- 化工过程安全(第2版教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材)
- - 作者：编者:赵劲松//戴一阳|责编:高震//杜进祥//徐雅妮
  - 出版社：化学工业
  - ISBN：9787122487728
  - 出版日期：2026/03/01
  - 页数：382
- 售价：31.6

内容大纲
    《化工过程安全》（第二版）在第一版的基础上，继续以风险辨识-风险分析与评价-风险控制为主线，介绍化工领域常用的风险辨识和风险分析方法，全面辨识化工过程中的各类风险场景，利用理论计算公式和方法判定其风险水平是否可以接受，对于不可接受的风险提出有效的风险控制措施。同时，本教材从化工过程安全相关的基本概念入手，介绍了我国化工过程安全管理（PSM）标准体系的二十个要素，并揭示了该体系与风险管理体系的内在联系。
    《化工过程安全》（第二版）内容包括：绪论、风险管理和过程安全管理、化学品及化学工艺的危险性、化学反应过程的危险性、事故后果分析、风险辨识、风险分析与评价、风险控制、安全仪表系统、设备完好性管理、事故应急、工业互联网＋危化安全生产等共12章。
    本教材树立本质更安全的化工过程设计理念，弘扬职业道德伦理，赋能化工过程安全设计与运行，可作为高等学校化学工程与工艺、制药工程、能源化学工程及相关专业的教材，也可供有关科研和工程技术人员参考。
作者介绍
目录
第1章  绪论
  1.1  化学工业的安全现状
  1.2  化工过程安全发展历程
  1.3  化工过程安全的重要性
  1.4  工程伦理
  习题
  参考文献
第2章  风险管理和过程安全管理
  2.1  基本概念和定义
    2.1.1  危险（或危害）
    2.1.2  危险化学品
    2.1.3  风险
    2.1.4  残余风险
    2.1.5  可接受风险
    2.1.6  安全
    2.1.7  事故隐患
    2.1.8  安全管理
    2.1.9  风险管理
    2.1.10  风险辨识
    2.1.11  风险分析
    2.1.12  风险准则（风险标准）
    2.1.13  风险评价
    2.1.14  风险评估
    2.1.15  风险控制
    2.1.16  重大危险源
  2.2  双重预防机制
    2.2.1  全面开展安全风险辨识
    2.2.2  科学评定安全风险等级
    2.2.3  有效管控安全风险
    2.2.4  实施安全风险公告警示
    2.2.5  建立完善隐患排查治理体系
  2.3  过程安全管理
    2.3.1  PSM简要历程
    2.3.2  我国过程安全管理二十要素
    2.3.3  建立环境
    2.3.4  沟通与交流
    2.3.5  监测与评审
    2.3.6  PSM体系及实施
  2.4  公众对化工安全风险的感知和理解
  习题
  参考文献
第3章  化学品及化学工艺的危险性
  3.1  化学品危险性的制度和标准
    3.1.1  《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）
    3.1.2  国内危险化学品分类法规与标准
    3.1.3  化学品安全技术说明书
  3.2  典型危险化学品种类及危险特性
    3.2.1  爆炸物的种类及其危险性
    3.2.2  易燃气体的危险性
    3.2.3  高压气体的危险性

    3.2.4  易燃液体的危险性
    3.2.5  易燃固体的危险性
    3.2.6  自反应物的危险性
    3.2.7  有机过氧化物的危险性
    3.2.8  其他类别化合物的物理危险性
    3.2.9  毒性物质的危险性
    3.2.10  危害环境化学品的危险性
  3.3  化学品混合的危险性
    3.3.1  化学品的不相容性
    3.3.2  化学品安全相容矩阵表
  3.4  重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺与重大危险源
    3.4.1  重点监管危险化学品的管理
    3.4.2  重点监管危险化工工艺的管理
    3.4.3  重大危险源的管理与辨识
  习题
  参考文献
第4章  化学反应过程的危险性
  4.1  化工反应安全的基本概念与基础知识
    4.1.1  目标反应
    4.1.2  副反应
    4.1.3  分解反应
    4.1.4  反应热
    4.1.5  反应体系压力
    4.1.6  化工过程热平衡方面的基本概念
    4.1.7  温度对反应速率的影响
    4.1.8  化工过程的失控反应
  4.2  化工反应安全风险数据
    4.2.1  热力学数据
    4.2.2  仪器测量
    4.2.3  分解反应动力学拟合及模拟仿真应用
  4.3  化工反应安全风险的评估方法
    4.3.1  Stoessel反应工艺危险分级方法及评估实例
    4.3.2  反应过程的危险性评估实例
    4.3.3  非反应单元的反应安全危险点
  习题
  参考文献
第5章  事故后果分析
  5.1  泄漏后果分析
    5.1.1  高压工艺单元内带压液体经小孔泄漏源模型
    5.1.2  储罐内液体经小孔泄漏的源模型
    5.1.3  液体经管道泄漏的源模型
    5.1.4  气体或蒸气经小孔泄漏的源模型
    5.1.5  液体闪蒸的泄漏源模型
    5.1.6  易挥发液体蒸发的泄漏源模型
  5.2  扩散后果分析
    5.2.1  扩散影响因素
    5.2.2  扩散模型
    5.2.3  高斯扩散模型
    5.2.4  毒性作用标准
  5.3  火灾后果分析

