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    • 工程训练及劳动教育(普通高等教育工程训练系列教材)
      • 作者:编者:李小蕴//朱华炳//吴炜|责编:丁昕祯//杜丽君
      • 出版社:机械工业
      • ISBN:9787111799061
      • 出版日期:2026/02/01
      • 页数:244
    • 售价:21.6
  • 内容大纲

        本书将课程思政与劳动实践相融合,将新时代劳动人的工匠精神、劳动精神、创新精神等通过劳动人物故事形式展现出来,让学生在劳动实践活动中学习劳动人物的职业精神,树立正确的劳动价值观。
        本书主要内容包括:绪论、铸造成形、锻压成形、焊接成形、工程材料及热处理、切削加工的基础知识、车削加工、铣削加工、磨削加工、钳工、数控加工、特种加工、电气控制基础和综合创新训练。
        本书主要章节都包含劳动实践方案,全书共有20个劳动实践活动。劳动实践活动包含劳动实践目标、劳动知识准备、劳动工具、劳动人员、劳动步骤、劳动安全及劳动素养综合评价等内容。高等院校师生可通过工程训练中心和工程训练课程开展劳动教育和劳动实践,将劳动教育融入工程实训。
        本书可作为普通高等院校工程训练和劳动教育的基础教材,也可作为工程训练和劳动教育教师的参考书。
  • 作者介绍

  • 目录

    前言
    第1章  绪论
      1.1  “工程训练”课程介绍
      1.2  “工程训练”的教学对象
      1.3  “工程训练”的教学内容
      1.4  劳动教育
      1.5  “工程训练”中的劳动教育
        1.5.1  树立正确的劳动观念
        1.5.2  具备必要的劳动能力
        1.5.3  培育积极的劳动精神
        1.5.4  养成良好的劳动习惯和品质
      1.6  “工程训练”中的劳动安全
        1.6.1  劳动安全的必要性
        1.6.2  安全教育的主要内容
    第2章  铸造成形
      2.1  铸造概述
        2.1.1  铸造的定义
        2.1.2  铸造的特点
        2.1.3  铸造的应用范围
      2.2  铸造生产工艺流程
      2.3  砂型铸造
        2.3.1  型砂
        2.3.2  造型
      2.4  砂型结构及典型浇注系统
        2.4.1  砂型结构
        2.4.2  浇注系统
      2.5  砂型铸造工艺设计
        2.5.1  选择造型方法
        2.5.2  确定浇注位置
        2.5.3  选择铸型分型面
        2.5.4  铸造工艺参数
        2.5.5  铸造工艺图
      2.6  铸造缺陷
        2.6.1  铸造缺陷的分类
        2.6.2  常见的铸造缺陷特征及形成原因
      2.7  特种铸造
        2.7.1  熔模铸造
        2.7.2  压力铸造
        2.7.3  消失模铸造
        2.7.4  离心铸造
      2.8  劳动实践
        2.8.1  砂型铸造手工造型
        2.8.2  3D打印精密铸造
      拓展阅读——劳动人物故事
    第3章  锻压成形
      3.1  锻造成形
        3.1.1  锻造概述
        3.1.2  锻造生产的工艺流程
      3.2  锻造成形的方法
        3.2.1  自由锻

        3.2.2  模锻
        3.2.3  自由锻与模锻的比较
      3.3  冲压
        3.3.1  冲压概述
        3.3.2  冲压的工艺流程
        3.3.3  冲压模具
        3.3.4  冲压的基本工序
      3.4  劳动实践
        3.4.1  自由锻
        3.4.2  冲压
      拓展阅读——劳动人物故事
    第4章  焊接成形
      4.1  焊接概述
        4.1.1  材料的连接方法
        4.1.2  焊接概述
      4.2  焊接生产的工艺流程
      4.3  焊条电弧焊
        4.3.1  焊接过程
        4.3.2  焊接电弧
        4.3.3  焊条电弧焊的常用设备
        4.3.4  焊条
      4.4  焊条电弧焊的工艺
        4.4.1  焊接的空间位置
        4.4.2  焊接接头
        4.4.3  焊接坡口
        4.4.4  焊接参数
      4.5  其他常用焊接方法
        4.5.1  氩弧焊
        4.5.2  埋弧焊
        4.5.3  激光焊
        4.5.4  电阻焊
      4.6  焊接机器人
        4.6.1  弧焊机器人
        4.6.2  点焊机器人
        4.6.3  焊接机器人的应用
      4.7  劳动实践
        4.7.1  焊条电弧焊
        4.7.2  机器人焊接
      拓展阅读——劳动人物故事
    第5章  工程材料及热处理
      5.1  工程材料
        5.1.1  钢
        5.1.2  铸铁
      5.2  钢的热处理
        5.2.1  热处理概述
        5.2.2  热处理强化钢的内在机理
        5.2.3  热处理的工艺方式
      5.3  表面热处理
      5.4  表面氧化技术
      5.5  劳动实践

