- 金属异形丝线材生产与应用
- - 作者：编者:马立峰//朱艳春//秦建平//杨超//钟令杰等|责编:卢敏//张佳丽
  - 出版社：冶金工业
  - ISBN：9787524006022
  - 出版日期：2026/07/01
  - 页数：174
- 售价：35.6

内容大纲
本书在介绍目前国内部分金属异形丝线材生产企业的生产技术与产品开发的基础上，结合作者多年对国内金属异形丝线材生产企业技术工作的参与和了解，对金属异形丝线材生产技术领域所涉及的产品开发、金属成形过程分析、工艺制度制订、成形设备研制与工具设计等方面的内容进行了较全面的阐述。此外还介绍了作者团队在辊拉（轧）生产工艺装备领域的研究成果和研发意向。
本书可供金属材料生产、使用和研究等领域的工厂企业、科研院所和高等院校的有关工程技术人员、教师及学生参考。
作者介绍
目录
1  绪论
  1.1  概述
  1.2  热轧线材
  1.3  冷加工金属线材
  1.4  普通金属丝线材
  1.5  特种金属丝线材
  1.6  金属异形丝线材生产
    1.6.1  金属异形丝线材的拉拔生产
    1.6.2  金属异形丝线材的轧制生产
    1.6.3  金属异形丝线材的挤压生产
  1.7  异形丝线材与微制造
  1.8  小结
2  丝线材固定模拉拔
  2.1  概述
  2.2  拉拔过程分析
    2.2.1  应力应变状态
    2.2.2  变形区及几何参数
    2.2.3  变形区应力分布
    2.2.4  残余应力
  2.3  棒、线材拉拔力计算
  2.4  拉拔工具
  2.5  小结
3  丝线材辊模拉拔
  3.1  概述
  3.2  辊模拉拔过程分析
    3.2.1  辊模与金属的速度分析
    3.2.2  辊模与金属间的受力分析
    3.2.3  变形速度对拉拔力的影响
    3.2.4  实现稳定拉拔的必要条件
    3.2.5  金属的变形分析
  3.3  辊模结构设计
  3.4  孔型设计
    3.4.1  孔型设计主要内容
    3.4.2  孔型的分类
    3.4.3  孔型设计应用
    3.4.4  轧辊直径和辊片厚度
  3.5  辊模拉拔技术的应用
  3.6  小结
4  丝线材冷轧成形
  4.1  概述
  4.2  轧制过程变形参数
  4.3  材料变形抗力
  4.4  轧制过程中的摩擦
  4.5  轧制变形过程分析
  4.6  轧制过程的力学条件
  4.7  轧制力能参数计算
    4.7.1  轧制压力计算
    4.7.2  轧机力矩
    4.7.3  轧机传动力矩
  4.8  小结

5  丝线材固定模拉拔设备
  5.1  概述
  5.2  固定模拉拔机
  5.3  固定模拉拔机组
  5.4  大拉机与巨拉机
  5.5  小结
6  丝线材辊模拉拔设备
  6.1  概述
  6.2  辊模架
    6.2.1  辊模架形式
    6.2.2  模辊数量与布置形式
    6.2.3  辊模支承与调整
    6.2.4  辊模架的数量
  6.3  牵引与收放线装置
    6.3.1  牵引装置
    6.3.2  放线架
    6.3.3  收线机
  6.4  辊模设计
  6.5  模辊加工制造
    6.5.1  辊体制作
    6.5.2  辊型加工
  6.6  小结
7  丝线材冷轧机
  7.1  概述
  7.2  丝线材冷连轧机组
    7.2.1  放线和收线装置
    7.2.2  轧机
    7.2.3  活套装置
  7.3  轧辊
  7.4  机架
    7.4.1  机架设计的核心目标
    7.4.2  机架种类及特点
    7.4.3  箱式机架的结构优化设计
  7.5  轧辊调整
  7.6  小结
8  线材表面预处理
  8.1  概述
  8.2  氧化皮去除
    8.2.1  机械去除法
    8.2.2  化学去除法
  8.3  拉丝前表面披覆
    8.3.1  化学披覆方法
    8.3.2  物理披覆方法
    8.3.3  金属披覆方法
  8.4  表面预处理设备
  8.5  小结
9  工艺冷却与润滑
  9.1  概述
  9.2  冷却
  9.3  润滑

