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    • 装备研制产品保证的系统策略和工程方法/可靠性新技术丛书
      • 作者:编者:李建军//徐居明//赵广燕|责编:周敏文//白天明
      • 出版社:国防工业
      • ISBN:9787118130836
      • 出版日期:2024/01/01
      • 页数:258
    • 售价:39.2
  • 内容大纲

        本书以阐述装备研制产品保证的系统策略和工程方法为主线,介绍了基于系统工程原理和项目管理要求的产品保证的理论方法、系统建模、策略原则、体系设计、运行模式、工程技术方法和应用实践案例等。全书共分10章,依次介绍了产品保证的基本概念,产品保证与质量保证、质量体系建设的关系,产品保证的系统工程原理及方法,产品保证工作结构分解与工作提要,产品保证的系统策略,产品保证组织体系、规范体系设计,装备研制技术状态管理,产品保证工程技术方法应用等内容,最后,作者对产品保证的发展与应用趋势进行了展望。
        本书可供从事装备研制、生产工作的工程技术与管理人员参考使用,也可作为普通高等院校相关专业研究生及高年级本科生阅读参考。
  • 作者介绍

  • 目录

    第1章  概述
      1.1  装备研制现状分析
        1.1.1  装备研制特点
        1.1.2  装备研制管理现状分析
        1.1.3  装备研制质量管理现状分析
      1.2  装备研制质量特性要求
        1.2.1  装备质量与质量特性
        1.2.2  装备质量特性要求
        1.2.3  装备全系统全特性全过程质量管理要求
      1.3  装备研制产品保证的工程需求
    第2章  产品保证的基本概念及与质量保证的关系
      2.1  质量管理技术的发展
        2.1.1  产品质量的源头控制
        2.1.2  质量管理中心的转移
        2.1.3  产品保证的提出与发展
      2.2  产品保证的基本概念
        2.2.1  产品保证定义
        2.2.2  产品保证目的
        2.2.3  产品保证范围及工作内容
        2.2.4  产品保证工作方式
      2.3  产品保证与质量保证
        2.3.1  产品保证与质量保证的起源
        2.3.2  产品保证与质量保证的比较
        2.3.3  产品保证与质量保证的关系解析
      2.4  产品保证与质量管理体系
        2.4.1  军工产品质量管理体系中的产品保证要求
        2.4.2  质量管理体系建设对产品保证工作的启发
    第3章  产品保证的系统工程原理及方法
      3.1  装备研制系统工程管理要求
        3.1.1  系统工程定义
        3.1.2  系统工程过程
        3.1.3  系统工程过程在装备研制中的应用
      3.2  项目系统工程模型
        3.2.1  项目管理
        3.2.2  工程研制
        3.2.3  产品保证
        3.2.4  工程策划
        3.2.5  技术监督
        3.2.6  专业综合
        3.2.7  产品实现
      3.3  产品保证方法论
        3.3.1  产品保证的系统方法
        3.3.2  产品保证的过程方法
    第4章  产品保证的工作结构分解与工作提要
      4.1  产品保证的专业领域及其工作项目
      4.2  产品保证各专业领域工作提要
        4.2.1  通用质量特性保证
        4.2.2  软件产品保证
        4.2.3  元器件保证
        4.2.4  材料、机械零件与工艺保证

        4.2.5  质量保证
        4.2.6  产品保证管理
      4.3  研制各阶段的产品保证工作
        4.3.1  装备研制程序及各阶段研制主要工作
        4.3.2  研制各阶段产品保证工作要求
    第5章  装备研制产品保证的系统策略
      5.1  产品保证的顶层设计
        5.1.1  指导思想
        5.1.2  系统模型
        5.1.3  实施原则
        5.1.4  工作路径
      5.2  产品保证的系统策略
        5.2.1  产品保证主线:技术状态管理
        5.2.2  产品保证路径:设计工程和专业工程综合
        5.2.3  产品保证基础:电子元器件、计算机软件、机械机构件质量控制
        5.2.4  产品保证组织:产品保证工作系统的建立
      5.3  产品保证体系设置
        5.3.1  设置原则
        5.3.2  构成要素
        5.3.3  体系设计
      5.4  产品保证大纲:工作项目和要求
      5.5  产品保证关键项目控制
      5.6  产品保证实施要点
    第6章  装备研制产品保证组织体系设置
      6.1  相关法规标准对型号组织体系的设置要求
      6.2  装备型号组织体系设置现状
        6.2.1  型号行政指挥系统
        6.2.2  型号设计师系统
        6.2.3  型号工艺师系统
        6.2.4  型号质量师系统
        6.2.5  型号专项工作系统
        6.2.6  型号产品保证工作系统
        6.2.7  共性技术专业支持机构
        6.2.8  型号办公室
      6.3  装备型号组织体系的改进设置
        6.3.1  装备研制对组织体系的需求分析
        6.3.2  基于项目管理的组织体系设置模型
        6.3.3  “四位一体”型号质量师系统设置
        6.3.4  “四位一体”型号质量师系统运行特点
      6.4  型号质量师系统设置实例
        6.4.1  型号质量师系统组织架构
        6.4.2  型号质量师系统人力资源配备
        6.4.3  质量工程师的角色转移
      6.5  “五位一体”综合开发团队
        6.5.1  “五位一体”综合开发团队组织
        6.5.2  综合开发团队中的产品保证职能
    第7章  装备研制产品保证规范体系设计
      7.1  军用标准化与型号规范体系建设
        7.1.1  军用标准化总体要求
        7.1.2  军用标准化主要工作

