- 化工生产现场技术员(现代产教融合系列培训教材)
- - 作者：编者:金学平|责编:高宁//林洁
  - 出版社：化学工业
  - ISBN：9787122499516
  - 出版日期：2026/04/01
  - 页数：430
- 售价：51.2

内容大纲
《化工生产现场技术员》培训教材分为七大模块共二十七章，主要涉及化工工艺、化工设备、自控仪表、控制系统和法律法规等。针对企业生产实际，精准遴选相关素材，依据国家职业标准，融入理实一体、工学结合的职教理念，采用模块化编排，教材内容既自成体系，各章内容也相对独立，便于企业培训的组织和实施，最大限度地满足职业培训的灵活性和针对性。
本书适用于化工企业对技术人员进行培训教学，以及高校及职业院校化工专业师生作为学习参考。
作者介绍
目录
模块一  化工行业概述与职业素养
  第一章  化工行业概述
    一、化工行业的发展简史
    二、化工行业地位与特点
    三、现代化工的发展趋势
  第二章  岗位认知与职业素养
    一、岗位职责与工作内容
    二、职业道德与行为规范
    三、团队协作与沟通技巧
    四、持续学习与工匠精神
模块二  基础知识
  第三章  化学基础知识
    一、危险化学品的分类与识别
    二、化学反应基础
    三、化学分析与检测技术
  第四章  化工基础知识
    一、化工生产工艺与流程
    二、化工生产的流程分析
    三、典型化工单元操作
    四、化工设备的认知与操作
  第五章  物理基础知识
    一、力学在化工中的应用
    二、热学基础与化工热力学
    三、电学基础与化工电气
  第六章  识图基础知识
    一、工程图基础知识
    二、化工工艺图的标注
    三、化工工艺图的识读
  第七章  电工基础知识
    一、电力负荷的等级分类
    二、电气基础知识
    三、电气工艺联锁及设备保护
    四、用电安全及应急处置
  第八章  仪表自动化基础知识
    一、自动化控制系统的基本概念
    二、检测仪表与执行器
    三、仪表自动化系统的集成与应用
  第九章  数字化应用基础知识
    一、工业数字化技术与应用
    二、数字化化工工厂的建设与管理
    三、数字化工具与软件的应用
  第十章  法律法规基础知识
    一、化工行业法规与政策
    二、安全生产法规
    三、环保与职业健康法规
模块三  健康、安全、环保管控
  第十一章  健康管控
    一、急救药品的配置
    二、职业健康危害因素控制
    三、职业健康危害因素分类

    四、职业健康应急预案编制
    五、职业健康损害原因分析
    六、职业健康管理体系
    七、职业健康应急预案审核
  第十二章  安全管控
    一、生产现场安全事项及控制
    二、安全设施投用状态确认
    三、应急物品配置
    四、风险分级管控及隐患排查
    五、危险与可操作性分析
    六、生产安全事故原因分析
    七、安全标准化体系
    八、安全应急预案审核
  第十三章  环保管控
    一、化工生产现场的环境风险
    二、生产现场环境污染原因分析
    三、环保措施及设施检查
    四、环境管理体系
    五、环境应急预案编制与审核
模块四  化工生产技术管控
  第十四章  化工生产文件管控
    一、操作规程编写与审核
    二、开车前检查和验收
    三、化工装置开车前的预处理
    四、装置历史数据分析及操作优化
    五、技改方案的编制与审核
    六、技术文件的管理
    七、原料、中间产品、产品分析报告
    八、承压设备损伤模式识别
  第十五章  化工工艺指标管控
    一、化工生产工艺计算
    二、技术指标管控及优化
    三、生产装置成本核算及优化方法
    四、装置性能测试
    五、工艺技术改进
    六、新工艺、新技术、新设备、新材料应用
  第十六章  化工现场自动控制技术文件管控
    一、自动控制技术文件管控
    二、仪表图
    三、仪表检维修规程及仪表施工技术资料
    四、仪表试车运行
    五、常用仪表工作原理
    六、仪表备件计划
    七、仪表选型
    八、仪表运行质量评估及自动化控制方案优化
  第十七章  自动控制技术指标管控
    一、仪表运行指标体系
    二、仪表精度
    三、技术指标分析及评估方法
    四、仪表性能的考核

    五、自动控制技术指标的改进
模块五  化工生产现场管控
  第十八章  化工工艺现场管控
    一、设备试车
    二、催化剂操作
    三、装置开停车
    四、生产运行
    五、生产装置联锁保护系统
    六、工艺总结
    七、技术攻关
  第十九章  化工设备现场管控
    一、设备检查、保养与检修
    二、设备安全隔离
    三、检修前工艺处置方案
    四、检修前的自检和确认
    五、设备保养
    六、防雷防静电设施
    七、特种设备管理
  第二十章  化工现场仪表管控
    一、生产装置仪表开停车
    二、仪表运行
    三、仪表调试方法
    四、仪表应急处理
    五、仪表检维修
    六、控制系统运行知识
    七、在线分析系统知识
    八、同行业新技术应用信息
  第二十一章  现场控制系统管控
    一、控制系统运行
    二、控制系统故障原因分析
    三、比例积分微分参数整定知识
    四、操作员站与工程师站安装
    五、控制系统检维修知识
    六、控制系统开停车
    七、控制系统运行评价方法
    八、控制系统架构与网络安全
    九、先进控制理论、复杂控制理论
模块六  故障判断与处理
  第二十二章  工艺与设备故障判断
    一、工艺参数异常
    二、设备异常
    三、自动控制系统异常
    四、故障处置
    五、生产装置设计缺陷排查方法
    六、事故隐患排查导则
  第二十三章  工艺与设备故障处理
    一、产品质量事故处理
    二、工艺事故处理方法
    三、公用工程事故处理
    四、装置故障停车

    五、事故统计分析方法
    六、次生事故的预防措施知识
  第二十四章  自动控制故障判断
    一、温度检测仪表故障
    二、压力与差压变送器故障
    三、电磁与涡街流量计故障
    四、雷达液位计故障
    五、气动调节阀定位器故障
    六、流量计故障
    七、可燃有毒气体报警器故障
    八、电动控制阀故障
    九、电极类分析仪表故障
    十、氧分析仪故障
    十一、色谱分析故障
    十二、控制系统软件和硬件故障
    十三、自动控制联锁停车逻辑
  第二十五章  自动控制故障处理
    一、分析小屋综合报警处理
    二、工艺联锁逻辑故障
    三、常规仪表故障处理
    四、管线安装仪表故障
    五、控制系统故障处理
    六、仪表应急预案内容
模块七  培训与指导
  第二十六章  培训
    一、培训资料的编制
    二、培训方法与技巧
  第二十七章  指导
    一、技能操作指导
    二、总结与评价
参考文献

内容大纲

作者介绍

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