        5.5.1  钢的淬火及回火
        5.5.2  表面处理
      拓展阅读——劳动人物故事
    第6章  切削加工的基础知识
      6.1  切削加工概述
      6.2  切削运动
        6.2.1  主运动和进给运动
        6.2.2  合成切削运动
        6.2.3  切削成形的工件表面
      6.3  切削用量及选择
        6.3.1  切削用量
        6.3.2  切削用量的选择
      6.4  切削液
      6.5  切削加工零件的技术要求
        6.5.1  加工精度
        6.5.2  表面粗糙度
        6.5.3  经济精度
      6.6  劳动实践——切削用量的选择对表面粗糙度值的影响
      拓展阅读——劳动人物故事
    第7章  车削加工
      7.1  车削加工概述
        7.1.1  车床
        7.1.2  车削加工的特点
      7.2  基本车削工作
        7.2.1  车端面
        7.2.2  车外圆
        7.2.3  切槽
        7.2.4  切断
        7.2.5  孔的加工
        7.2.6  滚花
      7.3  工件的安装
        7.3.1  自定心卡盘
        7.3.2  单动卡盘
        7.3.3  顶尖安装
        7.3.4  中心架或跟刀架安装
        7.3.5  花盘安装
      7.4  车刀的基础知识
        7.4.1  车刀的组成
        7.4.2  车刀的分类
        7.4.3  车刀的角度
      7.5  圆锥面的加工
        7.5.1  圆锥面的基本参数
        7.5.2  圆锥面的加工方法
      7.6  回转成形面的加工
        7.6.1  回转成形面的形成
        7.6.2  回转成形面的加工方法
      7.7  螺纹的车削加工
        7.7.1  螺纹的定义
        7.7.2  螺纹的要素
        7.7.3  螺纹的种类

        7.7.4  螺纹的应用
        7.7.5  普通三角螺纹
        7.7.6  螺纹的车削加工
        7.7.7  螺纹的检验
        7.7.8  螺纹车削的注意事项
      7.8  车削加工工艺
        7.8.1  加工工艺的组成
        7.8.2  实习件锤柄的加工工艺
      7.9  典型零件的车削加工工艺
        7.9.1  读图
        7.9.2  制订加工工艺
      7.10  劳动实践——车床加工锤柄及蜡烛台立柱
      拓展阅读——劳动人物故事
    第8章  铣削加工
      8.1  铣削加工概述
        8.1.1  铣削加工的范围
        8.1.2  铣削加工的特点
      8.2  铣床
        8.2.1  立式铣床和卧式铣床
        8.2.2  龙门铣床
        8.2.3  数控铣床
      8.3  铣刀
        8.3.1  铣刀的特点
        8.3.2  铣刀的种类
      8.4  铣削加工
        8.4.1  铣削运动
        8.4.2  铣削用量
        8.4.3  铣削用量的选择
      8.5  铣削的方式
        8.5.1  周铣和端铣
        8.5.2  逆铣和顺铣
      8.6  劳动实践——铣床加工锤头及蜡烛台底座
      拓展阅读——劳动人物故事
    第9章  磨刨加工
      9.1  磨削加工概述
        9.1.1  磨床
        9.1.2  砂轮
        9.1.3  砂轮的形状
        9.1.4  平面磨削
        9.1.5  磨削加工的特点
      9.2  刨削加工概述
        9.2.1  刨床
        9.2.2  刨刀
        9.2.3  刨削加工的运动形式
        9.2.4  刨削加工的范围
        9.2.5  刨削加工的特点
      9.3  劳动实践
        9.3.1  磨床加工零件表面
        9.3.2  牛头刨床加工板类零件平面
      拓展阅读——劳动人物故事