    5.3.1  火灾的一般性描述
    5.3.2  液体和蒸气的燃烧特性
    5.3.3  池火
    5.3.4  火球
    5.3.5  喷射火
    5.3.6  闪火
    5.3.7  火灾的热辐射影响
  5.4  爆炸后果分析
    5.4.1  爆炸的一般描述
    5.4.2  蒸气云爆炸
    5.4.3  BLEVE和容器爆炸
    5.4.4  粉尘爆炸
  习题
  参考文献
第6章  风险辨识
  6.1  风险辨识概述
  6.2  安全检查表
    6.2.1  安全检查表简介
    6.2.2  检查表的编制
    6.2.3  检查过程
  6.3  故障假设分析
    6.3.1  故障假设分析简介
    6.3.2  故障假设分析法的步骤
    6.3.3  结构化的故障假设分析方法
  6.4  失效模式与影响分析
    6.4.1  FMEA方法概述
    6.4.2  FMEA的分析步骤
    6.4.3  FMEA的应用
  6.5  危险与可操作性分析
    6.5.1  HAZOP主要概念
    6.5.2  HAZOP人员组成
    6.5.3  HAZOP分析步骤
    6.5.4  HAZOP分析案例
  习题
  参考文献
第7章  风险分析与评价
  7.1  保护层分析
    7.1.1  LOPA方法概述
    7.1.2  LOPA分析步骤
    7.1.3  LOPA分析案例
  7.2  故障树分析
    7.2.1  故障树的编制
    7.2.2  故障树的分析
    7.2.3  基本事件的发生概率
  7.3  定量风险分析
    7.3.1  QRA分析理论概述
    7.3.2  事故场景后果分析
    7.3.3  事故场景频率分析
    7.3.4  风险计算
    7.3.5  QRA的应用

  习题
  参考文献
第8章  风险控制
  8.1  风险控制概述
  8.2  本质更安全的设计
    8.2.1  最小化（minimize）
    8.2.2  替代（substitue）
    8.2.3  缓和（moderate）
    8.2.4  简化（simplify）
    8.2.5  无人化（unmanned）
  8.3  被动控制
    8.3.1  安全泄放装置
    8.3.2  惰化防爆技术
    8.3.3  静电防护
    8.3.4  化工防爆区划分及电气设备选型
    8.3.5  工厂选址和设施布局
    8.3.6  防火堤、围堰和防爆墙
  8.4  主动控制
    8.4.1  基本过程控制系统
    8.4.2  报警系统和报警管理
  8.5  程序控制
    8.5.1  开车前安全审查（PSSR）
    8.5.2  操作规程
    8.5.3  变更管理
    8.5.4  承包商管理
    8.5.5  作业管理
  习题
  参考文献
第9章  安全仪表系统
  9.1  概述
  9.2  安全仪表系统与功能安全
    9.2.1  安全仪表系统与安全仪表功能
    9.2.2  安全仪表系统与基本过程控制系统
  9.3  功能安全与风险削减
  9.4  安全仪表系统的安全完整性
    9.4.1  安全仪表系统的失效模式
    9.4.2  安全仪表系统的操作模式
    9.4.3  安全仪表系统的冗余结构
  9.5  安全仪表系统的安全生命周期
    9.5.1  过程危险和风险评估
    9.5.2  给保护层分配安全仪表功能
    9.5.3  SIS安全要求规范
    9.5.4  SIS设计和工程
    9.5.5  SIS安装、调试和确认
    9.5.6  SIS操作和维护
    9.5.7  SIS变更
    9.5.8  停用
    9.5.9  SIS验证、SIS功能安全评估与安全生命周期结构和计划
  9.6  安全仪表系统的可靠性计算
    9.6.1  可靠性指标

    9.6.2  可靠性计算方法
    9.6.3  典型安全仪表冗余结构的马尔可夫分析
  习题
  参考文献
第10章  设备完好性管理
  10.1  设备及设备完好性概念
    10.1.1  设备及设备生命周期的定义
    10.1.2  设备完好性的定义及发展历程
    10.1.3  特种设备
    10.1.4  本质安全型设备
    10.1.5  安全关键设备
  10.2  设备完好性管理计划的关键要素
    10.2.1  设备风险管理
    10.2.2  设备选择和分级管理
    10.2.3  过程质量保证
    10.2.4  设备缺陷管理
    10.2.5  变更管理
    10.2.6  检验、测试与预防性维修
  10.3  设备预测性维修
    10.3.1  从预防到预测性维修
    10.3.2  预测性维修技术体系
    10.3.3  状态监测与故障诊断
  习题
  参考文献
第11章  事故应急
  11.1  基本概念和定义
  11.2  有关法律、法规及标准
  11.3  应急准备
    11.3.1  应急组织体系
    11.3.2  应急指挥机构及职责
    11.3.3  应急人员
    11.3.4  应急预案
    11.3.5  应急设施与物资
    11.3.6  应急演练
    11.3.7  应急培训
  11.4  应急响应
    11.4.1  响应分级
    11.4.2  响应程序
    11.4.3  应急结束
    11.4.4  工厂外部突发事件的应急管理
  11.5  应急恢复
    11.5.1  恢复期间的管理
    11.5.2  恢复过程中的重要事项
    11.5.3  应急后评估
  11.6  事故事件管理
    11.6.1  事故事件的分类与分级
    11.6.2  事故事件上报
    11.6.3  事故事件调查
    11.6.4  事故整改与措施落实
    11.6.5  事故结案归档

    11.6.6  事故调查的方法
    11.6.7  事故的数理分析及事故过程分析
  习题
  参考文献
第12章  工业互联网+危化安全生产
  12.1  建设背景
  12.2  主要技术手段
    12.2.1  物联网（IoT）
    12.2.2  大数据分析
    12.2.3  人工智能（AI）
    12.2.4  云计算与边缘计算
    12.2.5  标识解析
  12.3  应用案例
    12.3.1  案例1：化工企业智能工厂建设
    12.3.2  案例2：化工园区安全风险智能化管控平台
  习题
  参考文献
附录
  附录一  常见碳氢化合物的燃烧数据
  附录二  危险化学品名称及其临界量

内容大纲

作者介绍

目录

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