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内容大纲
本书综述了氢能产业及加氢站的发展现状和主要问题，归纳了完整性管理理论、技术方面的基本知识，构建了加氢站完整性管理方法，明确了加氢站储氢容器、氢压机、安全防护系统等关键设备全生命周期过程质量控制、风险管控、缺陷管控、预警和应急等方面的要求，介绍了加氢站完整性管理信息系统的研发情况。全书分为8章，分别是绪论、完整性管理基本知识、加氢站工艺及设备概况、加氢站设备完整性管理要素及基础要求、氢气储存设备完整性管理专项要求、氢气压缩机完整性管理专项要求、加氢站安全防护系统完整性管理专项要求、加氢站完整性智能管理系统开发。
本书是国内外首部加氢站完整性管理方面的专业书籍，可用于指导加氢站的设备管理，供加氢站及氢能领域装备、工程、科研、管理等方面的从业人员学习与参考。另外，本书也是完整性管理这一通用方法理念的一个系统化应用案例（在加氢站领域），对完整性管理在特种设备、石油化工、机械等行业的应用同样具有较强的指导意义，可供从事相关工作的科技、工程人员参考。 -
作者介绍
陈祖志，博士学位，博士后工作经历，中国特种设备检测研究院正高级工程师，担任中石油协炼油与化工设备管理专业委员会及标准化技术委员会副秘书长、全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会系统及功能安全分技术委员会委员等兼职。长期从事特种设备和能源装备的测试与评价、完整性管理、安全防护技术研发与应用工作，“十三五”期间组织实施了“移动式承压设备风险防控与治理”国家重点研发计划项目（含Ⅳ型氢气瓶、液氢气瓶、液氢罐箱等氢能装备的产品研发），“十四五”期间参与了炼油与化工行业完整性管理技术及标准体系的建设。先后完成国家级科研项目课题/任务6项、省部级科研项目10余项，发表研究论文近40篇，出版《气瓶设计》《气瓶检验与试验》《长管拖车定期检验案例及剖析》《储气井监督检验》等近10部专著，主持或参编国家/行业/团体标准10余部，申请发明专利20余项，获软件著作权10余项，获行业科技奖励一等奖2项、二等奖4项。 -
目录
第1章 绪论
1.1 氢与氢能
1.1.1 氢及其特性
1.1.2 氢能及其特点
1.1.3 氢燃料电池技术
1.2 氢能产业及其发展概述
1.2.1 氢能产业链及其现状
1.2.2 氢能产业发展前景展望
1.3 加氢站及其发展现状概述
1.4 设备完整性管理概述
1.5 加氢站问题与解决方案
1.5.1 氢能产业发展的瓶颈问题
1.5.2 加氢站的问题与需求
1.5.3 加氢站问题解决方案
第2章 完整性管理基本知识
2.1 引言
2.2 设备的定义和类别
2.3 完整性管理基础理论
2.3.1 设备的缺陷
2.3.2 风险评估的基础理论
2.3.3 可靠性分析的基础理论
2.3.4 功能安全评估的基础理论
2.3.5 系统论
2.4 完整性管理的基础技术
2.4.1 设备完整性监检测与评价技术
2.4.2 设备风险分析识别技术
2.4.3 信息化和智能化技术
2.5 完整性管理运行模型
2.6 完整性管理典型应用
2.6.1 完整性管理在炼化成套装置的应用
2.6.2 完整性管理在油气管道上的应用
2.6.3 完整性管理在常压储罐上的应用
第3章 加氢站工艺及设备概况
3.1 引言
3.2 长管拖车外供氢高压加氢站工艺
3.2.1 整体工艺
3.2.2 子系统工艺
3.3 加氢站关键设备
3.3.1 加氢站设备类别
3.3.2 储氢设备
3.3.3 氢气压缩机
3.3.4 加氢机
3.3.5 管道元件及连接件
3.3.6 安全防护设备
3.4 加氢站标准
第4章 加氢站设备完整性管理要素及基础要求
4.1 引言
4.2 管理文件
4.2.1 基本要求
4.2.2 管理手册
4.2.3 程序文件
4.2.4 作业指导文件
4.3 管理方针
4.4 目标与计划
4.4.1 目标
4.4.2 计划
4.5 资源条件
4.5.1 基本要求
4.5.2 设备设施
4.5.3 组织机构与人员
4.6 能力与资质
4.6.1 基本要求
4.6.2 安全教育
4.6.3 技术培训
4.7 交流与沟通
4.8 过程质量管控
4.9 检维修管理
4.9.1 基本概念
4.9.2 加氢站检维修模式