        7.1.3  型号标准规范体系建设
        7.1.4  产品保证规范体系建设
      7.2  装备型号产品保证规范体系设计
        7.2.1  指导思想
        7.2.2  设计原则
        7.2.3  体系模型
      7.3  产品保证规范体系实施途径
      7.4  产品保证规范编写指南
        7.4.1  确定编制原则
        7.4.2  制订编制模板
        7.4.3  明确评审及审批更改流程
        7.4.4  编制注意事项
    第8章  研制产品技术状态管理
      8.1  技术状态管理的目的和作用
      8.2  技术状态管理的主要内容和实施要点
        8.2.1  主要内容
        8.2.2  实施要点
      8.3  技术状态管理活动分解
      8.4  研制技术状态管理指南
        8.4.1  技术状态管理组织设立
        8.4.2  技术状态管理计划制订
        8.4.3  技术状态项目选择
        8.4.4  技术状态基线管理
        8.4.5  技术状态文件确定
        8.4.6  技术状态更改控制
        8.4.7  偏离许可与让步审理
        8.4.8  技术状态记实要求
        8.4.9  技术状态审核实施
      8.5  技术状态管理中的产品保证活动
        8.5.1  技术评审
        8.5.2  技术协调、审查与监督
        8.5.3  过程审核
        8.5.4  故障报告、分析和纠正措施系统
      8.6  技术状态管理中的用户监督
    第9章  产品保证工程技术应用实例
      9.1  装备RMS集成技术研究与应用验证
        9.1.1  RMS集成体系框架
        9.1.2  RMS技术集成
        9.1.3  RMS指标集成
        9.1.4  RMS流程集成
        9.1.5  RMS数据集成
        9.1.6  RMS平台集成
        9.1.7  RMS集成效果验证
      9.2  新研元器件产品保证
        9.2.1  新研元器件上机使用情况
        9.2.2  新研元器件管理流程和控制重点
        9.2.3  新研元器件立项论证和合同签订
        9.2.4  新研元器件研制过程监控
        9.2.5  检验验收
        9.2.6  技术状态控制

        9.2.7  新研元器件应用验证要求
        9.2.8  质量信息管理及技术文件要求
      9.3  软件质量保证:软件测试
        9.3.1  软件测试
        9.3.2  嵌入式软件测试设计
        9.3.3  软件验收五步法
        9.3.4  软件验收工作的组织
      9.4  工艺保证:新工艺应用与验证
        9.4.1  新工艺应用研究流程
        9.4.2  新工艺应用需求分析
        9.4.3  新工艺研究立项论证
        9.4.4  新工艺应用研究
        9.4.5  新工艺应用验证
        9.4.6  新工艺应用鉴定
        9.4.7  关于型号工艺保证的建议
      9.5  质量保证:生产过程质量控制技术
        9.5.1  基于抽样例试的产品检验模式
        9.5.2  基于“过程控制”的产品质量保证模式
        9.5.3  过程控制的质量保证措施
        9.5.4  “过程控制”的实际效果
        9.5.5  关于贯彻“过程控制”模式的思考
      9.6  供应商产品保证管理
        9.6.1  供应商的准入与选择
        9.6.2  供应商产品保证能力评价
        9.6.3  产品保证要求的提出与传递
    第10章  产品保证发展趋势与应用思考
      10.1  产品保证的发展趋势
        10.1.1  体系化
        10.1.2  规范化
        10.1.3  专业化
        10.1.4  工程化
        10.1.5  数字化
      10.2  装备研制产品保证模式的应用思考
      10.3  小结
    附录
      附录A  装备全寿命周期通用质量特性保证工作要求
      附录B  装备研制阶段划分更新前后对应关系图
      附录C  装备研制过程技术状态管理活动一览表
      附录D  供应商产品保证能力评价表
    参考文献

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