    第10章  钳工
      10.1  钳工概述
        10.1.1  钳工的定义及加工范围
        10.1.2  钳工常用的设备
        10.1.3  钳工工作的特点
      10.2  划线
        10.2.1  划线的定义
        10.2.2  划线的作用
        10.2.3  划线示例
        10.2.4  划线的种类
        10.2.5  划线的工具
        10.2.6  划线操作
      10.3  锯削
        10.3.1  手锯
        10.3.2  锯条的选择
        10.3.3  锯削操作的步骤
      10.4  锉削
        10.4.1  锉刀
        10.4.2  平面锉削的方法
        10.4.3  质量检验
      10.5  孔的加工
        10.5.1  钻孔
        10.5.2  扩孔
        10.5.3  铰孔
      10.6  螺纹的加工
        10.6.1  攻螺纹
        10.6.2  套螺纹
      10.7  装配
        10.7.1  装配概述
        10.7.2  常用装配方法及其选择
      10.8  劳动实践——钳工
      拓展阅读——劳动人物故事
    第11章  数控加工
      11.1  数控加工概述
        11.1.1  数控加工的原理
        11.1.2  数控机床发展历程与未来趋势
        11.1.3  数控机床的组成
        11.1.4  数控机床的分类
        11.1.5  数控机床的特点
      11.2  数控机床编程基础
        11.2.1  坐标系
        11.2.2  参考点与零点
        11.2.3  数控机床编程方法
        11.2.4  程序结构
      11.3  数控车削加工
        11.3.1  数控车床坐标系
        11.3.2  数控车床手工编程
      11.4  数控铣削加工
        11.4.1  数控铣床的主要结构
        11.4.2  数控铣床的对刀

        11.4.3  数控铣床手工编程
      11.5  劳动实践
        11.5.1  数控车床加工轴类零件
        11.5.2  数控铣床加工槽类零件
      拓展阅读——劳动人物故事
    第12章  特种加工
      12.1  特种加工概述
        12.1.1  特种加工的特点
        12.1.2  特种加工的应用领域
        12.1.3  特种加工的分类
      12.2  电火花线切割加工
        12.2.1  电火花线切割加工原理
        12.2.2  电火花线切割机床分类
        12.2.3  电火花线切割加工特点
        12.2.4  电火花线切割机床
        12.2.5  电火花线切割编程
      12.3  激光加工
        12.3.1  激光的特点
        12.3.2  激光加工原理
        12.3.3  激光加工的工艺特点
        12.3.4  激光加工分类
        12.3.5  激光切割
      12.4  3D打印技术原理及应用
        12.4.1  制造加工工艺
        12.4.2  3D打印的关键技术及原理
        12.4.3  3D打印的特点
        12.4.4  3D打印应用领域
        12.4.5  3D打印工艺
        12.4.6  3D打印机及软件的使用
      12.5  劳动实践
        12.5.1  电火花线切割加工
        12.5.2  3D打印
      拓展阅读——劳动人物故事
    第13章  电气控制基础
      13.1  电气控制概述及安全用电
        13.1.1  电气控制概述
        13.1.2  电工工具
        13.1.3  电工材料
        13.1.4  安全用电
      13.2  常用的低压电器
        13.2.1  开关
        13.2.2  熔断器
        13.2.3  主令电器
        13.2.4  交流接触器
        13.2.5  中间继电器
        13.2.6  热继电器
        13.2.7  电力拖动
      13.3  三相异步电动机的基本控制电路
        13.3.1  点动控制
        13.3.2  三相异步电动机正反转控制

      13.4  劳动实践——三相异步电动机正反转接线
      拓展阅读——劳动人物故事
    第14章  综合创新训练
      14.1  创新的定义
      14.2  创新思维
        14.2.1  创新思维的四个阶段
        14.2.2  创新思维的形式
      14.3  创新实践
        14.3.1  创意设计
        14.3.2  实践加工
      14.4  劳动实践——创造性劳动实践
      拓展阅读——中国科技成就
    参考文献

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