4.9.3 检维修管理流程和主要内容
4.10 缺陷管理
4.10.1 缺陷管理的基本原则和要求
4.10.2 缺陷管理流程
4.10.3 缺陷数据收集
4.11 异常管理
4.11.1 异常的定义及主要情况
4.11.2 异常管理的基本要求和流程
4.11.3 异常情况数据收集
4.12 变更管理
4.12.1 变更管理的范围
4.12.2 变更管理的流程
4.13 风险管理
4.13.1 风险管理流程
4.13.2 风险管理基本要求
4.14 预警与报警管理
4.14.1 基本概念
4.14.2 预警管理
4.14.3 报警管理
4.15 失效管理
4.16 应急管理
4.16.1 应急管理内涵
4.16.2 应急管理主要内容和要求
4.17 备品备件管理
4.17.1 备品备件的范围
4.17.2 备品备件管理的基本要求
4.18 文件和记录管理
4.18.1 文件和记录的内容
4.18.2 文件和记录管理的基本要求
4.18.3 文件和记录管理的方法
4.19 绩效评价
4.19.1 绩效评价的基本方法
4.19.2 KPI及其分析评价
4.20 持续改进
4.21 信息化管理
4.21.1 完整性管理信息化的目标
4.21.2 信息化管理的基本要求
第5章 氢气储存设备完整性管理专项要求
5.1 引言
5.2 储氢设备的缺陷与评价
5.2.1 储氢设备的失效模式及损伤机理
5.2.2 钢质无缝瓶式储氢容器缺陷识别与评价
5.2.3 钢带错绕式储氢容器缺陷识别与评价
5.3 储氢设备过程质量管控
5.3.1 储氢设备的设计
5.3.2 储氢设备的制造
5.3.3 储氢设备的安装
5.3.4 储氢设备使用管理
5.3.5 储氢设备定期检验
5.3.6 储氢设备修理与改造
5.3.7 储氢设备档案资料管理
5.4 储氢设备的风险管控
5.4.1 储氢设备的风险识别
5.4.2 储氢设备的风险评估
5.4.3 储氢设备的风险控制
5.4.4 储氢设备的风险监测
5.5 储氢设备的检维修
5.5.1 检维修基本原则和要求
5.5.2 检维修内容和要求
5.5.3 主要检查测试方法
5.5.4 主要维护修理方法
5.6 事故报告和事故处置
5.6.1 事故报告
5.6.2 事故处理
第6章 氢气压缩机完整性管理专项要求
6.1 引言
6.2 氢气压缩机的故障识别
6.2.1 压缩机的失效模式
6.2.2 隔膜压缩机的缺陷识别
6.2.3 液驱活塞压缩机的缺陷识别
6.3 氢压缩机过程质量管控
6.3.1 氢气压缩机选型
6.3.2 氢气压缩机制造
6.3.3 氢气压缩机安装
6.3.4 氢气压缩机使用管理
6.3.5 氢气压缩机的修理与改造
6.3.6 压缩机的档案资料管理
6.4 氢气压缩机风险管控
6.4.1 氢气压缩机的风险识别
6.4.2 氢气压缩机的风险评估
6.4.3 氢气压缩机的风险控制
6.4.4 储氢设备的风险监测
6.5 氢气压缩机检维修
6.5.1 检维修的基本原则和要求
6.5.2 检维修主要内容和要求
6.5.3 主要检查测试方法
6.5.4 主要维护修理方法
6.5.5 以可靠性为中心的维修（RCM）
6.6 应急管理
第7章 加氢站安全防护系统完整性管理专项要求
7.1 引言
7.2 加氢站安全防护系统基础要求
7.2.1 标准要求
7.2.2 系统化
7.3 加氢站安全防护系统的功能安全
7.3.1 安全功能需求分析
7.3.2 安全仪表系统的功能安全保障
7.4 仪表联锁保护系统完整性管理基本要求
7.4.1 概述
7.4.2 仪表联锁保护系统的故障识别
7.4.3 仪表联锁保护系统全生命周期管理
7.5 安全阀完整性管理基本要求
7.5.1 概述
7.5.2 安全阀故障识别
7.5.3 安全阀全生命周期管理
第8章 加氢站完整性智能管理系统开发
8.1 概述
8.2 系统功能设计
8.2.1 开发目标
8.2.2 功能设计
8.3 系统总体架构
8.4 加氢站危险监测预警系统开发
8.4.1 概述
8.4.2 监测预警规则
8.4.3 基于光纤光栅技术的预警系统
8.5 现场数据采集移动终端开发
8.5.1 概述
8.5.2 功能设计
8.5.3 软件主要界面
8.6 加氢站完整性管理系统功能界面
参考文献
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