4.2.1  目标生产线概要
        4.2.2  单元生产布局的构建
        4.2.3  目标工厂的改善要点
        4.2.4  布局改善效果及实施上的注意事项
      拓展阅读  装配线的质量保证
    第5章  柔性生产线的改善

      5.1  现有柔性生产线的布局改善
        5.1.1  目标工厂概要
        5.1.2  目标工厂的问题
        5.1.3  目标工厂的改善结果
      5.2  冗长生产线的改善
        5.2.1  目标工厂概要
        5.2.2  目标工厂的问题
        5.2.3  装配线长度问题研究
      拓展阅读  工业机器人的应用
    第6章  通过减少库存改善布局
      6.1  重型货物的仓库布局改善
        6.1.1  目标工厂概要
        6.1.2  目标工厂的问题
        6.1.3  目标工厂改善后的布局
        6.1.4  实施过程中的注意事项
      6.2  从按工艺原则生产转向按单元生产
        6.2.1  目标工厂概要
        6.2.2  目标工厂的布局概要及单元化问题
        6.2.3  目标工厂的改善结果
      拓展阅读  生产周期内容及周期缩短
    第7章  基于货物流动的布局改善
      7.1  轻型货车装配线的改善
        7.1.1  目标工厂概要
        7.1.2  目标工厂的问题
      7.2  大型产品制造的理想布局
        7.2.1  汽车生产线的布局特征
        7.2.2  先进汽车制造厂的布局要点
        7.2.3  构建良好布局的确认步骤
      拓展阅读  采用三叶草布局取缔传统流水线的卡尔马工厂
    第8章  工厂搬迁和应对环境变化及布局评估
      8.1  应对企业环境变化的对策
      8.2  评估新布局
      8.3  拟定新布局的施工及搬迁方案
      8.4  搬迁到新工厂
      8.5  计算机等通信网络的迁移或变更
      8.6  用于工厂布局的软件
      8.7  工厂布局模拟仿真软件
      8.8  风险管理和应对不确定性
    参考文献

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