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内容大纲
本书为“十四五”职业教育国家规划教材,专门介绍数控机床多轴加工技术。本书积极落实《国家职业教育改革实施方案》以及《高等学校课程思政建设指导纲要》文件中关于加强职业教育课程思政建设的指导精神,紧密契合“互联网+课程思政职业教育”发展理念,针对数控多轴加工岗位的核心能力要求,按项目—任务方式编写,围绕“将价值塑造、知识传授和能力培养三者融为一体”的理念编写而成。
本书以DMG 5轴万能加工中心DMU60型数控多轴机床为对象,共分为五部分,主要包含“安全教育”及四个技能项目:项目一介绍DMU60型数控多轴机床操作;项目二介绍DMU60型数控多轴机床编程、仿真与加工;项目三介绍DMU60型数控多轴机床手工编程、加工案例;项目四介绍DMU60编程加工叶轮案例。
本书强调工程应用与规范操作,贴合职业技能等级标准,适合作为高等职业院校模具、机械制造、机电和汽车等各专业数控多轴加工课程的教材,也可作为成人院校、职业技能培训的教材和参考书。 -
作者介绍
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目录
安全教育
一、着装安全
二、工作安全
三、物品运输安全
四、水、电、油品安全管理
五、数控机床操作作业程序
六、数控机床操作安全规则
项目一 DMU60型数控多轴机床操作
任务一 开机、关机
一、DMU60型数控多轴机床简介
二、DMU60型数控多轴机床特点
三、DMU60型数控机床技术数据和特性
四、DMU60型数控多轴机床数控系统
五、开机、关机操作步骤
任务二 界面功能
一、DMU60型数控多轴机床基本结构组成
二、屏幕画面布局
三、机床操作面板
任务三 程序管理
一、文件路径管理
二、文件命名
三、新建目录
四、文件操作
任务四 基本操作
一、手动操作
二、MDI操作
三、程序编辑操作
任务五 DMU60型数控多轴机床刀库刀具操作
一、DMU60型数控多轴机床刀具相关数据
二、DMU60型数控多轴机床手动换刀
三、DMU60型数控多轴机床自动换刀的操作
四、DMU60型数控多轴机床刀库的管理应用
任务六 DMU60型数控多轴机床对刀操作
一、DMU60型数控多轴机床测头的标定
二、工件原点设置说明
三、工件的找正操作
四、DMU60型数控多轴机床单点对正
五、DMU60型数控多轴机床角点对正
六、DMU60型数控多轴机床矩形对正
七、DMU60型数控多轴机床圆柱、圆台对正
思考与练习
项目二 DMU60型数控多轴机床编程、仿真与加工
任务一 创建和编写程序
一、海德汉系统程序格式
二、程序中M、S、F指令参数确定
三、加工程序编制时的毛坯设置
任务二 基本指令功能
一、刀具半径补偿
二、直线编程指令L
三、倒角编程指令CHF
四、倒圆角编程指令RND
五、定义圆心编程指令CC、圆弧编程指令C
六、圆弧编程指令CR、指令CT
七、编程中的刀具切入/切出方式(APR/DEP)
八、基本指令编程案例
九、原点设置及坐标平移
十、坐标变换循环——坐标镜像
十一、坐标变换循环——坐标缩放
十二、坐标变换循环——坐标旋转
十三、坐标变换循环综合案例编程
十四、路径轮廓——极坐标
十五、路径轮廓——FK自由轮廓编程
任务三 循环指令
一、调用循环
二、平面循环(230)加工指令
三、凸台循环(256、257)加工指令
四、型腔循环(251、252)加工指令
五、槽循环(253、254)加工指令
六、定心钻循环加工指令(240)
七、钻孔循环加工指令(200)
八、铣孔循环加工指令(208)
九、铰孔循环加工指令(201)
十、孔循环指令圆形(220)、线性(221)阵列加工
十一、调用循环综合案例编程、仿真加工
任务四 倾斜面指令
一、倾斜面加工参数
二、"PLANE"倾斜面加工
三、倾斜面编程加工案例
任务五 子程序调用
一、子程序的调用
二、子程序案例加工(群孔加工)
思考与练习
项目三 DMU60型数控多轴机床手工编程、加工案例
任务一 图样分析
任务二 加工工艺分析
一、手工编程案例工艺分析
二、手工编程案例夹具选择
三、手工编程案例加工工序卡
四、手工编程案例加工刀具卡
任务三 程序编制
一、零件加工特征分析
二、平面程序编制
三、孔加工程序编制
四、开放槽加工程序编制
五、斜面及腰孔加工程序编制
六、铣孔加工程序编制
任务四 案例加工
一、加工准备
二、刀具安装
三、刀具长度的标定
四、坐标系找正
五、程序传输
六、虚拟机加工
思考与练习
项目四 DMU60编程加工叶轮案例
任务一 叶轮模型分析
任务二 叶轮加工工艺分析
一、设备的选择
二、粗基准选择原则
三、精基准选择原则
四、定位基准的选择
五、合理选择切削用量
六、设置对刀点和换刀点
七、刀具材料的选择方法
八、叶轮加工夹具设计
九、叶轮加工工序卡
十、叶轮加工刀具卡
任务三 叶轮程序编制
一、程序编制的方法
二、工艺过程
三、数控编程的基本步骤
四、CAD/CAM程序的编制
任务四 叶轮加工
一、加工准备
二、刀具安装
三、毛坯安装
四、刀具长度的标定
五、坐标系找正
六、程序传输
七、零件加工
思考与练习
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