    9.3.1  润滑剂
    9.3.2  润滑方式
    9.3.3  异形丝线材拉拔（轧制）润滑
  9.4  小结
10  异形丝线材热处理
  10.1  概述
  10.2  拉链齿用金属异形材热处理
    10.2.1  产品工艺要求
    10.2.2  热处理工艺流程
    10.2.3  热处理设备
    10.2.4  性能检测
  10.3  镜框铰链用金属异形材热处理
    10.3.1  产品工艺要求
    10.3.2  热处理工艺流程
    10.3.3  热处理设备
    10.3.4  性能检测
  10.4  表扣用金属异形材热处理
    10.4.1  产品工艺要求
    10.4.2  热处理工艺流程
    10.4.3  热处理设备
    10.4.4  性能检测
  10.5  小结
11  异形丝线材精整与包装
  11.1  概述
  11.2  异形丝线材矫直与切断
    11.2.1  异形丝线材矫直
    11.2.2  异形丝线材定尺
    11.2.3  丝线材调直定尺机组
  11.3  异形丝线材抛光设备
    11.3.1  丝线材抛光机技术分类
    11.3.2  丝线材抛光机选用
    11.3.3  丝线材抛光机发展趋势
  11.4  异形丝线材包装设备
  11.5  小结
12  眼镜框用异形材成形
  12.1  概述
  12.1.1  眼镜框使用的材料
  12.1.2  金属镜框材料生产
  12.2  金属镜框异形材挤压—拉拔成形
    12.2.1  材料选择
    12.2.2  挤压—拉拔工艺
  12.3  金属镜框异形材辊拉法成形
    12.3.1  眼镜框用异形材技术分析
    12.3.2  工艺路线制订
    12.3.3  工具设计
    12.3.4  热处理
    12.3.5  生产设备
  12.4  钛合金镜框材生产
    12.4.1  钛合金镜框材辊模拉拔
    12.4.2  钛合金铰链材辊模拉拔

  12.5  小结
13  表链用异形材生产
  13.1  概述
  13.2  表链节挤压冷轧成形
  13.3  表链节异形材挤压成形
  13.4  惠州普盈公司不锈钢表链异形材成形
    13.4.1  生产工艺过程
    13.4.2  产品实例
  13.5  佛山乔锐公司表链异形材生产
    13.5.1  表链用异形材技术条件
    13.5.2  表链用异形材生产工艺
    13.5.3  孔型设计
    13.5.4  生产设备组成
    13.5.5  产品后处理
  13.6  小结
14  手机不锈钢边框生产
  14.1  概述
  14.1.1  手机边框材料
  14.1.2  手机边框加工方式
  14.2  手机边框异形材连轧成形
  14.3  双金属手机边框异形材成形
  14.4  佛山乔锐公司手机异形材生产
    14.4.1  手机异形材品种
    14.4.2  主要产品工艺流程
    14.4.3  设备组成
    14.4.4  工具设计与制作
  14.5  小结
15  齿轮截面丝线材生产
  15.1  概述
  15.2  微型齿轮生产工艺
  15.3  齿轮截面丝线材成形
  15.4  工具设计
    15.4.1  轧辊
    15.4.2  固定模
  15.5  设备组成
    15.5.1  轧制设备
    15.5.2  拉丝设备
  15.6  小结
16  极限尺寸金属异形材生产
  16.1  概述
    16.1.1  极小尺寸异形材
    16.1.2  极大尺寸金属异形材
  16.2  极小尺寸金属异形材生产
  16.3  大规格金属异形材生产
  16.4  小结
17  双金属异形丝线材生产
  17.1  概述
  17.2  双金属异形丝线材生产方式
    17.2.1  旋锻制坯生产工艺
    17.2.2  包覆制坯成形工艺

    17.2.3  管线制坯成形工艺
    17.2.4  双金属复合材制坯
  17.3  双金属复合异形丝线材成形
  17.4  双金属包覆异形丝线材成形
    17.4.1  生产工艺过程
    17.4.2  生产设备组成
  17.5  双金属接触线生产
  17.6  小结
18  铬锆铜高铁接触线成形
  18.1  概述
  18.2  接触线生产
  18.3  铬锆铜接触线热轧
    18.3.1  工艺流程
    18.3.2  工艺参数
    18.3.3  设备型式与组成
    18.3.4  工艺设备说明
  18.4  接触线冷拉成形
  18.5  小结
参考文献

内容大纲

作者介绍

目录

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